Бункер для сыпучих материалов Советский патент 1982 года по МПК B65G3/04 

(54) БУНКЕР ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

1

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для хранения и последующей выдачи плохосыпучих материалов, применяемых в металлургической, строительной химической и других отраслях промышленности.

Известен бункер для сыпучих материалов, содержащий корпус, имеющий коническое днище с разгрузочным патрубком, и сводообрущитель, состоящий из наклонно расположённых к продольной оси корпуса упругих тяг, одними концами соединенных с корпусом, а другими концами - с приводом продольных колебаний посредством щтанги, закрепленной в коническом днище перпендикулярно к продольной оси бункера 1.

Недостатком известного бункера является то, что по мере выгрузки материала из бункера гибкие тяги, получая большие колебания ударяют по стенкам бункера, что приводит к их повреждению. Кроме того, данный бункер имеет невысокую производительность.

Цель изобретения . предотвращение повреждения стенок .бункера и повышение эффективности работы.

Поставленная цель достигается тем, что тяги соединены с корпусом посредством не сущей рамы, жестко прикрепленной к внутренней поверхности корпуса на расстоянии UT него, превышающем максимальную амплитуду амортизаторов, при этом привод тяг выполнен в виде вибратора, закреплен10 ноге на штанге.

Кроме того, бункер снабжен рассекателем, жестко закрепленным на корпусе и выполненным в виде вертикально расположенного вдоль оси щтанги листа, и упругими ,5 пластинами, закрепленными на штанге и расположенными в разгрузочном патрубке.

На фиг. 1 изображен бункер, вид спереди; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Бункер состоит из корпуса 1, в котором установлен механический сводообрушитель, 20 состоящий из упруго изменяющихся по длине тяг 2, закрепленных одним концом к щтанге 3 привода сводообрушителя, расположенной в амортизирующих пластичных блоках 4, заделанных в стенки корпуса 1.

Штанга 3 получает колебания от вибрато-ра 5. Другим концом тягИ 2 закреплены на несущей раме 6, расположенной от стенок rta расстоянии, превышающем максимальАую амплитуду поперечных колебаний тяг i и концентрично стенкам корпуса 1. Над штангой 3 вдоль ее оси укреплен с зазором йертикальный лист 7, а снизу к штанге 3 прикреплены упругие пластины 8, располо женные в разгрузочном патрубке 9. i Разгрузка плохосыпучих Материалов из расходного бункера происходит следующим образом.

; При образовании материалом свода естейТвенного равновесия включается вибратор 5 и через штангу 3 начинает колебать тяги 2 внутри объемов материала, ограниченных стенками корпуса I бункера и вертикальным листом 7.

Материал, находящийся в соприкосновении с вибрирующими тягами 2, осыпается вниз, обнажая все новые поверхности зайисшёго материала, на который продолжают воздействовать импульсы вибрационной силы. Объем материала, ограниченный вертикальным листом-7..и 1аходится в неустойчивом состоянии, поскольку удержнва-. ющие усилия у листа 7 и стенок корпуса 1, аа счет разных сил трения, неодинаковые. Вибрация тяг 2 внутри объема материала, находящегося и без того в неустойчивом состоянии, способствует интенсивному разрушению свода естественного рановесия. Установка вертикального листа 7 вдоль оси штанги 3 способствует уменьшению сопротивлений движению материала непосредственнб ОТ штанги 3. Дальнейшему продвижению материала к выгрузке способствуют вибрирующие упругие пластины 8, Которые устраняют зависания материала непосредствен-, йов разгрузочном патрубке 9.

Пластины 8 выполнены упругими с целью увеличения амплитуды колебаний на свободном конце.Установка рамы 6 на расстоянии от стенок бункера, превышающем максимальную амплитуду поперечных колебаний тя| 2, необходима для устранения ударов тяг 2 по стенкам корпуса I по мере выгрузки материала из бункера.

Таким образом, установка неподвижного Листа 7, вибрирующих тяг 2 и пластин 8 а бункере обеспечивает интенсивное во действие вибрации на объем зависшего материала, повышая истечение материала из бункера, а наличие рамы предохраняет стенки корпуса от повреждения.

Формула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 236323, кл. В 65 G 65/70, 1967 (прототип).