Изобретение относится .к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изгото лении згицитных покрытий и кислотоупорных изделий. Известна кислотоупорная комопоз ция, включающая жидкое стекло, кре нефтористый натрий и диабазовую му ку 11. Известна также кислотоупорная композиция 2, включающая/, вес. %: I/, CBW .л 18-20 Жидкое стекло Кремнефтористый 2,7-3,0 натрий Диабазовая 1J-20 50-60 Кварцевый песок 0,1-2,0% Хлорпарафин от в-еса жидкого стекла Недостатком известных кислотоуп ных композиций является низкая про ность, недостаточная кислотостойко и неоднородность смеси. Целью изобретения является повы ние прочности, кислотостойкости и однородности. Поставленная цель достигается тем, что кислотоупорная композици включающая жидкое стекло, фторсодержащий отвердитель, диабазовую муку, кварцевый песок, и хлорпарафин, содержит в качестве фторсодержащего отвердителя отход .производства фтористого алюминия при следующем соотношении компонентов, вес.%: Жидкое стекло 10-15 Отход производства 10-20 фтористого алюминия 15-30 Диабазовая мука 40-60 Кварцевый песок 0,02-0,45 .Хлорпарафин Отход производства фтористого алюминия имеет следующий химический состав (в пересчете на сухое вещество) , вес.%1 0,08-0,1 Фтор водорастворимый Остаточная кислотность () 0,05-0,12 Отход производства фтористого алюминия представляет собой тонкодисперсИую пасту (гель) белого цвета, 40-70%-ной влажности. Применение отхода пооизводства фтористого алюминия в качестве отвердителя позволяет быстро и равномерно распределить его по всей массе
связующего, что повышает однородность и прочность материала, позволяет значительно улучшить условия эксплуатации (исключается возможность выделения токсической пыли кремнефтористого натрия в процессе приготовления кислотостойкой смеси), обеспечивает возможность использования жидкого стекла высокой плотности и замену дорогостоящего и дефицитного кремнефтористого натрия на отход производства.
Пример. В смеситель загружают рецептурное количество сыпучих материалов (диабазовую муку, кварцевый песок), после сухого перемешивания добавляют смесь жидкого стекла уд. вес 1|37, отход производства фтористого алюминия, хлорпарафин. Массу перемешивают 15-20 мин до получения однородности.
Из приготовленной смеси изготавливают образцы в виде кубов см по ГОСТ 8162-75.
Образцы испытывают на прочность при сжатии исходных образцов; после 30 сут выдержки в 10%-ном растворе , набухание в 10%-ном растворе . в течение 30 сут однородность состава.
Примеры приготовленных составов и данные испытаний приведены в таблице.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Масса для приготовления кислотоупорных изделий | 1981 |
|
SU996371A1 |
| Полимерсиликатная композиция для изготовления кислотоупорного бетона | 1979 |
|
SU863547A1 |
| Кислотоупорная композиция | 1981 |
|
SU975655A1 |
| Сырьевая смесь для изготовления кислотоупорной композиции | 1980 |
|
SU975652A1 |
| Кислоупорная замазка | 1978 |
|
SU709589A1 |
| Композиция для изготовления футеровки | 1991 |
|
SU1784604A1 |
| Сырьевая смесь для изготовления кислотоупорного бетона | 1981 |
|
SU996373A1 |
| Композиция для изготовления кислотоупорной замазки | 1982 |
|
SU1124002A1 |
| Бетонная смесь | 1983 |
|
SU1177283A1 |
| Бетонная смесь | 1978 |
|
SU675024A1 |
Стекло жидкое натриевое, уд.вес 1,37 г/см, мо10дуль 2,8-3,0
Отход производства фто20 70 ристого алюминия (количество/влажность,%)
натрий
15
54,98
0,02
Прочность при сжатии исходных образцов, кгс/см
176
После выдержки в 10%-ном растворе НлЗХ в течение 30 сут
161
Набухание в 10%-ном растворе HjSO за 30 сут
Коэффициент однородности
Коэффициент однородности определяют следующим образом.
Приготавливают сырьевую смесь . предлагаемую и известную, отбирают пробу из разных мест, всего по 10 проб, изготавливают кубы размером 7-7-7 см и проводят испытания на сжатие. По результатам испытания определяют коэффициент однородности.
15
19
12
10 40
50
3,0
30 40 0,45 20
57,62 0,38
176
150
175
162
165
110
0,02
0,1 0,76 0,66
Как видно Из таблицы,у предлагаемой композиции значительно выше показатели по прочности, кислотостойкости и однородности, чем у известной.
Применение предлагаемой кислотоупорной композиции позволяет повысить однородность, прочность и кислотостойкость изделий, упростить процесс приготовления кислотоупорной композиции, улучишть условия труда за счет исключения операций по сушке, измельчению и смешению токсичного кремв6фтор) натрия с наполнителем, заменитьдефицитное и дорогоатО5Щве сырье, |1спользовахь o ходы производства. .
Формула изобретения
Жидкое стекло 10-15 Отход производства фтористого алюминия - 10-20 Диабазовая мука 15-30 Кварцевый песок 40-60 Алррпарафи н0,02-0,45
o
SlOjj 80-85
AtFq6-10
Фтор 1водораствориг««я 0,08-0,1 Остаточная кислотность (1Ha.SiP)0,05-0,12.
5
источники информации, принятые во внимание при экспертизе
0
2,Авторское свидетельство СССР № 409986, кл. С 04 В 19/04, 1978.
