- , .. t . -Изобретение относится к горной промы1ш:енности и может бить использвано при подземной разработке с отбойкой руды скважинами, самотечным выпуском ее. через воронки и дучки и доставкой отбитой руды скреперным установками.
Известен способ самотечного выпуска руды из дучек с последующей доставкой ее скреперными установками 1 ..
Недостатком этого -способа является относительно низкая производительность скреперной доставки из-за возникающих в дучках зависаний и трудность регулирования объемов выпуска руды по лучкам, что приводит к повышению потерь, и разубоживания РУДЫ.
Известен также способ самотечного вьшуск.а руды из дучек, включающий проведение выпускных и скреперной выработок и доставку руды 2 .
Недостатком дйнного способа является сравнительно низкая устойчивость выработок днища, невозможность регулирования процесса выпуска руды.
Цель изобретения - повышение устойчивости выработок днища и обеспечение регулирования процесса выпуска ,
Поставленная цель достигается тем, что почву скреперной выработки углубляют напротив выпускных дучек, причем высоту скреперной выработки принимают равной-.
ad + asinif + csincp
10
Ниcos Ц)
a величину углубления
2d
h
cos cf
где d - средний диаметр куска выпускаемой руды;
ai - величина к-озырька дучки; (р - угол сдвига руды; с - расстояние от борта штрека до скреперной дорожки.
На фиг.1 дана скреперная выработка, разрез; на фиг,2 - разрез А-А на фиг.1.
Предлагаемый способ выпуска отбитой руды осуществляют следующим образом.
Проводят скреперные выработки 1 и выпускные дучки 2, Причем конструктивно размеры скреперной выработки и выпускной дучки принимают такими. чтобы проходное сечение дучки по ра мерам составляло 3d. При таком размере проходного сечения дучки пр тически исключается свободное истечение отбитой руды из-за возникающих в горловине 3 дучки зависаний из кусков отбитой руды. Высота выработки определяется зависимостью 3d 4- asin csincj coscp После проведения скреперной выработки 1 и выпускных дучек 2 почву выработки 4 в районе дучек углуб ляют на величину h, Конструктивно величина углубления принимается такой, чтобы проход ное сечение дучки составляло 5d, т.е. чтобы выполнялось условие свободного истечения рудцл. Величина уг лубления при этом определяется зависимостьюh 2 Выпуск и доставку руды начинают КЗ какой-либо одной дучки например дучки а. После отгрузки руды скрепером из углубления увеличивается проходное сечение дучки и происходит нормальное истечение руда1г обес печивающее высокую производительнос выпуска и доставки руды. Такое положение сохраняется до тех пор, пока отгружается руда из углубления, С выпуском необходимой порции руды из дучки, углубление заполняют рудой и отскреперовывают только откос 5 из руды До уровня почвы скреперно выработки. При этом вследствие уменьшения проходного сечения до размеров 3d свободное истечение руды из дучки прекращается и происходит ее ceiMOэаклинивание кусками отбитой руды. После этого приступают к выпуску руды из следующей дучки, например из дучки б, и производят его анало гично. . Использование предлагаемого спо соба выпуска руды, по сравнению с известным, обеспечивает увеличение производительности скреперной доставки при одновременном регулировании процессом выпуска руды по отдельным дучкам, что ведет к снижению потерь и разубоживания руды. Кроме того, сокращаются объемы работ по оформлению выработок выпуска и доставки без снижения устойчивости этих выработок, так как углубление почвы выработок производится не по всей длине и сечению скреперной выработки.. Формула изобретения Способ самотечного выпуска руды из дучек, включакиций проведение выпускных и скреперной выработок и доставку руды, отличающийс я тем, что, с целью повцвиения устойчивости всфаботок днища и обеспечения регулирования процесса выпуска руды, почву скреперной выработки угр1убляют напротив выпускных дучек, причем высоту скреперной выработки принимают равной „ 3d asin (4 -t- csinU cosq. а величину углубления . , 2d Л costf где d - средний диаметр куска выпускаемой руды; а - величина козырька дучки; tp - угол сдвига руды; с - расстояние от борта штрека До скреперной дорожки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Терпогосов 3..А. Основание блоков и механизация выпуска руды. М., Недра, 1977, с. 41-44. 2.Именитов В.Р. Технология, механизация и организация производственных процессов при подземйой разработке рудных месторождений. М., Недра, 1973, с. 117.
l
JL
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ эксплуатации выработок выпуска и доставки, пройденных в неустойчивых породах | 1990 |
|
SU1793054A1 |
СПОСОБ ВЫПУСКА ОТБИТОЙ РУДЫ ИЗ ДУЧЕК | 1991 |
|
RU2014472C1 |
Способ отработки рудных тел | 2023 |
|
RU2809861C1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ДНИЩ БЛОКОВ | 2022 |
|
RU2791323C1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ДНИЩА БЛОКОВ | 2000 |
|
RU2173385C1 |
Способ выемки междукамерного целика | 1981 |
|
SU964148A1 |
Способ отработки очистного блока с магазинированием руды при недостаточно крутом угле падения | 2020 |
|
RU2752454C1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ДНИЩ БЛОКОВ | 2004 |
|
RU2272138C1 |
Способ разработки крутопадающих рудных залежей | 1989 |
|
SU1656096A1 |
Способ разработки крутопадающих рудных тел | 1983 |
|
SU1121438A1 |
Авторы
Даты
1981-04-23—Публикация
1979-03-23—Подача