I
Изобретение относится к используемым в горном деле уЬтройствам для выпуска руды с. использованием выбропитателей.
Известно устройство с вибропитателем, в котором для устранения зон застоя руды используют вибропобудители l .
Однако данное устройство предусматривает два привода и не обеспечивает возможности контроля крепления вибропитателя.
Известно также устройство для выпуска руды, включающее вибропитатель на опорах и отбойный щит, установленный над вибропитателем 2 .
Недостатком этого устройства является его сравнительно низкая надежность и неудовлетворительная производительность, поскольку отбойный щит не исключает зон застоя руды.
Указанная цель достигается тем, что в устройстве для выпуска руды, включающем вибропитатель на onopaXj
расположенный в смотровой выработке, и отбойный щит, установленный над вибропитателем, отбойный прикреплен одним концом к смежной с вибропитателем стороне смотровой выработки, а другой конец щита оперт на вибропитатель, покрытый гибким полотнищем.
Отбойный щит выполнен из отдельных параллельно расположенных секций гиперболической фор1«11, шарнирно прикрепленных к стенкам смотровой выработки.
На фиг. I изображена выработка с установленным в ней устройством, продольный разрез; на фиг. 2 - узел на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.
Устройство включает вибропитатепь 1, установленный на опорах 2 и 3. Переднюю опору 2 в процессе монтажа устанавливают на вертикальные стойки 4, выполняющие роль несущих конструкций . Для сбора просыпающейся между платформой вибропитателя 1 и стенками доетарочной выработки 5 рудной мелочи в приемный зумпф 6 почва доствочной выработки имеет крутой уклон а между ней и платформой вибропитателя оставляет свободное пространство. Это позволяет предотвратить подбучивание платформы вибропитателя рудной мелочью, которое является причиной снижения производительности выпуска и поломок. Для предотвращени сползания вибропитателя в сторону его наклона в устройстве предусмотрен узел 7 крепления, состоящий из тросов крепления и поперечной балки, заделанной концами в стенки смотровой выработки 8. Зажим хвостовой части вибропитателя осуществляется балкой 9..
На хвостовой части платформы вибропитателя установлены концы отбойного щита 10 состоящего из отдельных секций, расположенных параллельно между собой. Секции щита 10 шар- нирно закреплены на несущей оси 11, заделанной концами в стенки смотровой выработки 8, Секции имеют гиперболическую форму, что улучшает условия истечения руды за счет снижения силы трения о стенки перемычки при непрерывном увеличении угла их наклона. Кроме того, такая форма секци хорошо воспринимает давление горной массы на перемычку. Для предотвращения просыпи руды через зазоры между секциями, величину которых можно регулировать в зависимости от режима вибрации и условий выпуска, щит 10 покрыт сверху гибким полотнищем 12, которое крепится на анкерах 13, заложенных в бетонном козьфьке 14,
Устройство работает следующим образом,
В процессе выпуска руды ча.сть вибрации от вибропитателя 1 передается секциями щита 10. Вибрация щита приводит в движение горную массу, находящуюся в хвостовой части вибропитателя, что препятствует образованию зон застоя руды. Помимо этого, наличие щита препятствует завалу рудой узла 7 крепления вибропитателя, что позволяет из смотровой выработки 8 вести его контроль, регулировку и своевременный ремонт, исключив тем самым возможность обрыва тросов.
Предлагаемое устройство позволяет
значительно снизить вероятность образования зависаний и заклинивания руды в выпускных отверстиях и за счет увеличения активного размера выпускного отверстия увеличить производительность выпуска в целом.
Формула изобретения
1, Устройство для выпуска руды.
включающее вибропитатель на опорах, расположенный в смотровой выработке, и отбойный щит, установленный над вибропитателем, отличающееся тем, что, с целью повышения его надежности и производительности, отбойный щит связан одним концом со смежной с вибропитателем стороной смотровой выработки, а другой конец щита расположен на вибропитателе.., при этом наружная поверхность щита снабжена гибким полотнищем,
2, Устройство по п, 1, о т л и чающееся тем, что, отбойный щит выполнен из отдельных параплель5 но расположенных секций гиперболической формы, шарнирно связанных со стенками смотровой выработки.
Источники информации, 0 принятые во внимание при экспертизе
1,Именитов В,Р, Процессы горных работ при разработке рудных месторождений, М,, Недра, 1978, с, 160.
2,Авторское свидетельство СССР 5 № 688646, кл. Е 21 F 13/04, 1977
(прототип),
-Ч о-,-.-07. U; л о/о-..о ,°/-о.. .... о - 6 . . О -.- - а -. о -. /г.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для выпуска руды | 1981 |
|
SU1005534A1 |
Способ разработки рудных тел | 1978 |
|
SU775319A1 |
Устройство для выпуска руды | 1988 |
|
SU1567800A1 |
Устройство для выпуска руды | 1990 |
|
SU1751362A1 |
Вибрационный питатель | 1981 |
|
SU1029551A2 |
Устройство для вибровыпуска труднотранспортируемой руды | 1983 |
|
SU1131789A1 |
Устройство для выпуска руды | 1985 |
|
SU1276837A1 |
СПОСОБ КОМБИНИРОВАННОЙ РАЗРАБОТКИ РУД | 2017 |
|
RU2659107C1 |
РУДОПОРОДОСПУСК | 1990 |
|
RU2034992C1 |
ДНИЩЕ БЛОКА С ВИБРОВЫПУСКОМ РУДЫ | 2017 |
|
RU2641554C1 |
Авторы
Даты
1981-04-30—Публикация
1979-08-10—Подача