бирается в сетчатом пылеприемнике 6. После наполнения пылью и пухом сетчатого пы- леприемника 6 последний периодически очищается вручную, например при сходе основы на ткацком станке. Размещение вала 8 в охватывающей его опорной втулке 10, жестко соединенной с воздухопроводом 1, обеспечивает надежную герметичность воздухопровода 1 и исключает засорение пары
Изобретение относится к текстильному мащиностроению и касается пневморапир- ных ткацких станков.
Цель изобретения - повыщение надежности работы ткацкого станка.
На чертеже представлена схема устройства для обеспыливания пневморапир- ного ткацкого станка.
Пневморапирный ткацкий станок содержит пневмосистему, включающую источниквал 8 - втулка 10.
сжатого воздуха (не показано), соединен-Такая конструкция устройства для обесный посредством воздухопровода 1 и ресивера 2 с механизмом прокладывания уточной нити (не показано). Под плоскостью заправки основы 3 расположено устройство для обеспыливания ткацкого станка, вклю- 15 уточной нити, что позволяет осуществить чающее по крайней мере один установлен- экономию электроэнергии при обеспечении ный в корпусе 4 вентилятор 5 с приводом и сетчатый пылеприемник 6, соединенный с корпусом 4 вентилятора 5. Привод вентилятора 5 выполнен в виде радиально-осевой пневмотурбины 7, расположенной в воздуховоде 1 между источником сжатого воздуха и ресивером 2 и соединенной посредством вертикального вала 8 с крыльчаткой 9 вентилятора 5, при этом последняя расположена в зоне заправки основных нитей 3, а 25 положенное под плоскостью заправки основал 8 имеет охватывающую опорную втул-вы устройство для обеспыливания ткацкого ку 10, жестко соединенную с воздухопроводом 1 пневмосистемы ткацкого станка.
20
пыливания ткацкого станка позволяет использовать сжатый воздух как для вращения крыльчатки 9 вентилятора 5, так и для осуществления процесса прокладывания
эффективного обеспыливания.
Формула изобретения
Пневморапирный ткацкий станок, содержащий пневмосистему, включающую источник сжатого воздуха, соединенный посредством воздухопровода и ресивера с механизмом прокладывания уточной нити, и расстанка, включающее по крайней мере один установленный в корпусе вентилятор с приводом и сетчатый пылеприемник, соединенный с корпусом вентилятора, отличающийПневморапирный ткацкий станок работает следующим образом.
станка, включающее по крайней мере один установленный в корпусе вентилятор с приводом и сетчатый пылеприемник, соединенный с корпусом вентилятора, отличающийПри спуске ткацкого станка воздух, по-ся тем, что, с целью повыщения надежности
даваемый индивидуальным компрессоромработы, привод вентилятора выполнен в виили от централизованной пневмосистемы, де радиально-осевой пневмотурбины, рас- подается через воздухопровод 1 на радиаль-положенной в воздухопроводе между исно-осевую пневмотурбину 7, которая вра- точником сжатого воздуха и ресивером и щает крыльчатку 9 вентилятора 5, и пос- ,, соединенной посредством вертикального тупает в ресивер 2 ткацкого станка, а из вала с крыльчаткой вентилятора, при этом патрубков И и 12 направляется к рапирам механизма прокладывания уточной нити. Вращение крыльчатки 9 вентилятора 5 вызывает всасывание воздуха, запыленного
40
текстильной пылью и пухом, который СОпоследняя расположена в зоне заправки основных нитей, а вал имеет охватывающую его опорную втулку, жестко соединенную с воздухопроводом пневмосистемы ткацкого станка.
бирается в сетчатом пылеприемнике 6. После наполнения пылью и пухом сетчатого пы- леприемника 6 последний периодически очищается вручную, например при сходе основы на ткацком станке. Размещение вала 8 в охватывающей его опорной втулке 10, жестко соединенной с воздухопроводом 1, обеспечивает надежную герметичность воздухопровода 1 и исключает засорение пары
вал 8 - втулка 10.
