Способ моделирования руднотермических электропечей Советский патент 1980 года по МПК C21C7/00 

Описание патента на изобретение SU735645A1

(54) СПОСОБ МОДЕЛИРОВАНИЯ РУДНОТЕРМИЧЕСКИХ Изобретение касается печестроения для цветной, черной металлургии и химии. Известен способ модепирования руднотермическюс электропечей, заключающийся в том, что в ванну модели заливают подкисленный серной кислотой глицерин, на поверхность которого засыпают слой нафталина толщиной 15-20 см, моделирующий шихту, а нал поверхностью нафталина t JOдувают воздух со скоростью 7,5-8,0 Ом/с при 2О-25 С. Погружают электроды в ванну с материалс л, и:йитир/кипим шихту, и пропускают ток l. Недостатком способа является отсутсвие воэмо(вости моделирования по изменению фазового превращения материала шихты в приближенное послойное моделирование удельного электросопротивления путем создания в ванне модели слоев из разнородных веществ, что весьма неточно отражает процессы в ванне печей, а так же выпуска расплава. Цель изобретения - приближение мод ли к условиям работы руднотермическов

ЭЛЕКТРОПЕЧЕЙ электропечи с изменением удельного сопротивления за счет фазового превращения материала шихты. Это достигается тем, что в качестве материала, имитирующего шихту, используют куски замерзшего водного раствора электролита, который подают в ванну по мере проплавления, а образующийся воднь1Й раствор пфиодически выпускают, причем температуру окружающей атмосферы поддерживают ниже температуры плавл&ния замерзшего водного раствора эпектрошта. Куски замерзшего водного раствора электролита подают в ванну модели. Они, расплавляясь под действием тепла, выделяющегося в результате прохождения электрического тока в ванне модели, образуют зоны с различным удельным электросопротивленняи, что позволяет иметь изменение удельного электросопротивления в объеме ванны за счет фазового превращения материала шихты. Образовавшийся водный раствор а цанне, для поггной акалогии с работой эпектропечи, периодически выпускают. Вследствие того, что обра эоёйни ё водного раствор а в ванне возмож но также и под дейст вйёМтёйла окружающей среды, температуру окружающей атмосфёрЫ яоддфтИвают ниже т ёмп атуры плавления эамерзп его водного раствора электролита. Все это приближает модель к условиям работы руднотермической электропечи., П р им ер. Опытная проверка способа проведена на модели руднотермической электропечи, содержащей вайну с введенными в нее круглыми графитовыми .электродами диаметром 20 мм. Ванна модели прямоугольной формы и выполнена из органического стекла. Ллина ванны 60 мм, ширина 200 мм. На дно ванны модели помещают графитовую пйастину, имитирующую проводящую подину электропечи. К модели подводят переменный ток с частотой 50 Гц. Нагчэяясение на электродах можно варьировать от О до 250 В В прбцёссе моделирования в ванну по мере проплавления подают куски замерз вбййьго раствора хлористого натрия с концентрацией 0,5%. Образовавшийся расплав пфиодически через ЗО мин вьтускайт из ЬТ1верстия, расположенного в нижней части ванны мо дели. Процесс моделирования производят при температуре окружающего воздуха минус . В ванне модели наблюдался постепенный фазовый пфеход из твердого состояния , имитирующего шихту, в жЮШЬё, что изменяло его Удельное элекч росопротивление. Аналогичное яШтёййе тфоисходит в ванне, работа:ощей руднотер мической электропечи, где удельное эЛектрйсопротИвление расплава намного ййЗкё материала шихты. Осуществление воздействий на модель c dc fttinou Й змёйёнй11 раёстЬяния от торпа электрода до графитовой пластинки, .имитирующей проводящую подину. Обычно Шй1ёрйОе Увеличение этого расстояния для существующих электропечей приводит к ашбпюкйваййюПОДИНЫ н к трудности выпуска расплава, а также к снижению его температуры. Предл агаемый способ позволяет модел1фовать эту особенность в работе руднотермических электропечей и определять величину подэлектродного промежутка для различных конструкций, по изменению температуры периодически выпускаемого водного раствора, что является выходным показателем. На основании опытной проверки видно, что предлагаемый способ приближает модель к условиям работы руднотермических электропечей с изменением удельного электросопротивления за счет фазового превращения материала шихты и выпуска расплава. Технико-экономическая эффективность заключается в том, что предлагаемый способ моделирования руднотермических электропечей позволяет на основании моделирования улучшить проектирование новых более мощных руднотермических электропечей. Формула изобретения Способ моделирования руднотермических электропечей, заключающийся в пог ружении электродов в ванну с материалом, имитирующим шихту, и пропускании через него тока, в осуществлении воздействий на модель и измерении выходных показателей, отличающийся тем, что, с целью приближений модели к условиям работы руднотермигческой электропечи с изменением удельного электросопротивления за счет фазового превращения матфйала шихты, в качестве матфиала, йМяГтйруйщего шихту, используют куски замерзшего водного раствфа электролита, который подают в ванну по мере проплавления, а образующийся водньй раствор периодически выпускают, причем температуру окружающей атмосферы поддерживают ниже температуры плавления замерзшего вЪднбго раствора электролита. Источники информации, прйнятью 66 Шймание при экспертизе 1. Инженерно-физический журнал, 1963, т. 6 № 2. с. 122-126.

