обеспечивается попарно и симметрично расположенными болтами 10 и 11 соответственно. В месте выхода позвоночной части скелета установлена поворотная площадка 12, а на ней установлена пила 13.
Площадка кинематически связана цепной передачей 14 с транспортером 3; на малой звездочке передачи 14 установлен кулачок 15, а на качающейся площадке 12 толкатель 16, обеспечивающий передачу усилия от кулачка к площадке. Возврат площадки 12 в исходное положение и непрерывный контакт толкателя 16 с кулачком 15 обеспечивается пружинами 17. Механизм во.звратно-поступательного перемещения пилы 13 включает кулачок 7й, кинематически связанный с приводом транспортера 3, толкатель 19, закрепленный на площадке 12, направляющие 20 с опорными пружинами 21, обеспечивающими возврат пилы в исходное положение и непрерывный контакт толкателя 19 с кулачком 18. Пилы 5, 7 и 13, а также транспортер 3 снабжены независимыми приводами 22, 23, 24 и 25 соответственно.
Работает устройство следующим образом.
Позвоночно-реберная часть скелета полутуши 26 с остьями 27 позвонков и ребрами 28 поступает в направляющую 1 со щелевым пазом 2. Транспортер 3 шипами 4 захватывает: позвоночно-реберную часть ске,лета полутуши, прижимает ее к направляющей / и перемещает последовательно вдоль пил 5 и 7.
Стрелками I и II обозначено направление реаии остьев 27 и ребер 28 иилами 5 и 7 соответственно. Отрезанные остья и ребра поступают по транспортерам в бункер рядовой кости (на чертеже не обозначены). На выходе из транспортера 3 пила 13 расчленяет позвоночную часть скелета на отрезки заданной длины.
Кулачок 18 от привода 25 транспортера передает усилие через толкатель 19 на пилу 3. Пила 13 скользит по направляющим 20, причем скорость перемещения пилы равна скорости подачи позвоночной части скелета полутуши. Одновременно кулачок 15, приводимый во вращение от привода 25 транспортера 3 передачей 14, передает усилие толкателю 16, укрепленному на площадке 12, которая опускается вниз, поворачиваясь на оси 29.
Следует отметить, что площадка 12 только качается на оси 29 (возврат обеспечивают пружины 17), а пила с приводом перемещается только по направляющим 20, смонтированным на площадке.
Усилие прижима позвоночной части скелета транспортером 3 к направляющей / регулируется пружинами 30.
Как видно из схемы устройства и ее работы, преимуществом описываемого изобретения является возможность осуществления комплексной переработки позвоночиореберной части скелета полутущи. Еще одним преимуществом является осуществление порайонной разделкн позвоночной части. Необходимо отметить, что на позвоночной части после обвалки остается 23% мяса, использование этой части в качестве
полноценного пищевого полуфабриката позволяет получить экономический эффект в 450 тыс. руб. при реализации 1000 т позвоиочной части скелета полутуш.
Формула изобретения
Устройство для распиловки позвоночнореберной части скелета полутуш животных,
0 состоящее из смонтированного на станине транспортера с шипами, двух дисковых пил, расположенных во взаимно перпендикулярных плоскостях и имеющих механизмы для их перемещения с фиксаторами, о т л ичающееся тем, что, с целью порционной распиловки позвоночной части скелета в поперечном направлении, устройство снабжено расположенной под транспортером направляющей с пазом для захода ребер
0 скелета, в месте выхода позвоночной части консольно установлена поворотная подпружиненная площадка, кинематически связанная с транспортером, а на площадке расположена дисковая пнла, смонтированная
с возможностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальной плоскости, 1ФИ этом транспортер и направляющая установлены под острым углом к горизонтали.
Псточник информации, принятый во внимание при экспертизе;
1. Авторское свидетельство СССР № 137413, кл. А 22 В 5/20, 1960.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина для распиловки беконной свиной полутуши на корейку и грудинку | 1960 |
|
SU137413A1 |
КРУГЛОПИЛЬНЫЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК | 1994 |
|
RU2078683C1 |
МАШИНА ДЛЯ ОБЕРТКИ И УКЛАДКИ ПЛОДОВ В ЯЩИКИ | 1954 |
|
SU110120A1 |
Двухдисковый пильный станок для поперечной распиловки крупномерной и тонкомерной древесины | 1958 |
|
SU117585A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕВЕШИВАНИЯ ТУШЕК ПТИЦЫ С ПОДВЕСОК КОНВЕЙЕРА УБОЯ НА ПОДВЕСКИ КОНВЕЙЕРА ПОТРОШЕНИЯ | 2008 |
|
RU2361406C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАТОЧКИ ПИЛ | 1992 |
|
RU2057623C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ТУШ ЖИВОТНЫХ НА ПОЛУТУШИ | 1992 |
|
RU2048108C1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК | 1992 |
|
RU2044628C1 |
ПОДВИЖНЫЙ ОТРЕЗНОЙ СТАНОК С ЦИРКУЛЯРНОЙ ПИЛОЙ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ПОПЕРЕЧНОГО ВЫСОКОСКОРОСТНОГО РАСПИЛИВАНИЯ ЧРЕЗВЫЧАЙНО ДЛИННЫХ ДЕРЕВЯННЫХ ДЕТАЛЕЙ | 2007 |
|
RU2346808C2 |
КРУГЛОПИЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ПРОДОЛЬНОЙ РАСПИЛОВКИ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ | 2000 |
|
RU2164862C1 |
Авторы
Даты
1981-05-07—Публикация
1978-12-19—Подача