УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДВОДА ТОКАК ВРАЩАЮЩЕМУСЯ ЭЛЕКТРОДУ СВАРОЧНОЙ МАШИНЫ1Изобретение относится к сварочной технике и может быть использовано в токоподводах роликовых сварочных машин.Известны устройства для передачи электрического тока от неподвижных частей к вращаю'димся с помощью жидкого металла, например ртути, увеличение срока службы которых осуществляется применением жидкостного охлаждения сварочньис роликов Г1] .Использование такого высокотоксичного материала, как ртуть, и жидкостного охлаждения непосредственно ролика значительно усложняет конструкцию устройства и не снижает температуры нагрева жидкостного контакта, зависящей от переходного сопротивления между поверхностями жидкого и твердого металлов.Известно устройство дая подвода тока к вращающемуся электроду сварочной машины, содержащее корпус, подшипники, шпиндель, уплотнение, токо- подводящую вставку, полость которой заполнена жидкостным контактом из тройного жидкого сплава металлов галлия, индия и опова L2J.Используеи«й в качестве^ жидкост- -ного контакта тройной сплав не токси-1015202530чен, но в результате отсутствия химического взаимодействия его с контактными поверхностями шпинделя и токопро- водящей вставки (не смачивает их) переходные контакты твердый металп - жидкий сплав обладают высоким омическим сопротивлением, результатом чего является потеря мощности и повышенный нагр.ев устройства при прохождении сварочного тока. Следствием повышенного нагрева является также разрушение уплотнения, обеспечивающего герметичность полости с жидким сплавом, и выход устройства из строя.Цель изобретения - уменьшение потерь мощности сварочного тока и уйе- личение срока службы устройства.Указанная цель достигается тем, что поверхности шпинделя и токоподво- дящей вставки, соприкасаквдиеся с жидкостным контактом, выполнены с подслоем из меди, покрытым одним из :металлов,входящих в состав тройного сплава.На чертеже изображено устройство для' подвода тока к вращающемуся электроду сварочной машины, общий вид.Устройство содержит корпус 1, шпиндель 2 с укрепленным на нем сва рочным роликом 3, подшипники 4 и 5, Советский патент 1981 года по МПК B23K11/06 

Описание патента на изобретение SU825288A1

уплотнение 6, токоподво ящую встав. ку 7 и тройной )шдкий сплав 8 галлийиндий-олово, причем на поверхностях 9 шпинделя и токоподводящей вставки, соприкасаюишхся 6 жидким сплавом, выполнено покрытие из галлия, индия, или олова с подслоем меди. Покрытие выполняется путем эле кт7 рохимического нанесения слоя медй, вжигания ее в вакууме и последующего лужения медных поверхностей галлием, индием или оповом.Причем количество металлов, входяащх в покрытие,должно быть таково., чтобы растворяясь в тройном жидком спла- . ве, оно не меняло температуру его кристаллизации. При соприкосновении покрытых поверхностей с тройным жидким сплавом -часть покрытия растворяется в нем, а оставшийся тонкий слой обеспечивает смачивание поверхностей шпинделя и токоподводящей вставки

Таким образом, наличие указанного покрытия на поверхностях шпинделя и токоподводящей вставки позволяет значительно уменьшить омическое сопротивление переходного контакаа тверДЛй металл - тройной жидкий сплав уменьшать потери мощности и устранить повышенный нагрев устройства при прохождении сварочного тока.

Устройство работает следующим образом.

К токоподводящей вставке 7 подключается шина электрической цепи сварочной машины. Под сварочным ропяком с равномерной скоростью переia T свариваемое изделие, и он

легко обкатывается по свариваемой поверхности без проскальзывания.При этом по электрической цепи: гокоподводящая вставка 7 жидкий сплав 8 шпиндель 2 - сварочный ролик 3-изделие протекает сварочный ток. При выходе изделия из-под ролика последний перестает вращаться, а электрическая цепь размыкается.

Формула изобретения

Устройство для подвода тока.к вращающемуся электроду сварочной машины, содержащее корпус, подшипники, шпиндель, уплотнение, токоподводящую вставку, полость которой заполнена жидкостным контактом из тройного жидкого сплава металлов галлия, индия и олова, отличающееся тем, что, с целью уменьшения потерь мощности сварочного тока и увеличения срока службы устройства, поверхности шпинделя и токоподводящей вставки, соприкасающиеся с жидкостным контактом, выполнены с подслоем из меди, покрытым одним из металлов, входящих в состав тройного сплава.

Источники информации) принятые во внимание при экспертизе

1.Кочановский Н.Я. Машины для контактной электросварки. М.-Л., Госэнергоиздат, 1954, с.364-365.

2.технология, организация производства и оборудование.- Электронная техника , сер.7, 1973, вып.5/77 с. 79-86.

