Устройство для очистки трубопроводов Советский патент 1981 года по МПК B08B9/53 

Описание патента на изобретение SU825206A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ТРУБОПРОВОДОВ

Похожие патенты SU825206A1

название год авторы номер документа
Устройство для очистки внутренней поверхности трубопровода 1989
  • Толстов Эдуард Леонидович
SU1768336A1
Гидроствол водолаза 1977
  • Шеховцов Иван Иванович
  • Вольфас Иосиф Григорьевич
SU658025A1
Устройство для очистки внутренней поверхности трубопроводов 1972
  • Песцов Геннадий Викторович
  • Райкевич Николай Григорьевич
  • Орда Александр Николаевич
SU440166A1
ДОЖДЕОБРАЗУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДОЖДЕВАЛЬНОЙ МАШИНЫ 2022
  • Дуброва Юрий Николаевич
  • Вчерашний Евгений Александрович
  • Мажайский Юрий Анатольевич
  • Голубенко Михаил Иванович
  • Яланский Дмитрий Владимирович
RU2793352C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОКЛАДКИ ПОДЗЕМНЫХ КОММУНИКАЦИЙ В ВОДОНАСЫЩЕННЫХ ГРУНТАХ 2001
  • Левчиков А.А.
  • Бедретдинов Г.Х.
  • Кизяев Б.М.
  • Басс В.Н.
RU2209889C1
Гидроствол водолаза 1978
  • Шеховцов Иван Иванович
  • Вольфас Иосиф Григорьевич
SU861491A1
Устройство для очистки внутренней поверхности трубопроводов 1976
  • Райкевич Николай Григорьевич
  • Песцов Геннадий Викторович
  • Тупяков Николай Ефимович
  • Мороз Вадим Семенович
  • Райкевич Регина Васильевна
SU578128A1
Устройство для очистки внутреннейпОВЕРХНОСТи ТРубОпРОВОдА 1978
  • Болотин Михаил Исакович
SU797803A1
СОПЛОВОЙ РЕВЕРСИВНЫЙ НАСАДОК ДЛЯ ОЧИСТКИ ТРУБОПРОВОДОВ ИЛИ КАНАЛОВ 2001
  • Зенитов Н.А.
RU2207194C1
Устройство для очистки внутренней поверхности трубопроводов 1980
  • Волков Василий Васильевич
  • Весманов Виктор Моисеевич
  • Люцигер Оскар Альфредович
  • Рыков Борис Евгеньевич
  • Бренер Яков Аврумович
  • Васильев Владимир Александрович
SU921644A1

Иллюстрации к изобретению SU 825 206 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для очистки трубопроводов

Формула изобретения SU 825 206 A1

1

Устройство относится к механизаци ОЧИС7КИ промышленных трубопроводов, в частности к. устройствам для- очистки сточных/, ливневых, фекальных и дргих трубопроводов от многолетних наносов , расчистки в трубопроводах иераэкываемых завалов из тряпок, палок камней и т.п.

Известно устройство для очистки внутренней поверхности трубопроводов , содержащее систему подачи рабочего агента, связанную с цилиндрической полостью патрубка, имеющего боковые и центральные сопла и насадок с реактивными кольцевьми соплами l..

Такое устройство может быть эффективным только при очистке труб с легко размываемыми отложениями (песок, глина, удобрения), если же на его пути встретится препятствие из камней, палок, тряпок и других неразмываемых .наносов, то оно бессильно что-либо с ним сделать, необходимо вскрывать трубопровод, а это не можно сделать, например на участках действующей канализации промышленных стоков или с трубопроводом, проложенным под зданием, сооружением.

