(54) СПОСОБ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ РУЛОНОВ В КОЛПАКОВОЙ ПЕЧИ
Изо етение огносигся к черной ме/аллургии, в частиости, в листопрокатном производству, Н сЬвершенствует процесс тепловс обработки холоднокатаной стали. Известен в колпаковой печи способ тепловсЛ обработки холоднокатаных рулонов колпаковой пеки, характеризующийся текс, что процесс происходит при непрерывно циркуляции защитного газа fl. Недостатком способа является наличие подсосов воздуха под муфель при снятии нагревательного колпака после окончания режима нагрева металла. , Наиболее близким по техническ сущности к предлагаемому является способ тепловой) о аботки рулонов стали в колпаковых, печах. На стенде, формируют стопу из 3-4 рулонов. Для устойчивости стопы и создания контура циркуляции защитного газа между рулонами помещают двух сторонние конвекторные кольца. Внутреннюю полость стопы сверху перекрывают крышксЛ. Стопу накрывают муфелем и начинают холодную продувку подмуфельного пространсгва защитным газом с цепью удаления кислорода. Защитный газ подают через канал в днище стенда, соединенньй с цеховой магистралью, под муфель с избыточным давлением 4О-6О мм вод. ст. Удаление воздуха из подмуфель него пространства производят через канал, сообщающийся с дымовыми боровамИ|« Через 1-2 ч включают циркуляционный вентилятор, ставят нагревательнь1Й колпак и в течение 4-8 ч осуществляют горячую продувку подмуфельного пространства защитным газом для удаления продуктов реакции разложения эмульсии с поверхности полосы. После окончания горячей продувки канал, соединяющий подмуфельное пространство с дымовыми боровами, пере крьюают, а канал, через который пocтyпa ет защитный газ с; избыточным давлением 40-60 мм вод.ст1 из цехов( магистрали, оставляют открытым. . .Но в результате работы шфкуляционного вентилятора и создаваемого им противодавления защитный газ из цеховой магистрали поступает в незначительном количестве, так как расхо дуется только на потери через песочный затвор муфеля. При плотном затворе jDacход его равен нулю. Для нагрева металла тепло от дымовых газов передается муфелю, от муфеля часть тепла излучение падает непосредственно на боковую поверх ность рулонов, а основную часть тепла от бирают циркулирующим защитным газом и передают металлу. Для этого защитный газ циркуляционным вентилятором засасывают из внутренней полости стопы рулона а затем через диффузоры направляпющего аппарата и выхлопную щель выбрасывают в кольцевой зазср между муфелем и стопой рулонов. Защитный газ нагревают от муфеля при движении по. кольцевому зазору и под Действием избыточного давления направляют по каналам конвекторных колец во внутреннюю полость стопы рулонов т.е. на всас циркуляционного вентилятора. .При своем движении через каналы кон колец защитный газ передает тепло конвекцией торцам рулонов. После нагрева стопы рулонов до температуры отж га и соответствующей вьшержки при этой, температуре нагревательный колпак снимают к начинают процесс охлаждения садки. При охлаждении схема циркуляции защитного газа остается прежней, как и при нагреве, а схема теплопередачи изменяется. Защитный газ, циркулируя через каналы конвекторных колец, отбирает тепло от рулонов и передает его через муфель в окружающее пространство 2j. Основным недостатком известного способа тепловой обработки рулонов является попадание воздуха и подмуфельное пространство в период снятия нагревательного колпака, что приводит к поверхностному окислению рулонов и появлению цветов побежалости, в результате чего снижается качество отжигаемого металла. Это объясняется тем, что в результате принудительной циркуляции защитного газа под муфелем возникает значительный перепад давлений. В зоне нагнетания положительное статическое давление возрастает по ходу движения газов в диффузорах направл$пощего аппарата, достигая максималь ной величины 25-40 мм вод.ст. у боковых стенок аппарата и в районе выхлопной щели. У песочного затвора, т.е. на уровне пода печи, статическое давление Ниже и не превыщает 5-10, а иногда и 2-5 мм ВОД.СТ. Поэтому во время снятия Нагревательного колпака из-за резкого охлаждения и сокращения обьема /защитного газа, находящегося под муфелем, несмотря на то, что в этот период интенсивно поступает защитный газ из цеховой магистрали, в районе песочного затвора давление понижается ниже нуля, т.е. наблюдается подсос ок1ружающего воздуха под муфель. В дальнейщем, после снятия нагревательного колпака давление в подмуфельном пространстве восстанавливается, т.