Хлопкоуборочный аппарат Советский патент 1981 года по МПК A01D46/14 

(54) ХЛОПКОУБОРОЧНЫЙ АППАРАТ

I

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в аппаратах хлопкоуборочных машин.

Известен хлопкоуборочный аппарат со средствами для уменьшения потерь хлопка при его сборе с кустов хлопчатника, включающий принудительно вращающиеся в противоположных направлениях парные эластичные трубчатые улавливатели, которые установлены в нижней части хлопкоуборочного аппарата по пути прохода кустов хлопчатника, а на передних концах улавливателей установлены конические разрыхлители, выполненные также из эластичного материала. Кроме того, в межбарабанном пространстве смонтировану дополнительно игольчатые валики или ленточные транспортеры, при этом за шпиндельными барабанами по направлению перемещения аппарата по обе его стороны установлены два обтюратора с матерчатыми лопастями, вращающимися в противоположных направлениях 1.

Недостатком этого приспособления является то, что отбрасываемые обтюраторами

волокна не достигают рабочего аппарата, поскольку им препятствуют ветки расправленных кустов, что создает накопление хлопка-сырца в полости перед обтюраторами.

Опадающий с рабочих органов барабанов на эластичные трубчатые улавливатели хлопок-сырец, отбрасываемый ими в полость рабочего аппарата, не сможет улавливаться шпинделя.ми барабанов, поскольку зубья щпинделей вращаются в горизонтальной плоскости, а отбрасываемый хлопок-сырец движется в вертикальной плоскости и эффект нанизывания на зубья незначителен. К онические разрыхлители комьев земли, наряду с разрыхлением комьев сбрасывают с поверхности гребней естественно опавшие дольки хлопка-сырца.

Кроме того, известное приспособление не обеспечивает раздельного сбора хлопка, собранного шпинделями и опадающего с кустов и шпинделей на валики, что приводит к повышению засоренности хлопка.

Цель изобретения - снижение потерь хлопка при мащинном сборе.

Указанная цель достигается тем, что каждый улавливатель выполнен в виде ленточного транспортера, лента которого на рабочей поверхности имеет щеточные элементы, а сопла пневмопатрубков расположены за щпиндельными барабанами по направлению перемещения аппарата. На фиг. 1 изображен хлопкоуборочный аппарат, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2. Хлопкоуборочный аппарат содержит пару эластичных приводных улавливателей хлопка, выполненных в виде ленточных транспортеров 1, расположенных симметрично относительно продольной оси аппарата под щпй-дельными барабанами 2 и соплами 3 пневмопатрубков, лента каждого транспортера 1 на рабочей поверхности имеет щеточные элементы 4, за щпиндельными барабанами последовательно по направлению перемещения аппарата смонтированы емкости с наклонным дном 5 и сопла 3 пневмопатрубков подборщиков хлопка. При движении хлопкоуборочной мащины по полю кусты хлопчатника обрабатываются передними и задними парами шпиндельных барабанов 2 хлопкоуборочного аппарата. При прохождении кустами хлопчатника зоны взаимодействия со щпиндельными барабанами в межбарабанном пространстве и при выходе их из уборочного аппарата за счет переформирования ветвей растений часть хлопка с кустов и щпинделей опадает на щеточную поверхность ленточных транспортеров 1. Транспортеры подводят опавший хлопок к соплам 3 пневмопатрубков 6, через которые всасывающая струя воздуха транспортирует его в накопитель. Кроме того, щеточные элементы 4 транспортеров за счет своей эластичности обеспечивают подъем нижних коробочек хлопчатника до уровня рабочей зоны щпиндельных барабанов и предотвращают их срыв при поперечноугловых колебаниях мащины, возникающих в процессе ее работы. Ленточные транспортеры 1 приводятся в движение при встрече щеточных, элементов со стеблями хлопчатника и движутся в противоположную передвижению хлопкоуборочной мащины сторону оставаясь неподвижными относительно кустов хлопчатника, исключая их травмирование. Предлагаемый аппарат наряду со снижением потерь хлопка предотвращает травмирование кустов при их обработке. Формула изобретения Хлопкоуборочный аппарат, содержащий пару эластичных приводных улавливателей хлопка, расположенных симметрично относительно продольной оси аппарата под шпиндельными барабанами и соплами пневмопатрубков, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь хлопка, каждый улавливатель выполнен в виде ленточного транспортера, лента которого на рабочей поверхности имеет щеточные элементы, а сопла пневмопатрубков расположены за щпиндельными .барабанами по направлению перемещения аппарата. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 107508, кл. А 01 D 45/18, 1951.

hr

фиг.З