Цель изобретения - повышение эффективности очистки трубопроводов, заключающейся в возможности очистки различных наносов, как размываемых, так и не разбиваемых, в расширении области применения устройства для очистки промышленных сточных, ливневых, фекальных и других трубопроводов, дренажных систем.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для очистки трубопроводов кольцевые сопла выполнены эксцентричными, а насадок сменным, при. этом насадок имеет наконечник с зацепным приспособлением и сопло в виде калиброванного отверстия. Такая конструкция устройства для очист-г ки трубопроводов позволяет работать от всех типов насосов с давлением промывочной жидкости кг/см и расходом жидкости 15 м/ч и более. Обилие промывочной жидкости дает возможность промывать накосы в .обе стороны трубопровода, а малое давление не разрушает трубопровод и защитный слой внутренней поверхности трубопровода, что значительно увеличивает их срок действия при работе с фекальными водами и друЬими агрессивными жидкостями. Используемая для работы устройства промывочная жидкость не требует тщательной очист ки от включений (песка, мелких камней и т.п.). ПредлагаемЬе устройство может быть эффективно использовано н очистке и неразмываемых отложений в виде камней, палок, тряпок и т.п. На фиг.1 изображено устройство общий вид, частичный разрез; на фиг. захват-гарпун. Устройство состоит из корпуса 1, .с .которым жестко соединен цилиндр 2. В корпусе 1 выполнены отверстия 3 и 4 для подачи рабочего агента в полость цилиндра 2 и в полость конусно го оголовка 5, который жестко соединен с корпусом 1 и цилидром 2. в передней и задней части корпуса 1, на наружной цилиндрической его поверхности выполнена резьба для пере(Мещения по ней передней конусной гайки 6, задней крнусной гайки 7, ст порной гайки 8 и штуцера 9, В переднюю конусную -гайку .6 ввинчен сменный насадок 10, служащий одновременно и контргайкой конусной гайке б. На задней стенке насадка 10 выполнен скос 11 Для изменения мощности струи на отдельных ее участках, такой же скос 12 для этих же целей выполнен и в контргайке 8 на стороне, примыкающей к задней конусной гайке 7. Конусные поверхности гаек 6 и 7 выполнены эксцентричными, с осевым сме щением. В корпусе 1 выполнен осевой канал 13, между конусным оголовком 5 и передней конусной гайкой б обра зовано переднее кольцевое сопло 14. Между цилиндром 2 и задней конусной гайкой 7 образовано заднее кольцево сопло 15. В сменном насадке 10 выпо нено калиброванное отверстие 16. Захват-гарпун 17 при необходимое ти может быть ввинчен в переднюю ко нусную гайку б вместо сменного насадка 10 (фиг.1) . Захват-гарпун 17 содержит заостренный наконечник 18 зазубринами 19, Ъсевое сопло 20 и рым 21.V Устройство работает следующим об разом. На штуцер 9 закрепляют гибкий шланг, по которому от насоса или напорного трубопровода подают размывочную жидкость, например воду, в полость корпуса 1 , через отверстия 3 и 4 - в полость цилиндра 2 и кону ного оголовка 5, Рабочая жидкость мощными струями истекает через осевой канал 13, калиброванное отверстие 16, переднее кольцевое сопло 14 и размывает насосы в трубе впереди ройства. Одновременно рабочая жидкость истекает через заднее кольЦевое сопло 15, отгоняя назад по трубе размытые насосы и создавая реактивную тягу для продвижения устройства вперед . В зависимости от характера насосов в трубе, колггчаство подаваемой на размыв рабочей жидкости, а также мощность и сечение истекающих вперед струй может регулироваться изменением сечения кольцевого переднего сопла 14и калиброванного отверстия 16 при помощи передней конусной гайки 6, установленной на резьбе и при помощи сменного насадка 10. ; . Сечение заднего кольцевого сопла 15регулируют при помощи задней конусной гайки 7, установленной на р азьбе. Конусные поверхности передней и задней конуснь1Х гаек б и 7 выполнены эксцентричными, с осевым смещением, поэтому сечение переднего и заднего кольцевых сопел 14 и 15 также не одинаковое, эксцентричное, благодаря этому устройство получает рыскающее и ввинчивающее движение, что очень важно для рыскающего обхода препятствий и эффек тивного размыва н.асосов кольцевыми куполообразными струями. При встрече с неразмываемыми препятствиями (камни, палки, -тряпки) вместо сменного насадка 10 ввинчивают гранул-захват 17 в переднюю конусную гайку 6. И в этом случае рыскакидее и ввинчивающее движение устрюйства позволяет зазубринами 19 зацепить и вытащить предметы препятствия тросиком, который присоединяют к рыму 21. На фиг.2 представлен один из вариантов гарпуна-захвата. В комплекте с устройством их может быть несколько . видов (штопор, КРЮК, таран и т.п.). Формула изобретения Устройство для очистки трубопроводов, содержащее систему подачи рабочего агента, связанную с полостьк цилиндрического патрубка, имеющего боковые и центральные сопла, и насадОк с реактивными соплами, о т. л йчающееся тем, что, с целью повышения эффективности очистки, кольцевые сопла выполнены эксцентричны;ми, а насадок сменным, при этом насадок имеет наконечник с зацепным приспособлением и сопло в виде калиброванного отверстия. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 272904; кл. В 08 В 9/02, 1968. f г 3

t3

19

12

Риг1

(рог. 2 .

SU 825 206 A1

Авторы

Шеховцов Иван Иванович

Даты

1981-04-30Публикация

1979-07-10Подача