(54) рОСТАВ ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ПЕЧАТНЫХ КРАСОК
гидную смолу со степенью поликонденсации 5-6 и степенью бутанолиэации 42%, в качестве алкидной смолы,глифталевую смолу, модифицированную iкасторовым маслом, со степенью полиэтерификации 2-3, а в качестве расворителей - толуол, бутилацетат, бутанол и метилизобутилкетон при следующем соотношении компонентов, вес. Коллоксилин 12,0-13,0 Алкидная смола 10,0-11,0 Карбамидная смола 5,0-6,0 Циклогексанонформальдегидная смола..5,0-6,0 толуол9,0-9,9 Бутилацетат 1,0-1,1 Бутанол5,0-6,0 Метилизобутилкетон 47,0-53,0 Использование в качестве карбамидной смолы высокореактивной малобутанолизированной меламинформальдегидной смолы способствует улучшению адгезии лаковой пленки к печатному оттиску.
комбинация метилизобутилкетона к малобутанолизированной меламинформальдегидной смоле позволяет снизить температуру сушки лакрвого покрытия с 70 до 30-40 0 с одновременным уменьшением времени сушки с 40 до 25-30 с, что. соответствует технологическому режиму лакирования пластмассовых игральных карт на машине двустороннего лакирования фир№1 Ионка. Следствием исключения из соста-; ва предлагаемого лака пластификаторо является отсутствие выпотевания из лаковой пленки и, таким образом, уменьшение слеживаемости отлакированных оттисков.
Состав для закрепления печатных красок на поверхности пластмассового оттиска готовят по обычной технологии следующим образом,
В колбу загружают метилизрбутилкетон, коллоксилин марки ПСВ и циклогексанонформальдегидную смолу. Смесь перемешивают до полного растворения, затем добавляют алкидную смолу в виде 50% раствора в метилизобутилкетоне и меламинформальдегидную смолу в виде 50% раствора в метилизобутилкетоне. В системе с обратным холодильником смесь перемешивают до получения однородного раствора в течение 1-2 ч при температуре окружающей среды. В полученный лак вводя 0,2% на 100 вес.ч лака кремнийорганической добавки ВИК-300.
В табл.1 приведены составы предлагаемого лака для закрепления печатных .красок на поверхности пластмассового оттиска.
Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Лак для покрытия полиграфических изделий | 1979 |
|
SU859404A1 |
Лак для покрытия полиграфических изделий | 1978 |
|
SU765329A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛАКОКРАСОЧНОЙ КОМПОЗИЦИИ | 1998 |
|
RU2134706C1 |
Водоразбавляемый нитроцеллюлозный лак для древесины | 1990 |
|
SU1728132A1 |
ЛАКОКРАСОЧНЫЙ СОСТАВ | 1992 |
|
RU2047634C1 |
Полимерная композиция для получения лакокрасочных материалов | 1979 |
|
SU860501A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕКОРАТИВНО-ХУДОЖЕСТВЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ С ХОХЛОМСКИМ ОРНАМЕНТОМ | 2002 |
|
RU2240236C2 |
Лак для покрытия полиграфических изделий | 1987 |
|
SU1558945A1 |
КРАСКА ГЛУБОКОЙ ПЕЧАТИ ДЛЯ ТЕРМОПЕРЕНОСА НА ПВХ | 2008 |
|
RU2392290C2 |
Клей | 1979 |
|
SU812816A1 |
Для получения покрытия на пластмассовых игральных картах, готовый лак разбавляют этиловым спиртом до вязкости 24-32с по вискозиметру ВЗ-4 и наносят на печатные оттиски на
машине для двустороннего лакирования фирмы Ионка.
В табл.2 приведены результаты сравнительных испытаний предлагаемогр И известного лаков.
Содержание нелетучих
.Таблица 2.
Авторы
Даты
1981-04-30—Публикация
1978-09-04—Подача