уточной нити, что позволяет осуществить экономию электроэнергии при обеспечении положенное под плоскостью заправки основы устройство для обеспыливания ткацкого
пыливания ткацкого станка позволяет использовать сжатый воздух как для вращения крыльчатки 9 вентилятора 5, так и для осуществления процесса прокладывания
уточной нити, что позволяет осуществить экономию электроэнергии при обеспечении положенное под плоскостью заправки основы устройство для обеспыливания ткацкого
эффективного обеспыливания.
Формула изобретения
Пневморапирный ткацкий станок, содержащий пневмосистему, включающую источник сжатого воздуха, соединенный посредством воздухопровода и ресивера с механизмом прокладывания уточной нити, и расуточной нити, что позволяет осуществить экономию электроэнергии при обеспечении положенное под плоскостью заправки основы устройство для обеспыливания ткацкого
станка, включающее по крайней мере один установленный в корпусе вентилятор с приводом и сетчатый пылеприемник, соединенный с корпусом вентилятора, отличающийточником сжатого воздуха и ресивером и соединенной посредством вертикального вала с крыльчаткой вентилятора, при этом
последняя расположена в зоне заправки основных нитей, а вал имеет охватывающую его опорную втулку, жестко соединенную с воздухопроводом пневмосистемы ткацкого станка.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для обеспыливания ткацкого станка | 1980 |
|
SU971953A1 |
Пневморапира ткацкого станка | 1983 |
|
SU1125313A1 |
Устройство для обеспыливания иудАлЕНия ОчЕСКОВ | 1979 |
|
SU827630A1 |
Механизм прокладывания уточной нити на пневморапирном ткацком станке | 1986 |
|
SU1359365A1 |
Устройство для прокладывания уточной нити на пневморапирном ткацком станке | 1981 |
|
SU1097733A1 |
Устройство для обеспыливания ткацкого станка | 1983 |
|
SU1227732A2 |
Устройство для прокладывания уточной нити на пневморапирном ткацком станке | 1982 |
|
SU1063890A1 |
Устройство для прокладывания уточной нити в зев основы ткацкого станка | 1973 |
|
SU459542A1 |
Пневморапирный ткацкий станок | 1985 |
|
SU1288221A1 |
Кромкообразующий механизм к бесчелночному ткацкому станку | 1973 |
|
SU465450A1 |
Изобретение позволяет обеспечить экономию электроэнергии без снижения эффективности пылеудаления путем использования сжатого воздуха одновременно для осуществления процесса прокладывания уточной нити и вращения вентилятора. При пуске ткацкого станка воздух, подаваемый индивидуальным компрессором или от централизованной пневмосистемы, направляется через воздухопровод 1 на ра- диально-осевую пневмотурбину 7, которая вращает крыльчатку 9 вентилятора 5, и поступает в ресивер 2 ткацкого станка, а из патрубков И, 12 направляется к рапирам механизма прокладывания уточной нити. Вращение крыльчатки 9 вентилятора 5 вызывает всасывание воздуха, запыленного текстильной пылью и пухом, который собирается в сетчатом пылеприемнике 6. После наполнения пылью и пухом сетчатого пылеприемника 6 последний периодически очищается вручную- 1 ил.з c/nowa c ffomaeo воздуха /f f-texsf/t/3ffi/ прапладА/Ззтя y/77avffau ffumu N3 00 со ND ot O5 / еуошз/71/ f7paff ad&/ffff/ aa yfTrovffou HL/mif
Букаев П | |||
Т | |||
и др | |||
Устройство и обслуживание ткацких станков АТПР | |||
М.: Легкая индустрия, 1979, с | |||
Прибор для массовой выработки лекал | 1921 |
|
SU118A1 |
Авторы
Даты
1987-01-15—Публикация
1984-01-02—Подача