мещается вверх в расширенную часть верхней камеры, открывая верхним диском 6 проход через зазор между диском 6 и расширенной частью корпуса 1 твердой (тяжелой) фазе Б расположенную под диском 6 камеру, где твердая (тяжелая) фаза образует с поступаюш;ей снизу жидкой (легкой) фазой двухфазную смесь.
При перемещении штока 5 с дисками 6 вниз заключенная в объеме между дисками и горизонтальными перегородками 2 двухфазная смесь в виде потоков, обогащенных преимущественно тяжелой фазой, вытесняется по переточным трубопроводам 3 в верхнюю камеру каждой нижерасположенной секции, а по переточным трубопроводам 4 вытесняется двухфазная смесь в виде потоков, обогащенных преимущественно легкой фазой, в верхнюю камеру каждой вышерасположенной секции.
В верхней камере каждой секции легкая фаза отделяется от тяжелой и далее через штуцер 12 выходит из аппарата, а в нижней камере каждой секции тяжелая фаза отделяется от легкой и далее через штуцер 10 выводится из аппарата.
При дальиейщих перемещениях щтока 5 вверх происходит загрузка тяжелой фазой верхней камеры и аналогичные вышеописанным процессы в верхних камерах каждои нижерасположенной секции.
Двухфазная смесь под действием сжимающих усилий дисков 6 вытесняется из верхней камеры каждой секции, причем через переточные трубопроводы 4 в нижнюю камеру каждой иижерасположенной скеции поступает двухфазный поток, обогащенный теперь уже преимущественно тяжелой фазой, а через переточные трубопроводы 3 в те же камеры каждой вышерасположенной секции поступает двухфазный поток, обогащенный преимущественно теперь уже легкой фазой.
Далее твердая (тяжелая) фаза выводится из аппарата через штуцер 11, а лшдкая (легкая) фаза через штуцер 12.
Таким образом, при движении твердой (тяжелой) фазы вниз идет непрерывное ее обеднение .экстрагируемым компонентом и обогащение им жидкой (легкой) фазы. Цикличное вытеснение двухфазной смеси из одной камеры каждой секции приводит к цикличному возникновению разрял ения в другой камере каждой секции, что способствует частичному всасыванию через переточные трубопроводы потоков фаз с ниже- и вышерасположенных секций, уменьшению гидравлического сопротивления прохождению потоков по переточным трубопроводам, а, следовательно, повышению производительности аппарата. Наличие переточных трубопроводов с тангенциальными вводами в камерах способствует возникновению одно или противоположно направленных импульсных закрученных потоков, что увеличивает турбулизацию двухфазного потока, в результате чего возрастает поверхность контакта фаз и увеличивается эффективность масообмена. Кроме того, при возникновении однонаправленных импульсных закрученных потоков, обогащенных соответственно твердой (тяжелой) и жидкой (легкой) фазами, достигается уменьщение продольного перемещивания и увеличение времени контакта фаз, что также повыщает эффективность массообмена. Импульсное возникновение локальных закрученных потоков двухфазных систем в каждой камере обеспечивает ввод дополнительной энергии, что повышает скорость движения и турбулизацию фаз, увеличивающих эффективность процесса экстрагирования.
Формула изобретения
1.Экстрактор для системы твердое тело - жидкость, содержащий вертикальный цилиндрический корпус с днищем и расширенной верхней частью, вибрируюший шток, расположенный по оси корпуса, вибропривод, размещенный над корпусом и соединенный со штоком, горизонтальные диски, закрепленные на щтоке, переточные трубопроводы, подсоединенные к корпусу, и устройство ввода и вывода фаз, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса за счет улучщения смешения и распределения фаз по аппарату, он снабжен закрепленными на корпусе и делящими его на ступени горизонтальными перегородками с выполненными в них центральными отверстиями, через которые проходит щток, а диски расположены в ступенях, деленных ими на камеры, причем переточные трубопроводы соединяют верхнюю и нижнюю камеры вышерасположенных ступеней с нижней и верхней камерами нижерасположенных ступеней соответственно.
2.Экстрактор по п. 1, отличающийс я тем, что переточные трубопроводы подсоединены к корпусу тангенциально.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент Японии № 7634, кл. 13С 31, 1963.
IB
Фиг.{
А -/)
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Роторный экстрактор | 1980 |
|
SU919695A1 |
Экстрактор | 1981 |
|
SU1005817A1 |
Аппарат для обработки твердых материалов жидкостью | 1978 |
|
SU747489A1 |
ЭКСТРАКТОР КОЛОННОГО ТИПА | 2007 |
|
RU2371230C2 |
Массообменный аппарат | 1980 |
|
SU886932A1 |
Колонный экстрактор | 1978 |
|
SU772564A1 |
Вертикальный многоступенчатый экстрактор | 1981 |
|
SU1057059A1 |
ЭКСТРАКТОР ДЛЯ СИСТЕМЫ ЖИДКОСТЬ - ЖИДКОСТЬ | 1991 |
|
RU2026707C1 |
СМЕСИТЕЛЬНО-ОТСТОЙНЫЙ ЭКСТРАКТОР | 1971 |
|
SU428759A1 |
Многоступенчатый смесительно-отстойный экстрактор | 1982 |
|
SU1051759A1 |
Авторы
Даты
1981-05-07—Публикация
1978-03-29—Подача