Бункер для подачи многокомпонентнойпОРОшКОВОй шиХТы Советский патент 1981 года по МПК B22F3/00 

1

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для подачи Многокомпонентной порошковой шихты в лресс-формы,

Известен бункер для подачи порошковой шпхты, включаюший горловину воронкообразного типа и выходной патрубок 1.К его недостаткам относится неоднородность подачи порошка в полость пресс-формы.

Наиболее близким к предложепиому «зобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является бункер для подачи многокомпонентной порошковой шпхты, включаюший горловину воронкообразного типа, выходной патрубок и конусный рассекатель, установленный в горловине соосно выходному патрубку, причем рассекатель выполнен в виде сплошного элемента 2.

К недостаткам данного бункера относится отсутствие равномерности подачи nmxTi i в процессе загрузки пресс-формы.

С целью обеспечения равномерной подачи шихты рассекатель предлагаемого бункера выполнен с внутренней полостью, сообшаюшейся с атмосферой через горловину.

На чертеже показана схема предлол енного бункера.

Бункер состоит из горловины 1 воронкообразного типа, выходного патрубка 2, снабженного гибким шлангом 3, и рассекателя 4, установленного в горловине так, что его Нижпяя кромка 5 образует с внутренней поверхностью .патрубка 2 кольцевую шель 6. Верхний конец рассекателя соединен с пустотелой поперечиной 7, концы которой по бокам бункера выходят наружу через горловину и служат цапфами для размещения бункера на опорах 8. Внутренняя полость 9 через пустотелую поперечину 7 сообщается с атмосферой.

Работа бункера осуществляется следующим образом. Внутрь горловины 1 засыпается порошковая шихта, которая под действием собственного веса через кольцевую щель 6 поступает в патрубок 2 -и по гибкому шлангу 3 подается в дозатор (на чертеже не показан). Нлотность порошковой шихты на выходе из бункера зависит от величины давления столба порошка, находящегося в бункере. В дан«ом случае при наличии рассекателя 4 влияние колебаний величины столба порошка на плотность его при выходе из бункера резко ослаблено, так как слои порошка тормозятся на наклонной поверхности рассекателя, тем самым часть веса столба порошка «снимается. Влияиие тормозящего действия рассекателя на величину подачи порошка в

предложенной конструкции бункера компенсируется увеличевньгм перепадом давления в кольцевой щели 6, так как благодаря соединению иолости 9 рассекателя через поперечину 7 с атмосферой, за .нижней кромкой рассекателя давление равно атмосферному. Одновременно уменьшается опасность сводообразования на выходе из бункера за счет эффекта разрыхления порошка за кромкой 5 и таким образом повышается равномерность подачи шихты.

Формула изобретения

Бункер для подачи многокомпопентной порошковой ш-ихты, включающий горловиКпресс-срорнв,

ну воронкообразного типа, выходной Патрубок и конусный рассекатель, установленный в горловине соосно выходному патрубку, отличающийся тем, что, с целью

обеспечения равномерной подачи шихты, рассекатель выполяен с внутренней полостью, сообщающейся с атмосферой через горловину.

Источники информации,

.принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 551123, кл. В 22F 3/02, 1976.

2.Игнатов Л. Н. и др. Производство фрикционных материалов на железной основе, М., «Металлургия, 1968, с. 112.