СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ САДКИ В КОЛПАКОВЬК ПЕЧАХI*1зобретение относится к металлургической и малшиоатроительной про- мьщшенности и может применяться в колпаковых печах прокатного производства.Известен способ нагрева, вьщерж- ^и-и охлаждения стали в колпаковых' печах, согласно которому ~ защитная тазовая среда циркулирует по замкнутому контуру под муфелем и нагревает или охлаждает садку ]j~^^Недостатком этого способа является низкая скорость охлаждения сад- Хи из-за наличия' эффекта аэродинамического подогрева защитного газа в направляющем аппарате вентилятора и каналах конверторных колец.. Наиболее близким к предлагаемому способ заключается в следующем. На стенде формируют стопу рулонов из 3-4-х штук. Дпя устойчивости стопы и для создания циркуляционного контура защитного газа между рулонами устанавливают конвекторные кольца.10Стопу накрывают муфелем и начинают продувку подмуфельного пространства защитным газом, с целью удаления кислорода. После окончания продувки включают циркуляционный вентилятор и ставят нагревательный колпак. Нагрев рулонов осуществляют по следующей схеме теплообмена. Тепло от дымовых газов передается муфелю и от муфеля циркулирующему защитному газу. Защитный газ выбрасыг вается циркуляционным вентилятором через выхлопную щель в кольцевой зазор между муфелем и стопой рулонов. Поднимаясь вверх, он нагревается ,и распределяется на ряд потоков, направляющихся по конвекторным кольцам во внутреннюю полость рулонов, оттуда^ на всас циркуляционного вентилятора. Проходя через конвек- торые кольца, защитный газ передает тепло торцам;рулонов. После достижения требуемой температуры отжига и соответствующей выдержки20 Советский патент 1981 года по МПК C21D9/663 

Описание патента на изобретение SU825661A1

нагревательньй колпак снимают, и начинается процесс охлаждения садки под муфелем. При охлаждении наблю дается обратная картина. Защитный газ отбирает тепло от рулонов и пере дает его муфелю, а от муфеля в окружающее пространство. После достижения температуры 140-180 С циркуляционный вентилятор выключают и .снимают муфель 2, Недостатком известного способа тепловой обработки холоднокатаной стали является низкая производительность процесса, которая .определяется скоростью нагрева и охлаждения рулонов. Причем, если средняя скорость нагрева лежит в пределах 15-20 град/ то средняя скорость охлаждения практически в 1,5-2 раза меньше и равна 5-10 град/ч. Особенно низкие скорости охлаждения (2-5 град/ч) наблюдается в конечной стадии охлаждения, в интервале температур от 350-300 до 180-140 С. В этом интервале существенное влияние на скорость охлаждения оказывает эффект аэродинамического подогрева защитного газа Сущность эффекта аэродинамического подогрева газа заключается в том, что в замкнутой кольцевой системе защитный газ, многократно циркулиру через вентилятор, нагревается. Нагр защитного газа происходит за счет местных сопротивлений, турбулентности, потока, механической энергии ротора циркуляционного вентилятора. Колпаковые печи характеризуются нал чием замкнутого контура движения за щитного газа, однако влияние внешнего теплообмена между муфелем и ок жающей средой несколько снижает эффект аэродинамического подогрева газа и он проявляется лишь в конце охлаждения. В этот момент тепловые потоки от муфеля в окружающу10 среду соизмеримы с тегшом, получаемым защитным газом в процессе цирку ляции. Так как эти величины противо положны по знаку, происходит замедление процесса охлаждения. Цель изобретения - повышение про изводительности процесса. Поставленная цель достигается тем, что циркуляцию защитного газа под муфелем ведут с циклическим отключением циркуляционного вентилятора. 1-4 Предлагаемый способ отжига холоднокатаной стали реализуется следующим образом. : На стенде формируют стопу рулонов, которую накрывак1т муфелем. В подмуфельное; пространство подают защитный газ и включают циркуляционный вентилятор. После окончания холодной продувки ставят нагревательный колпак. Процесс нагрева рулонов осуществляют по следующей схеме: дь1мовые газы через муфель нагревают защитньй газ, а он нагревает рулоны. По достижению под муфелем требуемой температуры отжига 680-710°С начинается процесс выдержки с целью устранения температурного перепада как по высоте, так и по сечению рулонов. После окончания выдержки нагревательный колпак снимают и начинают процесс охлаждения садки рулоноз под муфелем, при работающем циркуляционном вентиляторе. Защитный газ при движении (циркуляции) через каналы конвекторных колец омывает торцы рулонов, а также боковые поверхности, отбирая при этом тепло и передавая его муфелю. Когда температура в подмуфельном пространстве достигает величины 250-300 С циркуляционный вентилятор выключают. При отключений вентилятора принудительная циркуляция защитного газа через каналы конвекторных колец прекращается, следовательно, аэродинамический подогрев газа в этот отрезок времени отсутствует. Тепло, накопленное объемом защитного газа за счет аэродинамического подогрева и за счет теплопередачи от рулонов садке, передается муфе.;т в результате свободной конвекции защитного газа, которая определяется разностью температур между муфелем, защитным газом и стопой рулонов. От муфеля тепло передается к окружающее пространство благодаря свободной конвекции воздуха. Значительная часть тепла от стопы рулонов отводится тсшюпроводностью через стенд. Отсутствие аэродинамического подогрева защитного газа при такой схеме теплопередачи, приводит в первоначальный момент после отключения циркуляционного вентилятора к резкому снижению температуры защитного газа и стопы рулонов. Через 2-3 ч охлаждения садки без принудительной циркуляции скорость падег1ия тем

