этом фильтрующий элемент волокноотделителя выполнен из сетчатого материала.
Сущность изобретения поясняется чертежом, где изображен волокноотделитель устройства для обеспыливания и удаления оческов.
Устройство для обеспыливания и удаления оческов содержит условно пе показанные на чертеже пылеприемники и воздуховоды, соединенные с вентилятором 1, установленном на входе волокноочистителя, состоящего из фильтрующего элемента 2, выполненного из сетчатого материала, накопительного бункера 3, дополнительного фильтрующего элемента 4, перекрывающего элемента 5, выполненного из полиэтиленовой пленки или другого подобного материала и клапана, выполненного в виде управляемой электромагнитным приводом 6 заслонки 7, перекрывающей больщое основание накопительного бункера 3. Волокноочиститель через патрубок 8 соединен с централизованной пиевмосистемой транспортировки пыли и оческов.
Устройство работает следующим образом.
Поступающие через пылеприемники и воздуховоды пыль и очески вентилятором 1 направляются с больщой линейной скоростью на элемент 2 волокноочистителя. Благодаря большой скорости прямолинейного пыль и очески не задерживаются на элементе 2, а транспортируются воздухом дальще в бункер 3.
Проникщий в накопительный бункер 3 воздух, фильтруясь через элемент 4 приподнимает элемент 5 и выходит в помещение цеха, а волокно в бункере 3 уплотняется за счет скоростного напора воздуха. Больщая часть воздуха, проходя сито элемента
2,очищается и также выходит в помещение цеха. Часть пуха, осевщая на поверхности элемента 2, сбивается касательным движением воздуха, выходящего из вентилятора 1 и также направляется в бункер
3,вследствие чего фильтровальная поверхность элемента 2 волокноотделителя остается постоянно чистой и ввиду этого не меняется аэродинамическое сопротивление волокноотделителя и всей системы обеспыливания в целом.
Волокно и пыль в бункере 3 набиваются плотной пробкой. Для удаления ее открывается заслонка 7, которая перекрывает больщее основание бункера 3 и волокноотделитель через патрубок 8 подсоединяется к вакуумной линии централизованной фабричной пневмосистемы транспортирования пыли и оческов. Вследствие образовавшегося разрежения в бункере 3 элемент 5 прижимается к элементу 4 и предотвращает проход воздуха через него из помещения в бункер 3. В этом случае воздух в централизованную систему поступает от вентилятора и через элемент 2, так как количество воздуха, забираемое централизованной пневмосистемой, значительно больше производительности вентилятора.
Воздух, проходя через элемент 1, очищает его. Кроме того, из-за образовавшегося большого статического перепада давленш между воздухом после вентилятора и централизованной пневмосистемы, динамического напора воздуха, выходящего из вентилятора, а за счет расширения бункера 3 по ходу движения воздуха волокнистая пробка легко отрывается от стенок накопительного бункера и, не имея трения о стенки бункера, удаляется в централизованную пневмосистему. После опорожнения бункера 3 клапан 6 закрывается, и в волокноотделителе вновь начинают скапливаться уловленные пыль и очески по описанной выше схеме. Обеспыливание чесальной машины при этом протекает непрерывно.
Технико-экономические преимущества устройства заключаются в том, что, во-первых, основная фильтрующая поверхность волокноочистителя в процессе работы остается чистой, и ее аэродинамическое сопротивление остается постоянным по мере заполнения бункера волокном и пылью. При этом количество пыльного воздуха, удаляемого от машины, всегда постоянно.
Расширяющаяся по ходу движения воздуха форма бункера повышает надежность удаления волокон и пыли из волокноочистителя в центральную пневмосистему. Благодаря тому, что дополнительная фильтрующая поверхность волокноочистителя, перекрыта во время очистки волокноочистителя, повышается эффективность очистки основной фильтрующей поверхности при подключении устройства к централизованной пневмосистеме.
Формула изобретения
1. Устройство для обеспыливания и удаления оческов к чесальной машине, содержащее пылеприемники, волокноотделитель с фильтрующим элементом, накопительным бункером и клапаном с заслонкой, систему воздуховодов и вентилятор, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и производительности, фильтрующий элемент волокноотделителя выполнен в форме усеченной пирамиды, меньшее основание которой соединено с выходным патрубком вентилятора, а большее - с накопительным бункером, при этом последний выполнен в виде диффузора, малое основание которого подсоединено к фильтрующему элементу, а большее - к клапану, заслонка которого перекрывает большее основание накопительного бункера, причем волокноотделитель снабжен дополнительным фильтрующим элементом, расположенным перед большим основанием накопительного бункера и перекрывающим элементом, охватывающим дополнительный фильтрующий элемент.
2. Устройство по п. 1, отличающеес я тем, что фильтрующий элемент волокноотделителя выполнен из сетчатого материала.
6
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Франции № 1476615, D 01G,
1. Патент 1967.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пневморапирный ткацкий станок | 1984 |
|
SU1283266A1 |
ЧЕСАЛЬНАЯ МАШИНА-еоЕСОЮзнляядтЕйТНО-тапн':сийД^БИБЛИОТЕКА | 1972 |
|
SU331130A1 |
Устройство для сбора угаров чесальных машин | 1976 |
|
SU654704A1 |
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ КОТОНИЗАЦИИ ЛЬНЯНОГО ВОЛОКНА | 1998 |
|
RU2141545C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА ОТ ПЫЛИ | 1994 |
|
RU2086292C1 |
ЧЕСАЛЬНАЯ МАШИНА | 1967 |
|
SU204201A1 |
Устройство для питания чесальной машины | 1973 |
|
SU563442A1 |
Пылеулавливающая установка для буровых станков | 1981 |
|
SU1068593A1 |
ЧЕСАЛЬНАЯ МАШИНА | 1969 |
|
SU240508A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ПЫЛИ НА ЧЕСАЛЬНОЙ МАШИНЕ | 1992 |
|
RU2029804C1 |
Авторы
Даты
1981-05-07—Публикация
1979-05-08—Подача