Породоспуск с гидравлической разгрузкой Советский патент 1981 года по МПК E21F15/08 

Описание патента на изобретение SU827809A1

1

Изобретение отиосится к области горной промышленностн и может быть использовано при спуске и гидротранспорте сыпучих материалов.

Известен нородоспуск для закладочных материалов, включающий загрузочное устройство, ствол породоспуска и разгрузочный нижний узел {.

Недостатком такого нородоспуска являются быстрый износ его стенок, невозможность аккумулирования в нем материала из-за зависания последнего в стволе нородоснуска.

Кроме того, известен породоснуск с гидравлической разгрузкой, включающий ствол и загрузочное устройство иородоспуска, гидравлический разгрузочный узел с водоподающим и пульпоприемным трубонроводами 2.

Недостатком указанного породоснуска является низкая эксплуатационная надежность его из-за труднодостунности гидравлического узла разгрузки при необходимости его очистки в случае забивки или внепланового ремонта, так как в этих случаях нородоспуск заполнен породой и ее необходимо нолностью выпускать из ствола породоснуска.

Целью настоящего изобретения является повыщение экснлуатационной надежности

нородоспуска за счет облегчення доступа к гидравлическому узлу разгрузкн в нроцессе эксплуатац породоспуска.

Это достигается тем, что нородоспуск снабжен спиральным трубопроводом, холодильным н нагревательным аннаратами, подающими в спиральный трубонровод соответствующий реагент, нри этом спиральный трубонровод содержит по меньщей

мере один виток трубонровода, который размещен по периметру поперечного сечения ствола породоснуска над гидравлическим узлом разгрузки и соединен с холодильным и нагревательным анпаратамн,

при этом внутренний диаметр витка спирального трубонровода принят меньщего размера, чем внутренннй диаметр ствола породоспуска.

На фиг. 1 изображен общий вид породоспуска с гидравлической разгрузкой (продольный разрез), на фнг. 2 дано изображение узла разгрузки в более крупном масщтабе, на фиг. 3 - узел I фиг. 2. Нородоспуск с гидравлической разгрузкой состоит из ствола 1, который может быть любого сечения, например круглого, загрузочного устройства 2, ленточного конвейера и гидравлического узла разгрузки (узла нульпообразования) 3, включающего

водоиодводящий 4 и иульпоприемный 5

трубопроводы. Для подачи воды предусмотрена насосная станция 6. Пульпоприемный трубопровод 5 переходит в магистральный пульпопровод 7, а тот, в свою очередь, в рабочий пульпопровод 8 (изготовленный, например, из труб с конуснораструбными соединениями). В составе рабочего пульпопровода имеется трубазаглушка 9, устанавливаемая при ремонтах.

Водоподводящий 4 и пульпоприемный 5 трубопроводы соединены между собой патрубком с дросселем-регулятором 10. Над гидравлическим узлом разгрузки (пульпообразования) 3 в стенках ствола 1 установлен по периметру спиральный трубопровод 11 для подачи соответствующего реагента, соединенный переключателями 12, например, трехходовыми кранами, с холодильным 13 и нагревательным 14 аппаратами. Под узлом пульпообразования 3 имеется люк 15, открывающийся в резервную емкость 16. С боку от узла пульпообразования (гидравлического узла разгрузки) расположен люк-ревизия 17. Спиральный трубопровод 11 содержит по меньшей мере один виток трубопровода, который размещен по периметру поперечного сечения ствола 1 породоспуска над гидравлическим узлом разгрузки 3, при этом внутренний диаметр витка спирального трубопровода принят меньшего размера, чем внутренний диаметр ствола 1 породоспуска.

Породоспуск работает следующим образом.

Горная порода 18, поданная загрузочным устройством 2 и заполнившая ствол 1, в узле пульпообразования 3 взвешивается восходящим потоком воды, подаваемой насосной станцией 6 по водоподводящему трубопроводу 4 и уже в виде водогрунтовой смеси (гидросмеси) поступает по трубопроводам 7 и 8 в намываемый массив 19. Консистенция гидросмеси регулируется дросселем-регулятором 10, распределяющим поток воды в узел пульпообразования 3 и транзитом в пульпоприемный трубопровод 5. Увеличение количества воды на пульпообразование увеличивает консистенцию. Поры в заполняющей ствол 1 породе 18 заполнены водой по крайней мере до уровня /3 высоты ствола.

При необходимости очистки или ремонта узла пульпообразования 3 при заполненном породой 18 стволе 1 прекращается подача воды от насосной станции 6 и перекрывается рабочий пульпопровод 8, например, путем установки трубы-заглушки 9. При этом в стволе 1 сохраняется уровень воды, заполнявшей поры материала 18. Затем по спиральному трубопроводу И начинается прокачка реагента, например, раствора хлористого кальция от холодильного аппарата 13 до тех пор, пока вода, заполняющая поры материала в пространстве ствола, заключенном внутри этой трубы, не замерзнет. При этом образуется льдобетонная пробка 20, которая удерживает вышерасположенную породу. Спиральный трубопровод 11, закрепленный, например, с помощью сварки в стенке ствола и выступающий внутрь ствола, сужает его сечение и образует, таким образом, стопорное

кольцо, препятствующее сползанию льдобетонной пробки по стволу. После этого открывается люк 15 и порода под действием собственного веса начнет высыпаться в резервную емкость 16.