Похожие патенты SU825661A1

название год авторы номер документа
Способ тепловой обработки рулоновВ КОлпАКОВОй пЕчи 1979
  • Кобеза Иван Иванович
  • Кусов Валерий Иванович
  • Попов Григорий Михайлович
  • Ярославский Давид Израилевич
  • Терехов Евгений Иванович
  • Кусова Наталья Павловна
SU834379A1
Конвекторное кольцо для нагрева садки в колпаковых печах 1983
  • Кусов Валерий Иванович
  • Башкатов Сергей Анатольевич
  • Кусова Наталья Павловна
  • Михалев Петр Михайлович
  • Баранов Владимир Иванович
SU1133307A1
СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ САДКИ МЕТАЛЛА В КОЛПАКОВОЙ ПЕЧИ 1994
  • Алиев Э.В.
  • Беленький А.М.
  • Бердышев В.Ф.
  • Бронников М.С.
  • Горбулин В.Н.
  • Зайцев А.В.
  • Михайловский В.Н.
  • Мишин М.П.
  • Стекольщик М.И.
RU2061766C1
Способ отжига рулонов в колпаковых печах 1989
  • Кусов Валерий Иванович
  • Злов Владимир Евгеньевич
  • Буданов Анатолий Петрович
  • Килиевич Александр Федорович
  • Кузьмичев Михаил Васильевич
SU1765215A1
Муфель колпаковой печи 1982
  • Драпеко Дмитрий Игнатьевич
  • Зотова Мария Тимофеевна
  • Бубякин Борис Иванович
  • Смирнов Павел Николаевич
  • Ошеверов Исай Израйлевич
  • Лисогор Александра Афанасьевна
SU1165862A1
Циркуляционный вентилятор колпаковой печи 1987
  • Трегубов Виктор Викторович
SU1544827A1
КОЛПАКОВАЯ ПЕЧЬ 1995
  • Аптерман В.Н.
  • Бахчеев Н.Ф.
  • Беленький А.М.
  • Бердышев В.Ф.
  • Бронников М.С.
  • Горбулин В.Н.
  • Гостев А.А.
  • Зайцев А.В.
  • Коростелев Г.П.
  • Мишин М.П.
  • Панфилов В.С.
  • Попутников А.Ф.
  • Сарычев В.Ф.
  • Стариков А.И.
  • Хребто В.Е.
RU2096710C1
Стенд колпаковой печи для отжигаРулОНОВ 1979
  • Кобеза Иван Иванович
  • Кусов Валерий Иванович
  • Кусова Наталья Павловна
SU846586A1
Конвекторное кольцо 1983
  • Кусов Валерий Иванович
  • Башкатов Сергей Анатольевич
  • Кусова Наталья Павловна
  • Грузнов Александр Кузьмич
  • Булатников Евгений Иванович
  • Гуляев Николай Иванович
  • Тиньков Анатолий Николаевич
  • Куличков Владимир Иванович
  • Шаповалов Анатолий Петрович
SU1139761A1
Конвекторное кольцо 1984
  • Проколов Евгений Васильевич
  • Голиков Юрий Григорьевич
  • Боковикова Альфрида Христофоровна
  • Баранов Владимир Иванович
  • Михалев Петр Михайлович
  • Забелин Валерий Геннадьевич
SU1310441A1

Реферат патента 1981 года СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ САДКИ В КОЛПАКОВЬК ПЕЧАХI*1зобретение относится к металлургической и малшиоатроительной про- мьщшенности и может применяться в колпаковых печах прокатного производства.Известен способ нагрева, вьщерж- ^и-и охлаждения стали в колпаковых' печах, согласно которому ~ защитная тазовая среда циркулирует по замкнутому контуру под муфелем и нагревает или охлаждает садку ]j~^^Недостатком этого способа является низкая скорость охлаждения сад- Хи из-за наличия' эффекта аэродинамического подогрева защитного газа в направляющем аппарате вентилятора и каналах конверторных колец.. Наиболее близким к предлагаемому способ заключается в следующем. На стенде формируют стопу рулонов из 3-4-х штук. Дпя устойчивости стопы и для создания циркуляционного контура защитного газа между рулонами устанавливают конвекторные кольца.10Стопу накрывают муфелем и начинают продувку подмуфельного пространства защитным газом, с целью удаления кислорода. После окончания продувки включают циркуляционный вентилятор и ставят нагревательный колпак. Нагрев рулонов осуществляют по следующей схеме теплообмена. Тепло от дымовых газов передается муфелю и от муфеля циркулирующему защитному газу. Защитный газ выбрасыг вается циркуляционным вентилятором через выхлопную щель в кольцевой зазор между муфелем и стопой рулонов. Поднимаясь вверх, он нагревается ,и распределяется на ряд потоков, направляющихся по конвекторным кольцам во внутреннюю полость рулонов, оттуда^ на всас циркуляционного вентилятора. Проходя через конвек- торые кольца, защитный газ передает тепло торцам;рулонов. После достижения требуемой температуры отжига и соответствующей выдержки20

Формула изобретения SU 825 661 A1

SU 825 661 A1

Авторы

Трегубов Виктор Викторович

Кусов Валерий Иванович

Попов Григорий Михайлович

Ярославский Давид Израилевич

Терехов Евгений Иванович

Даты

1981-04-30Публикация

1978-01-25Подача