1
Изобретение относится к конструкциям устройств для контактирования в трехфазных системах жидкость - твердое тело - газ и может быть использовано для проведения различных химических процессов, например для выщелачивания.
Известно устройство для контактирования, содержащее корпус с днищем, выполненный в виде примыкающих одна к другой воронок, газораспределительный короб, в который помещены воронки, вертикальные перегородки, размещенные в корпусе, регулирующие приспособления и штуцеры для ввода и вывода фаз 1.
Недостатками известного устройства являются следующие.
При работе устройства в случае обработки гранулированного твердого материала жидкостью нельзя получить противоточное контактирование фаз, а их пневмоперемещивание приводит к снижению эффективности процесса.
Кроме того, имеет место самопроизвольное движение твердого материала через переточные отверстия, выполненные в перегородках, под действием различного уровня наполнения соседних секций материалами.
Известен также аппарат для контактирования в системе твердое тело - жидкость - газ, содержащий корпус, горизонтальную
перфорированную перегородку, размещенную в нижней части корпуса и отделяющую от него газовую камеру, горизонтальную продольную перегородку, расположенную над перфорированной перегородкой и образующую циркуляционный контур, и щтуцеры для ввода и вывода фаз 2.
Известный аппарат недостаточно эффективен, что вызвано отсутствием противо :T04Horo движения фаз.
С целью интенсификации процессов за счет противоточного движения фаз, аппарат снабжен параллельно установленными на перфорированной перегородке вертикальными перегородками с выполненными в них переточными окнами и поворотными планками, шарнирно закрепленными в переточных окнах, а корпус выполнен в виде параллелепипеда, причем горизонтальная
продольная перегородка выполнена полой для подвода теплоносителя.
На фиг. 1 изображен предлагаемый аппарат, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А фиг. 1.
Аппарат для контактирования в системе твердое тело - жидкость - газ состоит из корпуса 1, горизонтальной перфорированной перегородки 2, размещенной в нижней части корпуса и отделяющей от него газовую камеру 3, горизонтальной продольной
перегородки 4, расположенной над перфорированной перегородкой 2 и образующей циркуляционный контур 5, штуцеров б-11 для ввода и вывода фаз, параллельно установленных на перфорированной перегородке 2, вертикальных перегородок 12 с выполненными в них переточными окнами 13, поворотных планок 14, шарнирно закрепленных в переточных окнах 13.
Корпус выполнен в виде параллелепипеда, причем горизонтальная продольная перегородка 4 выполнена полой для подвода теплоносителя.
Аппарат работает следующим образом.
Твердый гранулированный материал подают в корпус через щтуцер 6 в первую секцию 15, где он смешивается с жидкостью, уровень которой регулируется положением -сливного штуцера 9. Полученную смесь пропускают по наклонному днищу 16 и далее взвещивают газом низкого давления, который подается через перфорированную перегородку 2 в секции 15 аппарата.
Взвесь наклонной крышкой 17 отражается в сепарационное пространство 18, откуда газ через сборник 19 по штуцеру 10 отводится из аппарата.
Гранулированный материал поступает вниз корпуса, причем часть его планками 14 направляется в следующую секцию 15, куда противотоком к нему подается жидкость.
Таким образом, в каждой секции аппарата создается интенсивный поток смеси фаз по замкнутому циркуляционному контуру 5
с противоточной подачей жидкой и твердой фаз из секции в секцию.
Предлагаемый аппарат отличается простотой конструкции и высокой эффективностью процессов. Он может найти самое широкое распространение в различных областях народного хозяйства.
Формула изобретения
Аппарат для контактирования в системе твердое тело - жидкость-газ, содержащий корпус, горизонтальную перфорированную перегородку, размещенную в нижней части корпуса и отделяющую от него газовую камеру, горизонтальную продольную перегородку, расположенную над перфорированной перегородкой и образующую циркуляционный контур, и штуцеры для ввода и вывода фаз, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процессов за счет противоточного движения фаз, он снабжен параллельно установленными на перфорированной перегородке вертикальными перегородками с выполненными в них переточными окнами, поворотными планками, шарнирно закрепленными в переточных окнах, а корпус выполнен в виде параллелепипеда, причем горизонтальная продольная перегородка выполнена полой для подвода теплоносителя.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 208539, кл. F 26В 17/10, 1966.
2.Патент США № 3216951, кл. 252-413, опублик. 09.02.65 (прототип).
7 J,b Т
I 3 Z
ipt/sJ
№
Фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Массообменный аппарат | 1982 |
|
SU1053848A1 |
Массообменный аппарат | 1976 |
|
SU753443A1 |
Экстрактор | 1983 |
|
SU1088745A1 |
Секционный экстрактор | 1986 |
|
SU1435264A1 |
Вибрационная массообменная колонна | 1976 |
|
SU697139A1 |
Горизонтальный многоступенчатый противоточный экстрактор типа смеситель-отстойник | 1959 |
|
SU131355A1 |
Экстрактор для системы твердое тело-жидкость | 1980 |
|
SU891109A1 |
Аппарат для обработки твердых материалов жидкостью | 1978 |
|
SU747489A1 |
Массобменный аппарат | 1977 |
|
SU656637A1 |
Вертикальный смесительно-отстойный экстрактор | 1981 |
|
SU1008939A1 |
Авторы
Даты
1981-05-07—Публикация
1970-01-04—Подача