Фиг.1
Изобретение относится к станкостроению, в частности к устройствам для крепле ния абразивного инструмента.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет обеспече ния закрепления абразивного инструмента разных типоразмеров путем регулирования установочных баз.
Из фиг. 1 изображено устройство в разрезе, общий аид; на фиг. 2 - вид сверху.
Устройство содержит оправку 1, на которой неподвижно установлен фланец 2, в радиальных пазах которого установлен нажимной элемент, выполненный из отдельных опор 3 с коническими поверхностями на основаниях которых выполнены рифле- ния 4. Опоры 3 закрепляются с помощью нижнего прижимного диска 5, на торце которого выполнены выступы с ответными рифлениями и гайки 6. Устройство содержит установленный на оправке 1 подвижный фланец 7 с радиальными пазами, в которых размещена цанга, выполненная в виде отделочных жестко-упругих прихватов 8. На прихватах 8 выполнены прямые рифления, при этом прихваты 8 взаимодействую г с коническими поверхностями дпор 3. Закрепление прихватов 8 происходит при помощи верхнего прчжимного диска 9, на выступающих частых которого выполнены ответные рифленая, а направляющая часть вставлена в отверстие оправки .
Закрепление инструмента производят следующим образом.
Абразивонесущий элемент 10 своей ко- -оческой частью вставляют во внутреннюю ч ость жестко-упругих прихватов 8 с возможностью его базирования по торцу.
Вращением болта 11 фланцы закрепляет на оправке 1 при этом давление головки
болта передается на верхний прижимной диск 9. который давит на основание прихватов 8. Последние, скользя по коническим поверхностям опор 3, упруго деформируются, надежно закрепляя абразивонесущий элемент 10.
Для замены абразивонесущего элемента болт 11 выкручивают, снимают диск 9 и верхний подвижный фланец 7 с прихватами
8, Гайкой 6 опускается прижимной диск 5 и освободившиеся опоры 3 устанавливаются с помощью рифлений на больший (или меньший) размер элемента 10. После этого гайкой 6 производят закрепление опор 3.
Затем устанавливают прихваты 8 на соответствующий размер по наружному поса- дочному диаметру абразивонесущего элемента 10 и производят его закрепление.
20
Формула изобретения
Устройство для крепления абразивного инструмента, содержащее оправку, подвижную в осевом направлении
коническую цангу и взаимодействующий с ней неподвижный нажимной элемент в виде конической чашки, а также прижимной элемент, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических вознежностей за счет обеспечения закрепления абразивного инструмента разного типа размеров, устройство снабжено по крайней мере двумя фланцами с радиальными пазами, при этом цанга выполнена из отдельных
жестко-упругих прихватов, установленных с возможностью перемещения в радиальных пазах одного из фланцев, а коническая чашка выполнена из отдельных опор, размещенных также с возможностью перемещения в радиальных пазах другого фланца.
8
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОМБИНИРОВАННОГО ШЛИФОВАНИЯ | 1996 |
|
RU2111109C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА | 1994 |
|
RU2082593C1 |
Цанговая оправка | 1986 |
|
SU1393540A1 |
Патрон для установки и закрепления деталей типа дисков | 1981 |
|
SU984703A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА | 1996 |
|
RU2093341C1 |
Устройство для установки фрезы на станке | 1983 |
|
SU1252076A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА | 1993 |
|
RU2042495C1 |
Задняя бабка металлорежущего станка | 1983 |
|
SU1114490A1 |
Устройство для крепления концевого инструмента в шпинделе станка | 1986 |
|
SU1440625A1 |
УСТРОЙСТВО КРЕПЛЕНИЯ ШЛИФОВАЛЬНЫХ КРУГОВ | 1997 |
|
RU2129948C1 |
Изобретение относится к станкостроению и может быть применено при креплении абразивного инструмента. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет обеспечения закрепления абразивного инструмента разных типоразмеров путем регулирования установочных баз. В радиальных пазах неподвижного фланца 2 установлен нажимной элемент, выполненный из отдельных опор 3 с коническими поверхностями, на основаниях которых имеются рифления 4. На торце прижимного диска 5 выполнены выступы с ответными рифлениями. В радиальных пазах подвижного фланца 7 размещена цанга в виде жестко-упругих прихватов 8 с прямыми рифлениями. Прихваты 8 на соответствующий размер устанавливаются по наружному посадочному диаметру абрази- вонесущего элемента 10. Вращением болта 11 фланцы закрепляются на оправке 1, давление передается на прижимной диск 9, который давит на основание прихватов 8. Последние, скользя по коническим поверхностям опор 3, упруго деформируются, закрепляя абразивонесущий элемент 10. 2 ил, со
Фиг.2
Сборный абразивный круг | 1979 |
|
SU823103A1 |
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Авторы
Даты
1991-11-15—Публикация
1989-07-18—Подача