Электрическая стекловаренная печь Советский патент 1981 года по МПК C03B5/02 

Описание патента на изобретение SU823318A1

(54) ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СТЕКЛОВАРЕННАЯ ПЕЧЬ

Похожие патенты SU823318A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ ВАННОЙ СТЕКЛОВАРЕННОЙ ПЕЧИ 2007
  • Лалыкин Николай Васильевич
RU2339589C1
Способ варки стекла 1979
  • Кочетов Всеволод Сергеевич
  • Рымша Геннадий Владиславович
  • Смирнова Евгения Петровна
  • Бобрицкая Ирина Тимофеевна
SU837934A1
Стекловаренная печь 1990
  • Макоев Казбек Хасанович
  • Цаликова Людмила Дмитриевна
  • Плиева Светлана Георгиевна
SU1791402A1
СПОСОБ ВАРКИ СТЕКЛА 2014
  • Солинов Владимир Федорович
  • Шелаева Татьяна Борисовна
RU2555732C1
УСТРОЙСТВО для УПОРЯДОЧЕНИЯ потоков 1969
SU254726A1
Ванная стекловаренная печь 1982
  • Османис Антон Донатович
  • Микельсон Артур Эдуардович
  • Фигуровский Иринарх Алексеевич
  • Гущин Вячеслав Иванович
  • Феколин Владимир Николаевич
  • Сибиряков Валерий Анатольевич
SU1047848A1
Ванная стекловаренная печь 1986
  • Григорян Николай Макичевич
  • Агаджанян Араик Константинович
SU1318553A1
Стекловаренная печь 1987
  • Дубинин Владимир Тимофеевич
  • Перфилова Тамара Васильевна
SU1497164A1
Электрическая стекловаренная печь 1981
  • Ильинский Владимир Александрович
SU962216A1
Ванная стекловаренная печь 1986
  • Григорян Николай Макичевич
  • Агаджанян Араик Константинович
SU1368274A1

Иллюстрации к изобретению SU 823 318 A1

Реферат патента 1981 года Электрическая стекловаренная печь

Формула изобретения SU 823 318 A1

1

Изобретение относится к промышленности строительных материалов.

Известна электрическая стекловаренная печь, содержащая электроды, расположенные в боковых стенках бассейна на разных уровнях, в которой разогрев стекломассы электрическим током производится на участках, где завершаются процессы стеклообразования и осветления, а передача тепла под шихту для силикатообразования осуществляется в режиме свободной конвекции. Возникающие конвекционные потоки обеспечивают интенсификацию процессов силикато- и стеклообразования 1

Однако эти потоки способствуют выносу непроваренного неосветленного стекла в нижние слои ванны, снижая тем самым качество получаемой стекломассы. Интенсивно опускающиеся потоки сформировываются в таких печах, как правило, при сложении выработочного потока и нисходящего потока свободной компании.

Наиболее близкой к йредлагаемой по технической сущности являемся электрическая печь, содержащая: соединенные протоком варочный и выработочный бассейны, основные и вспомогательные электроды, причем последние установлены горизонтально со стороны пророка 2,

Недостатком известной печи явлпётся то, что воздействие на конвекционные потоки можно осуществить только за счет изменения напряжения на электродах.

Цель изобретения - повышение эЛ0 фективности и упрощение регулирования подачи тока под слой шихты.

Поставленная цель достигается тем, что в электрической стекловаренной печи, содержащей соеди5 иенные протоком варочный и выработочный бассейны, основные и вспомогательнь е электроды, в варочном бассейне со стороны протока установлень перекрывные брусья с отверстиями, в которых вертикально размещены вспомогательные электроды в форме усеченного конуса.

На фиг. 1 схематически изображена стекловаренная печь; на фиг. 2 5 то же, поперечный разрез; на фиг. 3то же, продольный разрез; на фиг. 4узел установки электродного блока.

электрическая стекловаренная печь включает в себя варочный I и выработочный 2 бассейны, проток 3, вертикальную перегородку 4, перекрывные брусья с отверстиями 5, основные электроды 6 расположенные в боковых стенках бассейна в зоне стеклообраэо вания, вспомогательные электроды 7, установленные сверху через отвер стия в перекрывных брусьях в зоне силикатообразования. Электрическая стекловаренная печь работает сл упщим образом. Шихта попадает в варочный бассейн 1, где плавится под воздействием тепла от стекломассы, нагреваемой основными электродги14и 6, и попадает через 3 на вырабо ку в .бассейн 2. В зоне силикатообразования вдоль вертикальной стенки 4 первичный расплав стекла дополнительно нагревается вспомогательными электрод №1И 7, установленными в бру сьях 5. Влаходаря созданию относите но высокой температуры расплава в районе установки вспомогательных электродов потоки направлены от вер тиксшьной перегородки вверх, вдоль слоя шихты к торцовой стенки печи. В результате этого предотвращается попадание непроваров из зоны силикатообразования в проток по кратчай шему пути вдоль передней перегородк Электроды выполнены конической формы, что позволяет устанавливать их в брусья без применения сложных держателей и обеспечивает плавную регулировку по глубине погружения и быструю замену без останова печи. Для стекловаренных печей большой мощности и при постоянной производительности вспомогательные электроды выполняются в виде блоков из злектропроводной керс1мики, примыкакх их к вертикальной перегородке. Изобретение за счет организации, рациональных конвективных потоков позволяет улучшить качество стекломассы, повысить щ оивводительность при исключении возможности попадания непровара в готовую стекломассу и ущ)остить регулирование подачи тока под силой шихты. Фо нлула изобретения Электрическая стекловаренная печь, содержащая соединенные протоком варочный и выработочный бассейны, основные и вспомогательные электроды, отли чающаяся тем, что, с целыо повышения эффективности и упрачения регулирования подачи тока под слой шихты, она снабжена установленными в варочном бассейне со стороны протока перекрывными брусьями с отверстиями, в которых вертикгшьно размещены вспомогательные электроды в форме усеченного конуса. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент ФРГ 2100335, кл. С 03 В 5/02, 1974. 2,Патент США № 2636913, кл. 13-6, 1953 (прототип).

X

. :% %:%%% 0Ug.Z Фиг.З

Г

Фаг.

Ч

SU 823 318 A1

Авторы

Лаптев Владимир Иванович

Сибиряков Валерий Анатольевич

Любимова Тамара Тимофеевна

Бражкина Алевтина Тимофеевна

Даты

1981-04-23Публикация

1979-04-25Подача