Сборный абразивный круг Советский патент 1981 года по МПК B24D7/00 B24B45/00 

I

Изобретение относится к конструкциям сборного абразивного инструмента и моsteT ,быть использовано в Вйструментальной и машиностроительной промышпенности, в частности, для заточки и переточки металлорежущего инструмента.

Известны шлифовальные круги, в которых абрааивосодержащий элемент соединяется с металлическим корпусом с помощью термопластичной пластмассы при нагреве под давлением Г Однако абразивосодержаший элемент прикрепляется к корпусу постоянно;, что аб обеспечивает замены сносившегося абра;зйвс содержа1иего элемента на корпусе

Известен сборный абразивный круг, содержащий, рабочий абразивосодержаший элемент с конической поверхностью и узел крепления, включающий неподвижный фланец, взаимодействующий с рабочим элементом и подвижным концом, установленным с возможностью контакта через коническую поверхность с абразввосодер жащвм элементом 2 .

Недостаток конструкции большое время на замену рабочего абразивосодержашего элемента.

Цель изобретения - повышение быстросменности абразивосодержашего элемента.

Для достижения поставленной цели неподвижный фланец выполнен в виде конической чашки, а подвижное кольцо - в виде конической цанги, установленной с возможностью взеоямодействия с внутренне поверхностью указанной конической чашки своей наружной поверхностью, а своей внутренней поверхностью - с абразивосодержащим элементом.

На фиг. I изображен абразивный круг предлагаемой конструкции; на фиг. 2 то же, вид сверху.

Круг состоит из кольцеобразного абразивосодержащего элемента в основы круга.

Абраэивосодержащий элемент выполнен в виде кольца-подложки I с выступом 2 по окружности одной из его торцовых поверхнрстей, на вторую торцовую поверхность наклеен абразивный слой 3. Основа круга состоит из зажимного центрирующего патрона 4, выполненного в виде цанГи и установленного соосно между направляющим корпусом 5, выполненного в виде конической чашки с прижимной шайбой 6, которые при помощи болта 7 могут быть прикреплены к шпинделю 8 станка. Угол между стенками и дном зажимного патрона 4 больше угла между стенками и дном направляющего .корпуса 5. При сборке кольцо-подложка вставляется выступом 2 в зажимной патрон 4. Вращением болта 7 основа закрепляет ся на шпинделе станка 8, при этом давление головки болта передается на плечи ки прижимной шайбы 6, которая давит на дно зажимного патрона 4. При этом стенки его, скользя по стенкам Направляющего корпуса 5, упруго деформируются, надежно зажимая кольцоподложку t с абразивным слоем 3. Для замены абразивосодержащего эле мента, болтом 7 отпускается прижимная . шайба 6, при этом зажимной пагрон 4 возвращается в исходное положение и ос вобождает абразивосодержащий элемент. Абразивный круг предлагаемой конструкции прост в употреблении и изготовлении. Возмоншость прессовать кольцоподложку простой формы вместо изготовления сложной чашеобразной ocHOBbt позволяет значительно упростить технологию изготовления кругов. Кроме того, сокращается время н замену съемных абразивосодержаших элементов. Формула изобретения Сборный абразивный круг, содержащий рабочий абразивосодержащий элемент и узел крепления, включающий неподвижный фланец, установленный с возможностью взаимодействия с рабочим элементом и подвижным коническим кольцом, о т л ичаюшийся тем, что, с целью повышения быстросменноети абразивосодержащего элемента, неподвижный фланец выполнен в виде конической чашки, а подвижное кольцо - в виде конической цанги, установленной с возможностью взаимодействия с внутренней поверхностью указанной конической чашки своей наружной поверхностью, а своей внутренней поверхностью - с абразивосодержащим элементом. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент ФРГ М 123924, кл. 67 с, I, 1867. 2.Авторское свидетельство СССР № 569441, кл. В 24 В 45/00, ig74.

:ГГ

и2

б

Фм,/