е. вновь становится избыточным. Цель изобретения - повьпиение качества нагрева металла за счет сохранения защитных свойств атмосферы на заданном уровне путем исключения подсоса воздуха. Поставленная цель достигается тем, что в способе тепловой обработки рулонов в колпаковой печи циркуляцию защитного газа прекращают перед снятием нагревательного колпака и возобновляют после его снятия.. . Способ осуществляется следующим образом. На стенде формируют стопу из 3-4-х 1рулонов, накрывают ее муфелем и осуществляют холодную продувку подмуфельного пространства защитным газом с избыточным давлением 40-60 мм ВОД.СТ. в тече- ние 1-2 ч. После этого устанавливают нагревательный колпак, включают циркуляционный вентилятор и проводят горячую продувку подмуфельного пространства защитным газом в течение 4-8 .ч . После i окончания горячей продувки с помощью бера перекрывают канал, соединяющий подмуфельное пространвтво с дымовьгмн боровами, а канал, соединяющий подмуфельное пространство с цеховой магистра- лью защитного газа, оставляют открытым. Защитный газ, находящийся в подмуфельном пространстве, циркулирует по замкнутому контуру, циркуляционным вентилятором засасывается из внутренней полости стопы рулонов и под. избыточным дав лением порядка 25-40 мм вод.ст. выбрасывается через выхлопную щель в кольцевой зазор между муфелем и стопой рулонов. В результате больщих скоростей истечения защитного газа из выхлопной щели и противодавления, создаваемого циркуляционным вентилятором, статическое давление на поду печи,, г.е. на уровне песочного затвора, ниже и не превышает 5-10 мм вод.ст. При движении по кольцевому зазору защитный газ нагревают от муфеля и под избыточным давлением направляют по каналам конвекторных колец вновь на всас циркуляционного венгилятсра. Проходя через конвектс эные кольца, защитный газ передает тепло рулонам. Стопу рулонов нагревают до температуры отжига, например 690710 С, и производят задержку для снижения температурного перепада по высоте стопы к сечению рулонов, а так же для полного завершения процессов рекристаллизации. Перед снятием нагревательного колпака циркуляцию защитнсяо газа прекращают, при этом устраняется перепад давлений по высоте подмуфельного пространства, так .как теперь он определяется не работой вентилятора и аэродинамическими параметрами циркуляционного контура, а избыточным давлением защитного газа, поступающего из цеховой Магистрали, величина котцзого лежит в пределах 4О-6О мм вод.ст. Если при работающем циркуляционном вентиляторе по высоте печи имеет место значительный перепад давлений (от 5-10 на поду печи до 20-30 мм вод,ст. на уровне верхнего рулона стопы), то при отключении циркуляционного вентилягфа во всех точках печи устанавливается постоянное избыточное давление 40-6О мм вод.ст. (избыточное давление под муфелем равно дав лению защитного газа в цеховой магистрали только при условии абсолютной газоплотности подмуфельного пространства, в реальных условиях оно несколько ниже) Повышение избыточного давления на уров не пода печи с 5-10 до 4О-6О мм вод.с позволяет полностью исключить возможность подсоса окружающего воздуха в под муфельное пространство, так как при сня тии нагревательного колпака скачок давления не превышает 1О-2О мм вод.ст. После снятия нагревательного колпака возобновляют циркуляцию защитного газа и в подмуфельном пространстве устанавливается перепад давлений, равный перепаду при нагреве. Таким образом, предлагаемый способ позволяет исключить подсосы воздуха в подмуфельное пространство, а следовательно, сохранить защитные свойства атмосферы на заданном уровне и улучшить качество нагрева металла. Формула изобретения Способ тепловой обработки рулонов в колпаковой печи, вк/почаюший формирование стопы рулонов, установку муфеля и колпака на стенде продувку подмуфельноно пространства защитным гаэом, циркуляцию его по замкнутому контуру и снятие колпака и муфеля, отличающийся тем, что, с целью повышения качества нагрева металла за счет сохранения защитных свойств атмосферы на заданном уровне, циркуляцию защитного газа прекращают перед снятием нагревательного колпака и возобновляют после его снятия. Источники информации, принятые во внимание гфи экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 365388, кл. С 21 D 9/оЬ , F 27 В 9/1О, 1973. 2.Антерман В. Н. Колпаковые печи.. М., Металлургия, 1965, с. 125-128.
