Изобретение относится к строительству, конкретно k теплоизоляционным покрытиям и способам их изготовления Изобретение может быть использовано для теплоизоляционных покрытий, работающих в атмосферных условиях различных климатических зон. Известны теплоизоляционные покрытия металлические, пластмассовые, минеральные и дублированные, а также способы их изготовления однако такие покрытия являются либо дорогостоящими и дефицитнш.1и/ такие как металлические, либо недолговечными, как полимерные. Наиболее близкой к предлагаемому решению по технической сущности является композиция для изготовления теп лоизоляционного покрытия, включающая жидкое стекло, асбест низких сортов и кварцевый песок фракции 0,14-0,63 м и способ изготовления теплоизоляциЬи иого покрытия из этой композиции пу-. тем смешения компонентов, формования заготовки, сушки ее и последующей термообрабртки 2. Нед9статком покрытия, полученного из этой композиции указанным способом, в котором термообработку осуществляют при 200-270С является то, что оно недостаточно долговечно изза низкой водостойкости, кислотостойкости и щелочестойкости. Цель изобретения - повышение долговечности покрытия. Поставленная цель достигается тем, что композиция для изготовления теплоизоляционного покрытия, включающая жидкое стекло, асбест низких сортов и кварцевый песок фракции 0,140,63 мм, содержит указанные компоненты в следующих количествах, вес.%: Жидкое стекло26-29 Асбест низких сортов 36-39 Кварцевый песок фракции 0,14-0,63 ммОстальное Кроме того, сог.пасно способу изготовления теплоизоляционного покрытия из этой композиции путем смещения компонентов, формования заготовки/ сушки ее и последующей термообработки, последнюю осуществляют при 420460С в течение 30-40 миич При этом указанный режим термообработки позволяет наиболее полно и быстро осуществить химическое взаимодействие асбеста низких сортов (мелкодисперсного) с жидким стеклом с образованием магниево-силикатных соединений.
Снижение температуры термообработки ниже приводит к получению неводостойкого покрытия, а повышение сверх 4ЬО°С резко понижает прочность.
Из предлагаемой композиции готовят три конкретных состава, приведенных в табл. 1.
Покрытия изготавливают путем смешения компонентов, формования заготовки толщиной 4 мм, ее сушки и термообработки при .в течение 35 мин. .Покрытия, изготовленные таким образом, характеризуются показателями, представленными в табл. 2.
При этом прочность при изгиое после 28 сут выдерживания материала покрытия в 20%-ном растворе КОН составляет 7,5 МПа, а потери веса после 28 сут - 2,8 масс.%.
5 Кроме того, кислотостойкость материала покрытия составляет в 25%-ном растворе НС1 90 масс.%, в 25%-ном растворе 88 масс.%.
Таким образюм, получение вынеуказанным способом материала покрытия из предлагаемой композиции позволяет повысить его водо-, щелоче- и кис-. лотостойкость.
Таблица
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Композиция для изготовления теплоизоляционного покрытия | 1982 |
|
SU1076413A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ КРЕМНЕЗЕМСОДЕРЖАЩЕГО СВЯЗУЮЩЕГО | 2009 |
|
RU2443660C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛУФАБРИКАТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА | 2010 |
|
RU2452704C2 |
Кислотоупорная бетонная смесь | 1982 |
|
SU1081146A1 |
ТЕРМОИЗОЛЯЦИОННАЯ МАССА | 1993 |
|
RU2081086C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ КРЕМНЕЗЕМСОДЕРЖАЩЕГО СВЯЗУЮЩЕГО | 2005 |
|
RU2283818C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЯЧЕИСТОГО КРЕМНЕБЕТОНА | 2006 |
|
RU2322424C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОКРЫТИЯ ДЛЯ БЕТОННОГО ПОЛА | 2012 |
|
RU2504530C1 |
ДВУСЛОЙНОЕ СТРОИТЕЛЬНОЕ ИЗДЕЛИЕ, СПОСОБ И БЕТОНЫ ДЛЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2017908C1 |
Кислотоупорная композиция | 1980 |
|
SU906965A1 |
т а в л и ц а
Авторы
Даты
1981-04-23—Публикация
1978-05-03—Подача