УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ НАТЯЖЕНИЯ НИТЕЙ Советский патент 1981 года по МПК B65H25/22 D02H13/04 G01L5/04 

1

Иэовретение относится к контрольно-измерительной технике текстильной промышленности, конкретнее к устройствам для автомагического контроля натяжения нитей на сновальных машинах.

Известно устройство для автоматического контроля натяжения нитей, содержащее щуповый датчик натяжения нити с механизмом его возвратно-поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном направлению перемещения контролируемых нитей, связанный с первым входом элемента сравнения, второй вход которого подключен к измерителю среднего натяжения контролируедв х нитей (1.

Основной недостаток устройства -. невысокая точность контроля, обусловленная тем, что на точность контроля влияет высота установки щупа над плоскостью контролируемых нитей.

Цель изобретения - повышение точности измерения.

Поставленная цель достигается благодаря тому, что устройство имеет синхронизатор, а щуповый выполнен в виде стрелообразной пластины с выемкой на конце, ширина которой не превышает расстояния между

двумя соседними контролируемыми нитями, при этом контактный элемент щупового датчика размещен в выемке, а выход синхронизатора подключен к механизму возвратно-поступательного переАлещения щупового датчика.

На г.1 изображена структурная схема устройства; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З - разрез А-А на фиг.2.

Устройство включает щуповой датчик 1, установленный на подвижной каретке 2 и контактирующий поочередно с каждой интью основы 3, датчик 4 среднего натяжения,контактирующий однрвремейно со всеми нитями оснбвы и обеспечиваккдай сигнал V, пропорциональный средней величине натяжения Т, приходящейся на одну нить; элемент 5 сравнения сигналов, поступающих ыа иего со щупа и с датчика среднего иатякеййя, синхронизатор 6, обепечивающий срабатывание блока 7, останова двигателя 8, представляющих собой механизм возвратно-поступательно пер амоце ни я каретки 2, и сигнального устройства 9 при нгшичии сигнала с элемента 5 сравнения. Щуповой датчик выполнен в виде пластины 10 с двумя наклонными поверхностями И, расположенными под уалом 90-140 И выемкой 12 с шириной, не превышающей расстояния между двумя соседними контролируелмми нитями, при этом ввыемке 12 размещен контактный элемент 13, механически связанный с тен зобалочкой 14 с наклеенными тензорезисторами 15. I На контактный элемент 13 опирается ламель 16 датчика 17 обрыва нити Число ламелей 16 соответствует числу заправленных нитей. Каретку 2 перемещают по направляющей 18, закрепленной на щеках 19 и 20. Перемещение производят с помощью ре версивного привода (не показан). Синхронизатор 6 состоит из сколь зящего контакта 21, установленного на каретке 2, и ряда токопроводящих площадок 22, установленных на выход ных глазках 23. При этом каждая токо проводящая площадка расположена под соответствующим глазком. Устройство работает следующим образом. При пуске привода производят возвратно-поступательное движение йарет ки 2 по направляющей 18. Вместе с ка реткой 2 производят движение закрепленного на ней датчика 1. При подходе каретки 2 к очередной нити 3 с помощью наклонной поверхности 11 пла тины 10 плавно опускают ламель 16 в выемку 12 и производят передачу усилия контактному элементу 13 тензобалочки 14. С помощью тензобалочки 14 усилие от натяжения Т нити 3 преобразуют в электрический сигнал V, пропорцио нальный Т( . Сигнал V подают на элемент 5 сравнения. Одновременно с этим на вход элемента сравнения подают с датчика 4 среднего натяжения преобразованное напряжение V, пропорциональное средней величине натяжения Т в расчете на одну нить. Эти два напряжения V и V сравни вают между собой н при превьаиении их разницы задакно) зоны нечувствительности элемента 5 сравнения по дают сигнал дУ на синхронизатор 6. Он срабатывает в момент замакачкя скользя1аего контакта 21 одной из токопроводящих площадок 22, установленных на выходных глазках 23, При срабатывании синхронизатора 6и при наличии на нем сигнала AV, свидетельствующем об отклонении натяжения контролируемой в данЪый момент нити от среднего, на механизм 7останова двигателя 8 и на сигнальное устройство 9 подают сигнал U. При этом каретку 2 с датчиком 1 останавливают на контролируемой нити 3, где зарегистрировано отклонение, и подают световой сигнал обслуживающему персоналу. При устранении причины перетянутости или провисанпя нити автоматически производят запуск каретки и цикл сканирования и контроля повторяют . Таким образом, непрерывно измеряя с помощью датчика 4 среднее натяжение, приходящееся на одну нить, и контролируя поочередно натяжение каждой нити в отдельности, производят вручную или автоматически выравнивание натяжение между отдельными нитями в процессе работы сновашьной машины в производственных условиях. Формула изобретения Устройство для автоматического контроля натяжения нитей, ссУдержащее щуповой датчик натяжения нити с механизмом его возвратно-поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном направлению, перемещения контролируемых нитей, связанный с первым входом элемента сравнения, второй вход которого подключен к измерителю среднего натяжения контролйруеких нитей, отличающеес я тем, что, G целью повышения точности измерения, оно имеет синхронизатор, а щуповой датчик выполнен в виде стрелообразной пластины с выемкой на конце, ширина которой не превьииает расстояния между двумя соседними коитролируе алми нитями, при этом контактный элемент щупового датчика размещен в выемке, а выход синхронизатора подключен к механизму возвратно-поступательного перемещения щупового датчика. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по заявке 2569008/12,кл.В 65 Н 25/22, 16.01,78,