Из-за наличия льдобетонной пробки 20 материал высыпается только из зоны узла пульпообразования, поэтому объем резервной емкости 16 может быть равен объему породы, находящейся под льдобетонной

пробкой. По окончании выгрузки открывают люк-лаз 17, через который можно проникнуть к узлу пульпообразования 3 для ревизии или ремонта. По завершении ремонта люки 15 и 17

закрывают, реагент с помощью переключателей 12 направляется вместо холодильного 13 в нагревательный аппарат 14 и превращается таким образом, в теплоноситель, циркулирующий по трубе 11 до тех

пор, пока пробка 20 не разморозится. Порода в стволе 1 при этом опустится, заполнит зону узла пульпообразования 3 и после снятия трубы-заглушки 9 породоспуск готов к разгрузке, которая начинается при подаче воды в трубопровод 4.

Таким образом, данный породоспуск

позволяет облегчить устранение аварии

или производство непланового ремонта

гидравлического узла разгрузки при заполненном породоспуске.

Формула изобретения

1.Породоспуск с гидравлической разгрузкой, включающий ствол и загрузочное

устройство породоспуска, гидравлический узел разгрузки с водоподводящим и пульпоприемным трубопроводами, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности породоспуска за счет облегчения доступа к гидравлическому узлу разгрузки в процессе эксплуатации породоспуска, последний снабжен спиральным трубопроводом, холодилъным

и нагревательным аппаратами, подающими в спиральный трубопровод соответствующий реагент, при этом спиральный трубопровод содержит по меньшей мере один виток трубопровода, который размещен по периметру поперечного сечения ствола породоспуска над гидравлическим узлом разгрузки и соединен с холодильным и нагревательным аппаратами.

2.Породоспуск по п. 1, отличающийс я тем, что внутренний диаметр витка

спирального трубопровод принят меньшего размера, чем внутренний диаметр ствола породоспуска.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Смолдырев А. Е. Технология и механизация закладочных работ. М., «Недра, 1974, с. 278-281.

2.Авторское свидетельство СССР № 372363, кл. Е 21 F 15/08, 1967 (прототип).

Похожие патенты SU827809A1

название год авторы номер документа
Породоспуск с гидравлической разгрузкой 1984
  • Шкундин Борис Маркович
  • Парицкий Леонид Абрамович
  • Фрейдин Вениамин Моисеевич
SU1260525A1
Способ создания ледяной изоляционной перемычки и ее ликвидации 1979
  • Мильман Григорий Владимирович
  • Топчиенко Борис Иванович
SU872775A1
Установка для гидротранспорта сыпучих материалов 1983
  • Дробаденко Валерий Павлович
  • Диминский Кароль Викторович
  • Александров Игорь Львович
  • Чепов Сергей Юрьевич
SU1168496A1
Установка для гидравлическогопОд'ЕМА гРузОВ B КОНТЕйНЕРАХ 1979
  • Шпарберг Евгений Моисеевич
  • Петров Владислав Михайлович
  • Загайнов Станислав Васильевич
  • Крылов Владимир Федорович
SU829520A1
ЗАГРУЗОЧНО-ОБМЕННАЯ ЕМКОСТЬ УСТАНОВКИ ДЛЯ ГИДРОТРАНСПОРТИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 1993
  • Дробаденко Валерий Павлович
  • Луконина Ольга Александровна
  • Малухин Николай Григорьевич
RU2077465C1
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКОВ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ 1994
  • Калинин Валерий Георгиевич[Ua]
  • Константинов Николай Борисович[Ua]
  • Копершевич Павел Михайлович[Ua]
  • Нейков Олег Домианович[Ua]
  • Симонов Виктор Сергеевич[Ua]
RU2084313C1
Стенд для испытаний гидротранспортной загрузочно-обменной установки 1988
  • Дробаденко Валерий Павлович
  • Чепов Сергей Юрьевич
  • Луконина Ольга Александровна
  • Александров Игорь Львович
  • Худолей Леонид Леонидович
  • Гриньков Александр Владимирович
SU1684193A1
Проходческий полок для проходки горных выработок 1983
  • Сапронов Виталий Тихонович
  • Новик Евгений Борисович
  • Фомин Юрий Иванович
  • Бурда Евгений Иванович
SU1102963A1
Способ подачи сыпучих материалов в пульповод гидротранспортной системы и устройство для его осуществления 1979
  • Кузьмич Антон Саввич
  • Устинов Михаил Иванович
  • Весков Михаил Иванович
  • Решетнев Евгений Кузьмич
  • Дмитриев Геннадий Павлович
  • Леман Александр Александрович
  • Тюркин Михаил Николаевич
  • Рабинович Юрий Маркович
  • Гайко Эдуард Иосифович
  • Гальперин Лев Рахмиелевич
  • Кузьмин Анатолий Архипович
  • Аксанов Шамиль Исхакович
  • Васильев Юлий Васильевич
  • Швед Анатолий Павлович
SU897669A1
СПОСОБ КУЧНОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ 1995
  • Дробаденко Валерий Павлович
  • Малухин Николай Григорьевич
  • Скрипченко Валерий Викторович
  • Луконина Ольга Александровна
  • Мальцев Глеб Борисович
  • Остроумова Ирина Дмитриевна
RU2095562C1

Иллюстрации к изобретению SU 827 809 A1

Реферат патента 1981 года Породоспуск с гидравлической разгрузкой

Формула изобретения SU 827 809 A1

/7

15

Фиг.1

.

/

SU 827 809 A1

Авторы

Моисеев Игорь Сергеевич

Фрейдин Вениамин Моисеевич

Шкундин Борис Маркович

Даты

1981-05-07Публикация

1979-04-06Подача