Похожие патенты SU825288A1

название год авторы номер документа
Машина для импульсной шовной контактной сварки 1988
  • Лебедев Владимир Константинович
  • Семергеев Степан Иванович
  • Верушкин Владимир Петрович
SU1731530A1
Способ диффузионной сварки 1982
  • Андреев Владимир Васильевич
  • Борисова Нина Алексеевна
  • Иванов Александр Владимирович
  • Коромыслова Галина Ивановна
  • Селиванов Алексей Николаевич
  • Хаджи Джемаль Лютович
SU1138279A1
ЭЛЕКТРОННОЕ УСТРОЙСТВО С ОХЛАЖДЕНИЕМ ЧЕРЕЗ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ С ЖИДКИМ МЕТАЛЛОМ 2012
  • Сала Жак
  • Авена Иван
  • Мере Режи Бернар Альбер
  • Тавк Мансур
RU2604572C2
Источник рентгеновского излучения 2020
  • Русин Михаил Юрьевич
  • Малыгин Валерий Дмитриевич
  • Терехин Александр Васильевич
  • Алексеев Дмитрий Владимирович
RU2754863C1
СПОСОБ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ СПЛАВЛЕНИЯ И ФИКСАЦИИ ВОЛЬФРАМОВОГО ЭЛЕКТРОДА ПРИ ТАК НАЗЫВАЕМОЙ WIG СВАРКЕ, А ТАКЖЕ СВАРОЧНЫЕ ГОЛОВКИ, ПОДХОДЯЩИЕ ДЛЯ НЕГО 2012
  • Вайсс, Даниэль
RU2605025C2
СПОСОБ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ СВАРКИ ПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1997
  • Валеев Георгий Галиуллович
RU2119416C1
Электрод и электрододержатель для контактной точечной сварки 2015
  • Доблер Станислав Владимирович
RU2607395C2
МАНОМЕТРЫ АБСОЛЮТНОГО ДАВЛЕНИЯ С ПОРШНЕВОЙ ПАРОЙ, ОБРАЗОВАННОЙ СТРУКТУРНО-СОПРЯЖЕННЫМИ МАГНЕТИКАМИ (ВАРИАНТЫ) 2014
  • Антонов Сергей Яковлевич
  • Хажуев Кирилл Владимирович
  • Грачев Юрий Степанович
RU2581438C2
ГОРЕЛКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ СВАРКИ НЕПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ В СРЕДЕ ЗАЩИТНЫХ ГАЗОВ 1991
  • Домрин Александр Федорович[Ua]
  • Рогожников Виктор Васильевич[Ua]
RU2047440C1
Способ нанесения на поверхность металлических изделий покровов из твердых и трудно окисляющихся металлов или сплавов, доведенных до жидкого состояния 1926
  • Рихард Вальтер
SU38989A1

Иллюстрации к изобретению SU 825 288 A1

Реферат патента 1981 года УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДВОДА ТОКАК ВРАЩАЮЩЕМУСЯ ЭЛЕКТРОДУ СВАРОЧНОЙ МАШИНЫ1Изобретение относится к сварочной технике и может быть использовано в токоподводах роликовых сварочных машин.Известны устройства для передачи электрического тока от неподвижных частей к вращаю'димся с помощью жидкого металла, например ртути, увеличение срока службы которых осуществляется применением жидкостного охлаждения сварочньис роликов Г1] .Использование такого высокотоксичного материала, как ртуть, и жидкостного охлаждения непосредственно ролика значительно усложняет конструкцию устройства и не снижает температуры нагрева жидкостного контакта, зависящей от переходного сопротивления между поверхностями жидкого и твердого металлов.Известно устройство дая подвода тока к вращающемуся электроду сварочной машины, содержащее корпус, подшипники, шпиндель, уплотнение, токо- подводящую вставку, полость которой заполнена жидкостным контактом из тройного жидкого сплава металлов галлия, индия и опова L2J.Используеи«й в качестве^ жидкост- -ного контакта тройной сплав не токси-1015202530чен, но в результате отсутствия химического взаимодействия его с контактными поверхностями шпинделя и токопро- водящей вставки (не смачивает их) переходные контакты твердый металп - жидкий сплав обладают высоким омическим сопротивлением, результатом чего является потеря мощности и повышенный нагр.ев устройства при прохождении сварочного тока. Следствием повышенного нагрева является также разрушение уплотнения, обеспечивающего герметичность полости с жидким сплавом, и выход устройства из строя.Цель изобретения - уменьшение потерь мощности сварочного тока и уйе- личение срока службы устройства.Указанная цель достигается тем, что поверхности шпинделя и токоподво- дящей вставки, соприкасаквдиеся с жидкостным контактом, выполнены с подслоем из меди, покрытым одним из :металлов,входящих в состав тройного сплава.На чертеже изображено устройство для' подвода тока к вращающемуся электроду сварочной машины, общий вид.Устройство содержит корпус 1, шпиндель 2 с укрепленным на нем сва рочным роликом 3, подшипники 4 и 5,

Формула изобретения SU 825 288 A1

9 3

SU 825 288 A1

Авторы

Новокрещенов Виктор Григорьевич

Тимофеев Витольд Васильевич

Хазов Валентин Ильич

Назаров Геннадий Васильевич

Куранова Валентина Сергеевна

Даты

1981-04-30Публикация

1979-01-22Подача