СПОСОБ ЗАГРУЗКИ МАТЕРИАЛОВВ РУДНОТЕРМИЧЕСКУТО ЭЛЕКТРОПЕЧЬ10IИзобретение относится к черной и цветной металлургии, конкретно к производству ферросплавов.Известен способ загрузки материалов в руднотермическую электропечь, включающий загрузку шихты с более высоким электросопротивлением относительно основной в полости, образующиеся вокруг электродов. Способ эффективен для руднотермических электропечей с распадом электродов, равным 2,2-2,8 их диаметров [^Q.Недостаток известного способа заключен в том, что при распадах электродов, равных 3,5-10 их диаметров, главным местом утечки тока является не область между электродами, а под-, электродное пространство. Поэтому предпочтительно подать шихту с более высоким, электросопротивлением не в jg полости, образующейся у электродов, а в межэлектродное пространство. Кроме того подача шихты непосредственно в образующуюся полость при увеличен-1Sных распадах электродов приводит к трудности набора электрической нагрузки и к захолаживанию подэлектрод- ного плавильного тигля.Цель изобретения - увеличение мощности печи за счет повышения напряжения на электродах.Цель достигается тем, что шихту загружают вокруг электродов на площадь, внешняя граница которой удалена от поверхности электрода на расстоянии 1,0-4,2 его диаметра, а в межэлектродное пространство загружают слой окисла.Сущность предлагаемого заключена в создании в межэлектродном пространстве за пределами рабочих тиглей перегородок из основных или кислых окислов. На примере получения ферросилиция с 45% кремния экспериментально определено изменение допустимых значений напряжений на электродах при различных диаметрах распада электродов. Опыты проведены в Советский патент 1981 года по МПК C22B4/00 

Описание патента на изобретение SU825664A1

Похожие патенты SU825664A1

название год авторы номер документа
Способ моделирования руднотермических электропечей 1978
  • Шкирмонтов Александр Прокопьевич
  • Микулинский Арон Семенович
SU735645A1
Способ определения положенияРАбОчЕгО КОНцА элЕКТРОдАВ BAHHE РудНОТЕРМичЕСКОй элЕКТРОпЕчи 1978
  • Микулинский Арон Семенович
  • Шкирмонтов Александр Прокопьевич
  • Топильский Петр Васильевич
  • Друинский Михаил Иосифович
  • Ковалев Виктор Николаевич
  • Фомичев Александр Александрович
  • Адаманов Мустаф Устинович
  • Моттль Вадим Вячеславович
  • Парфенов Анатолий Алексеевич
  • Рожков Алексей Семенович
SU811510A1
Способ пуска в эксплуатацию рудовосстановительной электропечи с самоспекающимися электродами 1977
  • Розенберг Владимир Львович
  • Киселев Анатолий Михайлович
  • Топильский Петр Васильевич
  • Друинский Моисей Иосифович
  • Лыков Анатолий Георгиевич
  • Шмельков Виктор Иванович
  • Лунин Александр Георгиевич
  • Кашаев Юрий Яковлевич
  • Попов Александр Николаевич
SU661040A1
Способ загрузки шихты в дуговую электропечь 1988
  • Мелькумов Игнат Николаевич
  • Богданов Сергей Васильевич
  • Буцкий Евгений Владимирович
  • Римкевич Виктор Станиславович
  • Кружков Владимир Иванович
  • Кудимов Анатолий Петрович
  • Каханов Александр Демьянович
  • Савельева Тамара Сергеевна
SU1527281A1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БУМАЖНОЙ МАССЫ ДЛЯ ПОРИСТО-БУМ/\ЖНОЙ ИЗОЛЯЦИИ ЖИЛ ТЕЛЕФОННОГО КАБЕЛЯ1Изобретение относится к электротехнической промышленности, а именно- к производству городских телефон- ' ных кабелей с пористо-бумажной изоляцией.Известен способ получения изолированных жил телефонного кабеля с пористо-бумажной изоляцией, включающий следующие стадии: наложение бумажной массы на токопроводящие жилы, прессование, полирование, крашение, сушку и намотку изолированных жил на приемные ролики [l].Способ подготовки бумажной массы не обеспечивает необходимых физико- механических и электрических характеристик изоляции из-за низкой концентрации массы при роспуске и размоле, резкого колебания степени помола и композицонного состава, высокой концентрации при отливе.Цель изобретения - улучшение качества пористо-бумажной изоляции и снижение себестоимости продукции.Поставленная цель достигается тем, что совмещен роспуск целлюлозы и бумажной массы, размол ведут при концентрации 1,9-2,3% до степени помола 33-Зб''ШР, а разбавление до концентрации 0,09-0,14%. В качестве целлюлозносодержащего сырья используют смесь, {вес.%); состоящую, из электроизоляционной целлюлозы ЭК-П, ГОСТ 12765-67 (70-90) и кабельной5 бумаги (10-30) .Пример 1. В гидроразбива- тель вначале загружают 54 кг абсолютно сухой бумаги и после роспуска в течение 15 мин производят загрузку'" целлюлозы в количестве 126 кг абсолютно сухого волокна. Объем воды и волокна доводят до 9,0 м^и ведут совместный роспуск бумаги и целлюлозы . еще 15 мин. После роспуска смесь15 направляют в бассейн неразмолотой массы и далее - на размол. Размол целлюлозно-бумажной смеси ведут при концентрации 1,90% на двух-конических мельницах до 36°ШР при сохра-20 нении максимальной длины волокна. Для этого используют дросселирование массы на выходе из последней мальницы. Размолотую массу аккумулируют в машинном бассейне. Далее мас-25 су центробежным насосом подают в смесительный ящик,-где ее разбавляют оборотной водой до концентрации 0,14%. Размолотую массу подвергают очистке и направляют в распределительный30 ящик, из которого подают в ванну 1979
  • Зыкова Любовь Александровна
  • Кузнецов Евгений Александрович
  • Рябков Александр Васильевич
  • Колесников Виталий Леонидович
  • Горский Геральд Михайлович
  • Новиков Вячеслав Петрович
  • Волков Александр Сергеевич
  • Фадеев Юрий Гаврилович
SU825749A1

