Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для использования в очистных комбайнах, работающих по выемке угля на пластах с переменной гипсометрией для исключения переувлажнения угля, где в зависимости от скорости и производительности комбайна необходимо автоматически регулировать расход жидкости, обеспечив при этом эфективное пылеподавление. Известно устройство для регулирования расхода воды при работе очистного комбайна, которое может конт.ролировать расход жидкости изменение вручную размера проходного отверстия J. Наиболее близким к изобретению является регулятор,включакяций в себя ВХОДНУЮ и выходтгую камеры, мем брану, диафрагму, винт и настроенну пружину, в котором заданный расход жидкости поддерживается за счет опр деленного усилия настройки пружины, мембранного привода и диафрагьа 2 }. Недостатками этого устройства являются высокая подв11жность мембранного привода и применение тонких мембран. Необходимость постоянного регулирования пружин для получения величины стабилизированного расхода, а также большое количество деталей, входящих в регулятор расхода, что уменьшает надежность системы. Цель изобретения - исключение переувлажнения полезного ископаемого за счет обеспечения регулирования объема жидкости в оросительной системе в зависимости от угла наклона пласта. Указанная цель достигается тем, что в регуляторе, ввдтючающем корпус с магистральным каналом для прохода жидкости и клапан, последний выполнен в виде стержня с поперечным кан.-гтом для прохода жидкости, сообщенным с магистральным каналом.
снабженного дебалансом и установленного в корпусе с возможностью кругового смещения продольной оси- поперечного канала относительно продольной оси магистрального канала
На 4мг.I изображен комбайн с оросительной системой; на фиг.2 узел 1 на фиг. 1 ; на фиг.З - разрез B-Bj на фиг.1,
Регулятор расхода жидкости состоит из корпуса 1 с магистральным каналом 2 для прохода жидкости,На подшипнике 3 установлен дебаланс .4, в котором закреплен стержень 5, имеющий поперечный канал 6. Корпус 1 соединен с рукавом 7 для подвода жидкости и распределителем 8,
Устройство работает следующим образом,
Во время работы очистного комбайна по выемке угля орошающая жидкость по рукаву 7 через магистральный канал 2 корпуса 1 и поперечный канал 6 поступает в распределитель 8 и подается к группе оросителей,расположенных в местах наибольшего пылеобразования (исполнительные органы)
При работе комбайна на пологом участке пласта магистральный канал 2 совпадает по сечению с поперечным каналом 6 стержня 5, В этом случае обеспечивается максимальная подача жидкости к зонам пр иеобразования, так как комбайн может иметь максималную скорость а следовательно и максимальную производительность. При этом центр тяжести дебаланса 4 расположен перпендикулярно плоскости корпуса , При движении комбайна вверх или вниз центр тяжести дебаланса 4 отклоняется вправо или влевоj тем самым поперечный кангш 6 стержня 5 частично перекрывает магистральный канал 2 корпуса 1 регулятора, в результате уменьшается сечение проходного отверстия магистрального канала 2, т.е. уменьшается расход жидкости.
. Изобретение позволяет исключить ненужное расположение жидкости на пьшеподавление, создать более благоприятные условия для обслуживающего персонала и исключить переувл;ажненность товарного угля.
Формула изобретения
Регулятор расхода жидкости в оросительной системе очистного комбайна, включающий корпус с магистральным каналом для прохода жидкости и клапан, отличающийся
тем, что, с целью исключения переувлажнения полезного ископаемого за счет обеспечения регулирования объема жидкости в оросительной сис теме в зависимости от угла наклона
пласта, клапан выполнен в виде стержня с поперечным каналом для прохода жидкости, сообщенным с магистральным каналом, снабженного дебалансом иустановленного в корпусе с возможностью кругового смещения продольной оси поперечного канала относительно продольной оси магистрального канала.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе v о Вентиль запорный, ГОСТ 9659-66, 2, Типовая система пневмогидроорошения с аппаратурой автоматического регулирования параметра и различн з ми способами диспергирования жидкости. Texhm4ecKoe задание, ИГД им, АО А, Скочинского, КНИУИ, КовBocTlfflM, ПНИУИ, 1974 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство управления секционным орошением | 1979 |
|
SU870741A1 |
СПОСОБ ФЛЕГМАТИЗАЦИИ ВЗРЫВОВ МЕТАНОВОЗДУШНОЙ СМЕСИ В ОЧИСТНОМ КОМПЛЕКСНО-МЕХАНИЗИРОВАННОМ ЗАБОЕ И СИСТЕМА ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2010 |
|
RU2435962C1 |
ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ОРГАН ГОРНОЙ МАШИНЫ | 1997 |
|
RU2120549C1 |
НЕФТЕПЕРЕКАЧИВАЮЩАЯ СТАНЦИЯ | 2007 |
|
RU2347945C1 |
Оросительная система горного комбайна с регулируемым по высоте исполнительным органом | 1980 |
|
SU962652A1 |
ОЧИСТНОЙ КОМБАЙН | 2002 |
|
RU2234601C2 |
Устройство автоблокировки привода и системы орошения горной машины | 1979 |
|
SU859651A1 |
Выемочная установка | 1989 |
|
SU1643712A1 |
Ороситель | 1988 |
|
SU1574277A1 |
Клапанный ороситель | 1988 |
|
SU1634326A1 |
Авторы
Даты
1981-04-30—Публикация
1979-06-27—Подача