Материал неплавящегося электрода Советский патент 1981 года по МПК B23K35/22 B23K9/16 

1

Изобретение относится к сварочному производству, а именно к материаг. лам неплавящихся электродов, испольsyeivEix для контактной сварки металлов плавлением.

Известны материалы неплавящихся электродов из вольфрама как чистого, так и с.присадками окислов тория, иттрия или лантана (марки ВМ, ВТ, ВИ и ВЛ соответственно)p,,T.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является материал электрода, состоящий из воль-фрама с присадкой окиси иттрия (1,52,3 вес.%) и микроприсадками молибдена, никеля и борида вольфрама 2 J.

При контактной сварке мета.71лов плавлением неплавящийся электрод (в отличие от такового при дуговой обработке) находится в контакте с расплавом свариваемого металла. Многие металлические расплавы (например железо, медь, алюминий, сталь, латунь) хорошо смачивают вольфрам и взаимодействуют с ним. Незначительные добавки к вольфраму химически инертных к таким расплавам тугоплавких соединений (окислов, боридов) не оказывают существенного влияния на смачиваемость и стойкость электродов.

Недостатки известных вольфрамовых электродов заключаются в том, что они не обеспечивают высокого качестна сварного шва, образуя на его поверхности задиры, и обладают сравнительно низкой стойкостью.

Цель изобретения - улучшение качества сварки и повышение стойкости электрода, находящегося в контакте

o с расплавом.

Указанная цель достигается тем, что материал электрода содержит дополнительно окись алюминия и нитрид титана при следуннцем соотноше5 НИИ компонентов, вес.%:

Окись алюминия4-13

Нитрид титана9-34

Вольфрам .62-83

Введение в состав материала элек0трода значительных количеств окиси алюминия и нитрит5а титана, несмачиваелих и невзаимодействуквдих со многими металлическими расплавами, ухудшает смачиваемость и снижает степень

5 взаимодействия электрода с расплавом свариваемого металла. Это позволяет повысить стойкость и улучшить качество сварки. Кроме того, окись алюминия в составе материала электрода позволяет регулировать уровень его электрорроводности, а также способствует получению плотного материа при температурах, превышающих ее тем пературу плавления. Учитывая, что электрод при контактной сварке плавлением нагреваетс до менее высоких температур, чем при дуговой обработке, в ряде случаев возможна частичная или полная замена вольфрама в составе электрода молибденом-. Это обеспечивает экономию дефицитного вольфрама, В таблице приведены примеры количественного соотнесения ингредиентов входящих в состав предлагаемого материала неплавящегося электрода. Технология, изготовления электродов из предлагаемого материала заклю чается в совместном размоле порошков указанных ингредиентов в нужном соот ношении в вибромельнице в течение 2 ч, пластифицировании смеси порошков раствором синтетического каучука в бензине, формовании электродов методом мундштучного прессования и жидкофазном спекании в среде азота при 2050-2200С. Использование изобретения позволяет повысить эффективность контактной сварки металлов плавлением за счет улучшения качества сварки и повышения стойкости электрода, а также снизить потребность в дефицитном вольфраме. Формула изобретения Материал неплавящегося электрода для сварки металлов плавлением, содержащий вольфрам, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества сварки и повышения стой кости электрода, находящегося в контакте с расплавом, он содержит допол нительно окись алюминия и нитрид титана при следующем соотношении компонентов, вес.%: Окись алюминия4-13 Нитрид титана9-34 Вольфрам62-83 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Амосов В.М. и др. Электродные материалы на основе тугоплавких металлов. М., Металлургия, 1976, с. 224. 2.Авторское свидетельство СССР № 622606, кл. В 23 К 35/22, 1977 (прототип).