Изобретение относится к литейному производству, а именно к состава смесей для изготовления стержней и форм, отверждаемых в холодной оснас ке. Известна холоднотвердеющая смесь (кто), содержащая огнеупорный напол йитёль, фенольную смолу, ароматичес кую сульфокислоту, аминосилан и добавку гипса полуводного 113Применяемая в данной ХТС в качестве связующего фенольная смрла отн сительно дорога и обладает повышенной токсичностью. Известна также ХТС, содержащая огнеупорный наполнитель, кислотный катализатор, алкиларилсульфонат и пониженное количество карбамидной CMOjjB.. (0,5-2,5 вес.%) . За счет пониженного содержания смолы такая ХТС обладает улучшенными санитарно-гигиеническими свойствами, однако область ее применения ограничивается ввиду пониженной термостойкости. Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является ТХС, содер жащая огнеупорный наполнитель, карбамидную смолу, сульфитно-дрожжевую бражку и кислотный отвердитель C3j. Указанная смесь обладает более высокой термостойкостью, чем упомянутсШ ранее, что обусловлено наличием в ее составе сульфитно дрожжевой бражки, и по этой же причине малочувствительна к колебаниям глиносодержания наполнителя. Однако смесь характеризуется повышенным содержанием смолы, что ведет к значительным вьщелениям токсичных газов, особенно при заливке и выбивке форм, т.е. смесь обладает низкими в сравнении с,лучшими образцами ХТС санитарногигиеническими характеристиками. Последние можно улучшить при выборе содержания смолы по нижнему пределу. (1,5 вес.%, но при этом ухудшаются термомеханические свойства стержней и форм из ХТС. Цель изобретения - улучшение санитарно-гигиенических характеристик смеси при сохранении ее термомеханических свойств. Поставленная цель достигается тем, что холоднотвердеющая смесь для изготовления литейных стержней и форм, включаетцая огнеупорный наполнитель, карбамидную смолу, сульфитно-дрожжевую бражку и кислотный отвердитель, дополнительно содержит полугидрат сернокислого кальция при следующем соотиошвиии ингредиентов,
вес.%:
Огнеупорный наполнитель 100 Карбаглидная смола 0,8-2,0 Сульфитно-дрожжевая б;ражка 1,0-3,5 Кислотный отвердитель в пересчете на сухое вещество 0,2-0,5 Полугидрат сернокислого кальция 1,0-3,0
В качестве кислотного отвердителя смесь содержит ароматическую сульфокислоту, предпочтительно кристаллогидрат бензолсульфокислоты.
. Примером продукта на основе потху гидрата сернокислого кальция является полуводный строительный гипс.
При содержании полугидрата сернокислого кальция ниже нижнего и выше верхнего пределов его положительного влияния на стабилизацию термомеханических свойств ХТС при пониженном содержании карбамидной смолы в составе смеси не наблюдается.
Предлагаемая ХТС приготавливается следующим образом.
.Вначале получают комплексный отвердитель. Для этого кристаллогидратную бенэолсульфокислоту (в виде исходного твердого продукт растворяют в сульфитно-дрожжевой бражке (РБД) , используя при этом ад энные
соотношения ингредиентов Сна 1,03,5 вес.ч. СБД - 0,2-0,5 вес.ч. исходной твердой бензолдульфокислоты}.
Добавку гипса вводят в сухой песок и перемешивают в течение 1 мин, далее вводят смолу и перемешивают еще 1 мин, после чего вводят комплексный отвердитель и через 0,5-1 мин перемешивания ХТС становится готовой к употреблению.
В табл. 1 приведены составы предлагаемой ХТС и известной в табл. 2 - свойства этих смесей.
Составы 1-3 и 5 иллюстрируют физико-механические показатели предлагаемой ХТС в процессе отверждения, составы 4-6 - термомеханические свойства. Из сравнения с аналогичными свойствами известной Сз} ХТС (сравнивать смеси 4с7, 5с8и6с9/ следует, что термостойкость обеих ХТС примерно одинакова, однако в предлагаемой она достигнута при содержании карбамидной смолы 1,5 вес.ч. (соответственно 0,038% свободного формальдегида в ХТС) , тогда как в известной достигнута при большем содержании карбамидной смрлц - 2,5 вес.ч. (соответственно 0,0625% свободного формальдегида в ХТС). Отсюда следует, что предлагаемая ХТС обладает улучшенными санитарно-гигиеническими свойствами.
Таким образом, предлагаемая смесь обеспечивает улучшение санитарногигиенических условий труда без ущерба для термомеханических характеристик стержней и форм.
Таблица
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Связующее для изготовления литейных стержней и ферм | 1979 |
|
SU876256A1 |
Холоднотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней | 1983 |
|
SU1080912A1 |
Холоднотвердеющая смесь для изготовления литейных стержней и форм | 1978 |
|
SU845326A1 |
Холоднотвердеющая смесь для изготовления литейных стержней и форм | 2019 |
|
RU2705823C1 |
Смесь для изготовления литейных стержней и форм | 1981 |
|
SU956132A1 |
Холоднотвердеющая смесь для изготовления литейных стержней и форм | 1983 |
|
SU1084103A1 |
ХОЛОДНОТВЕРДЕЮЩАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ | 2014 |
|
RU2576289C1 |
Сырьевая смесь для изготовления теплозвукоизоляционных изделий | 1982 |
|
SU1074845A1 |
СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 1997 |
|
RU2140943C1 |
Холоднотвердеющая смесь для изготовления литейных стержней и форм | 1978 |
|
SU764828A1 |
Кварцевый песок К016А 100 100 100 100 Карбамидная смола (УКС) 0,8 0,8 2,0 1,5 Суль фитнодрожжевая1,0 3,5 3,5 1,0 бражка Бензолсульфокислота (исходная твердая)0,2 0,5 0,5 0,2 Гипс строительный. . (полуводный) 1,0 3,0 3,0 1,0 100 100 100 100 100 1,5 1,5 2,5 2,5 2,5 2,0 3,5 1,0 2,0 4,0 0,5 0,5 0,2 0,4 0,6 2,0 3,0
Таблица 2
Авторы
Даты
1981-04-30—Публикация
1978-11-09—Подача