1
Изобретение относится к производству вяжущих веществ специального назначения, содержащих в качестве продукта твердения бораты и борную кислоту.
Известно вяжущее, содержащее пороиюк борной кислоты, карбонат бария и воДУ ПОднако такое вяжущее не затвердевает при нормальной температуре и давлении (оно затвердевает при давлении 900 кг/см и выдержке в течение 8 ч. при 100°С).
Наиболее близким к изобретению является вяжущее, которое содержит борную кис.тоту 9,5-11%, тетраборат натрия 29- 34°;о, воду 24,5-29% и диборат кальция или диборат строиция или диборат бария 26-37% 2.
Но это вяжущее обладает недостаточной механической прочностью. Прочность на изгиб его равна 30-40 кгс/см.
Целью изобретения является увеличение прочности вяжун,1;его на изгиб.
Поставленная цель достигается тем, что вяжун1,ее, включающее борную кислоту, гюду, днборат кальция или диборат стронция или диборат бария, тетраборат щелочного металла, содержит в качестве тетрабората щелочиого металла тетраборат калия при следуюн1,ем соотнонгеиии компонентов, мае. %:
Борная кислота13,3-14,7
Днборат кальция, или диборат стронция, или диборат бария17,0--25,0 Тетраборат калия 32,7-36,2 Вода Остальное Вяжуи1,ее получают следующим образом.
Борную кислоту и тетраборат калия растворяют в воде при нагревании до 90°С. Затем раствор помещают в стунку и при перемешнвании добавляют частично обезвоженный днборат щелочноземельного металла, полученного путем нагревания кристаллического бората щелочноземельного металла нрн темнературе 100°С в течение 3 ч. Затем всю массу перетирают до момента начала загустения и заливают в форму
для изготовления изделий нли используют для заделкн различных трещин.
П р и м ер 1. Вяжундее содержит, мае. % Диборат кальция формулы
СаО.В20з-Н,017,0
Борная KHCvTOTa14,7
Тетраборат калик36,2
Вода32,1
Время перетираиия около 15 мин. Образцы затвердевают в течение 2,5 ч. Свойства вяжущего: сопротивление нзгиоу 47,0 кг/см.
Пример 2. Вяжущее содержит, мае. %: Либорат стронция формулы ЗгО.ВаОз.НаО21,0
Борная кислота14,0
Тетраборат калия34,5
Вода30,5
Время перетирания около 10 мин. Образцы затвердевают в течение 2 ч. Свойства вяжущего: сонротивление изгибу 44,0 кг/см.
Величины нрочностных характеристик полученного вяжущего нревышают эти же величины известного вяжущего, сопротивление изгибу которого составляет 30- 40 кг/см. Вяжущее затвердевает в нормальных условиях и в короткое время (1,5-2,5 ч.).
Таким образом, предлагаемое вяжущее, учитывая его повышенные механические свойства, иростоту технологии изготовления, а также высокое содерлсание бора (10-11,2%) и водорода (4,5-5,0%), в связи с чем оно эффективно ослабляет потоки тепловых нейтронов, может найти применение в соответствующих областях народного хозяйства.
Формула изобретения
Вяжущее, включающее борную кислоту, воду, диборат кальция, или диборат стронция, или диборат бария и тетраборат щелочного металла, отличающееся тем, что, с целью повышения его прочпости иа изгиб, оно содержит в качестве тетрабората И1,елочного металла тетраборат калия при следующем соотношении компонентов.
Борная кислота13,3-14,7
Дпборат ка.чьпия, нли диборат сгропция, пли диборл бария 17,0-25,( Тетраборат калия32,7-36,2
ВодаОстальное
Источники информации, принятые во вннмание прп экспертпзе1.Авторское свидетельство СССР № 579256, кл. С 04 В 29/02, 1977.
2.Авторское свидетельство СССР по заявке № 2501502/33, кл. С 04 В 29/02, 1978 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СМЕСИ ФОРМОВОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ, СОДЕРЖАЩИЕ ОКСИДНОЕ СОЕДИНЕНИЕ БОРА, И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ | 2014 |
|
RU2703746C2 |
Способ получения кристаллического дибората стронция | 1987 |
|
SU1502465A1 |
Вяжущее | 1979 |
|
SU787390A1 |
Способ получения кристаллического октобората рубидия-кальция | 1981 |
|
SU998343A1 |
Способ получения кристаллического дибората бария | 1988 |
|
SU1611861A1 |
Способ получения боратов щелочноземельных и щелочных металлов | 1972 |
|
SU471302A1 |
СПОСОБЫ, СИСТЕМЫ И КОМПОЗИЦИИ ДЛЯ КОНТРОЛИРУЕМОГО СШИВАНИЯ ВОДНЫХ РАСТВОРОВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ СКВАЖИН | 2009 |
|
RU2515109C2 |
Вяжущее | 1979 |
|
SU857067A1 |
УПРАВЛЕНИЕ ВРЕМЕНЕМ СХВАТЫВАНИЯ У ГЕОПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИЙ, СОДЕРЖАЩИХ РЕАКЦИОННОСПОСОБНЫЕ АЛЮМОСИЛИКАТНЫЕ МАТЕРИАЛЫ, ХАРАКТЕРИЗУЮЩИЕСЯ ВЫСОКИМ УРОВНЕМ СОДЕРЖАНИЯ Ca | 2018 |
|
RU2795134C2 |
Гранулы из композиции сополимера этилена с виниловым спиртом и способ изготовления гранул из композиции сополимера этилена с виниловым спиртом | 2017 |
|
RU2743821C2 |
Авторы
Даты
1981-05-07—Публикация
1979-06-18—Подача