Похожие патенты SU735645A1

название год авторы номер документа
Способ получения карбида кальция 2018
  • Арлиевский Михаил Павлович
  • Немировский Иосиф Рувимович
  • Филатов Юрий Андреевич
  • Кондрашов Владимир Петрович
RU2697718C1
Способ выплавки углеродистого ферромарганца в руднотермической печи 1982
  • Дгебуадзе Гиви Андреевич
  • Никабадзе Малхаз Ушангиевич
  • Кашакашвили Гурам Венедиктович
SU1079680A1
ДУГОВАЯ РУДНОТЕРМИЧЕСКАЯ ЭЛЕКТРОПЕЧЬ 1991
  • Матвиенко Валерий Александрович[Kz]
  • Горяйнов Геннадий Евгеньевич[Ua]
  • Кулинич Владимир Иванович[Kz]
  • Лазарев Геннадий Алексеевич[Ua]
  • Амброжевич Владимир Михайлович[Ua]
  • Меньшиков Владимир Дмитриевич[Kz]
  • Шестаковский Олег Флорович[Ua]
  • Цыбуляк Михаил Иванович[Ua]
  • Тимофеев Геннадий Данилович[Kz]
  • Привалов Олег Евгеньевич[Kz]
RU2034218C1
Способ регулирования глубины пог-РужЕНия элЕКТРОдОВ B ВАННу РудНОТЕР-МичЕСКОй элЕКТРОпЕчи 1979
  • Капелянов Владимир Яковлевич
  • Ткач Григорий Дмитриевич
  • Попов Александр Николаевич
  • Александров Анатолий Пантелеевич
  • Овчарук Анатолий Николаевич
SU839076A1
Способ выплавки сплавов в руднотермических электропечах 1972
  • Бирюков Геннадий Дмитриевич
  • Микулинский Арон Семенович
SU439537A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТЕХНИЧЕСКОГО КРЕМНИЯ 1995
  • Елкин К.С.
  • Толстогузов Н.В.
  • Пак Р.В.
  • Елкин Д.К.
RU2078035C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ АЛЮМИНИЕВЫХ ШЛАКОВ 1998
  • Дигонский С.В.
  • Дубинин Н.А.
  • Кравцов Е.Д.
  • Тен В.В.
RU2148664C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КРЕМНИЯ 1994
  • Толстогузов Н.В.
  • Елкин К.С.
RU2077482C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАСТВОРИМОГО СТЕКЛА 2007
  • Дигонский Сергей Викторович
  • Тен Виталий Вячеславович
RU2345951C1
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ ЧУГУНА В ДУГОВОЙ ЭЛЕКТРОПЕЧИ 1998
  • Белкин А.С.
  • Цейтлин М.А.
  • Зуев Г.П.
  • Загайнов Л.С.
  • Мурат С.Г.
  • Ситнов А.Г.
  • Мазун А.А.
  • Ткачев Е.Б.
  • Огуенко В.Н.
RU2142516C1

Реферат патента 1980 года Способ моделирования руднотермических электропечей

Формула изобретения SU 735 645 A1

SU 735 645 A1

Авторы

Шкирмонтов Александр Прокопьевич

Микулинский Арон Семенович

Даты

1980-05-25Публикация

1978-11-09Подача