Реферат патента 1981 года СПОСОБ ЗАГРУЗКИ МАТЕРИАЛОВВ РУДНОТЕРМИЧЕСКУТО ЭЛЕКТРОПЕЧЬ10IИзобретение относится к черной и цветной металлургии, конкретно к производству ферросплавов.Известен способ загрузки материалов в руднотермическую электропечь, включающий загрузку шихты с более высоким электросопротивлением относительно основной в полости, образующиеся вокруг электродов. Способ эффективен для руднотермических электропечей с распадом электродов, равным 2,2-2,8 их диаметров [^Q.Недостаток известного способа заключен в том, что при распадах электродов, равных 3,5-10 их диаметров, главным местом утечки тока является не область между электродами, а под-, электродное пространство. Поэтому предпочтительно подать шихту с более высоким, электросопротивлением не в jg полости, образующейся у электродов, а в межэлектродное пространство. Кроме того подача шихты непосредственно в образующуюся полость при увеличен-1Sных распадах электродов приводит к трудности набора электрической нагрузки и к захолаживанию подэлектрод- ного плавильного тигля.Цель изобретения - увеличение мощности печи за счет повышения напряжения на электродах.Цель достигается тем, что шихту загружают вокруг электродов на площадь, внешняя граница которой удалена от поверхности электрода на расстоянии 1,0-4,2 его диаметра, а в межэлектродное пространство загружают слой окисла.Сущность предлагаемого заключена в создании в межэлектродном пространстве за пределами рабочих тиглей перегородок из основных или кислых окислов. На примере получения ферросилиция с 45% кремния экспериментально определено изменение допустимых значений напряжений на электродах при различных диаметрах распада электродов. Опыты проведены в

Формула изобретения SU 825 664 A1

SU 825 664 A1

Авторы

Микулинский Арон Семенович

Шкирмонтов Александр Прокопьевич

Попов Александр Николаевич

Рязанцев Леонид Алексеевич

Даты

1981-04-30Публикация

1978-10-18Подача