Устройство для сбора угаров чесальных машин Советский патент 1979 года по МПК D01G15/82 

1

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано для сбора угаров, очистки воздуха в цехах текстильного производства.

Известно устройство для сбора угаров чесальных машин, содержашее последовательно установленные вентиляторы, один из которых подключен к клапану-переключателю магистрального трубопровода, а другой воздуховодом связан с системами фильтров для разных видов угаров 1.

Однако такое устройство малоэффективно, поскольку не позволяет очишать пыльный воздух при обратной продувке фильтров, что обусловливает необходимость использования дополнительных устройств для очистки воздуха.

Цель изобретения - повышение эффективности работы путем осуществления очистки воздуха при обратной продувке фильтров.

Это достигается тем, что каждая система фильтров содержит последовательно установленные барабанный сетчатый фильтр и тканевый фильтр и размещена параллельно другой, при этом системы фильтров посредством воздуховода и клапана-переключателя подсоединены к клапану-переключателю магистрального трубопровода.

На фиг. 1 схематически показано предлагаемое устройство; на фиг. 2 - то же, вид спереди; на фиг. 3 - устройство, вид сбоку; на фиг. 4 - то же, вид сверху; на фиг. 5 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 6 - разрез Б-Б на фиг. 4; на фиг. 7 - разрез В-В на фиг. 3.

Устройство содержит последовательно установленные вентиляторы 1 и 2, один из которых подключен к клапану-переключателю 3 магистрального трубопровода 4. Другой вентилятор 2 связан посредством клапана-переключателя 5 с системами фильтров для разных видов угаров, каждая из которых имеет последовательно установленные барабанный сетчатый фильтр 6 и тканевый рукавный фильтр 7. Системы фильтров размещены параллельно одна другой и через воздуховод 8 и клапан-переключателя 9 подсоединены к клапану-переключателю 3 магистрального трубопровода.

Барабанные сетчатые фильтры 6 смонтированы соосно один другому на основании 10 и связаны воздуховодами И и 12 стканевыми рукавными фильтрами 7. На валах 13 фильтров 6 установлены щитки 14, расположенные в зоне между уплотняющим 15 и сбрасывающим 16 валиками. На корпусах фильтров 6 установлены датчики 17реле 18 перепада давления.

Воздух от чесальных машин благодаря разрежению, создаваемому вентиляторами 1 и 2, поступает по магистральному воздуховоду 4 через клапан-переключатель 3, через вентиляторы 1 и 2, клапан-переключатель 5 по воздуховоду 19 на барабанный сетчатый фильтр 6, предназначенный для определенного вида угаров. Угары на барабанном сетчатом фильтре 6 отделяются от воздуха, частично очищаются и направляются по воздуховоду 11 на тканевый рукавный фильтр 7 для окончательной очистки. Очищенный воздух идет в цех или на рециркуляцию.

При удалении шляпочных оческов последние направляются клапаном-переключателем 5 по воздуховоду 20 на фильтр 6, где очески отделяются от воздуха и оседают на сетке фильтра. Воздух очищается и направляется по воздуховоду 12 на тканевый рукавный фильтр для окончательной очистки. Очищенный воздух поступает в цех или на рециркуляцию.

Настилы, образованные на сетке барабанных фильтров 6, при их вращении уплотняются валиками 15 и сбрасываются валиками 16 в специальную тележку, установленную под барабанными фильтрами, или в приемник централизованной системы угароудаления.

При достижении слоем угаров определенной толщины па барабанном сетчатом фильтре 6 или шляпочных оческов на фильтре 7, напор в камере фильтров повышается и датчик 17 реле 18 перепада давления включает привод фильтров 6. Барабаны фильтров 6 вращаются до тех пор, пока достаточное количество угаров не будет снято с барабанов. Показания датчиков 17, расположенных на кожухе фильтров 6, являются указанием нарастания слоя угаров на барабанах. При работе барабанных сетчатых фильтров 6 и рукавных тканевых фильтров 7 выделяются сборные примеси из угаров и щляпочных оческов. Крупные частицы выделяются на фильтрах 6 и удаляются вместе с настилом угаров или шляпочных оческов. Мелкие частицы запыленного воздуха задерживаются рукавами тканевых фильтров 7 и оседают на них. Если при продолжительной работе они забивают ткань, необходима её очистка. Для очистки рукавов фильтров 7 предусмотрена их обратная продувка (очистка) с помощью вентиляторов 1 и 2 и клапанов-переключателей 3 и 9, соединенных воздуховодом 8 с бункерами рукавных фильтров 7. В этом случае воздух под действием тяги вентиляторов 1 и 2 забирается из окружающей среды через тканевые рукава, которые подсоединены к всасывающему отверстию вентилятора 1,и

направляется на соседний барабанный cefчатый фильтр.

Воздух, проходя снаружи через ткань во внутрь фильтров 7, снимает с внутренней

стороны осевшую ранее пыль и, транспортируя ее по воздуховоду 8 через клапаныпереключатели 3 и 5, вентиляторы 1 и 2, воздуховод 19 на соседний барабанный фильтр 6 и рукавные фильтры 7, очищается

и выбрасывается в цех. После окончания обратной продувки рукавных фильтров клапан-переключатель 3 перекрывает воздуховод 8 и соединяет магистральный воздуховод, идущий от чесальных машин, с

всасывающим отверстием вентилятора 1, и цикл очистки воздуха от угаров или щляпочных оческов повторяется.

Включение клапанов-переключателей 3,5 и 9 на удаление угаров, шляпочных оческов или продувку осуществляется с помощью системы автоматики с программным устройством (на фиг. не показаны). Программное устройство удаления угаров, оческов и продува включается с выдержкой

времени после включения вентиляторов 1 и 2. При отключении вентиляторов 1 и 2 происходит останов программного устройства и отключение чесальных машин. Отключение чесальной машины не влияет на

работу программного устройства. Включение чесальных машин возможно только при работающем программном- устройстве.

Программное устройство позволяет изменять время удаления угаров и оческов в

определенных пределах и регулировать время продувки.

Формула изобретения

Устройство для сбора угаров чесальных

машин, содержащее последовательно установленные вентиляторы, один из которых подключен к клапану-переключателю магистрального трубопровода, а другой воздуховодом связан с системами фильтров для

разных видов угаров, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности работы путем осуществления очистки воздуха при обратной продувке фильтров, каждая система фильтров содержит последовательно установленные барабанный сетчатый фильтр и тканевый фильтр и размещена параллельно другой, при этом системы фильтров посредством воздуховода и клапана-переключателя подсоединены к

клапану-переключателю магистрального трубопровода.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Кавалерчик М. Я. Пневматический

транспорт на текстильных предприятиях, М., «Легкая индустрия, 1968, с. 50-57.

11

i , O

ТХ ЛА А

/5

Д- L т п- ffi- f

L-.QJE31

г

АЛА

{Ziye.J

Н

7 J (

/г

фиг. 5

15