Гидропривод Советский патент 1981 года по МПК F15B15/22 

В зависимости от положения дросселирующего элемента 8 плунжера 6, т. е. гидравлического сопротивления дросселя, скорость перемещения поршня 3 находится в обратно пропорциональной зависимости.

Поэтому начальное проходное сечение расточки 5 должно быть таким, чтобы можно было обеспечить определенную скорость перемещения поршня 3 в зависимости от нагрузки, действующей па щток 4.

В начальный момент перемещения поршня 3 со штоком 4 вверх толкатель 9 находится под сухарем 22, контактируя с профильной стороной 19 паза 20 копира 18.

При дальнейшем перемещении поршня 3 вверх толкатель 9 перемещается по профильной стороне 19 паза 20 копира 18, толкая впереди себя сухарь 22. Так как поршень 3 имеет запас хода и продолжает перемещаться вверх, то в конце хода толкатель 9 перемещается вправо (фиг. 1) и в конце хода поршня 3 заскакивает в лунку 23 сухаря 22.

При перемещении поршня 3 вверх толкатель 9 перемещается вправо,, а так как запрессовапный в толкатель 9 штифт 11 взаимодействует с пазом 12 плунжера 6, то последний перемещается вниз, уменьщая дросселирующим элементом 8 проходное сечение расточки 5.

Скорость перемещения поршня 3 возрастает до максимальной по достижении сухарем 22 упора копира 18.

При подаче жидкости под давлением через отверстие 16 в щтоковую полость 15 происходит перемещение поршня 3 со штоком 4 вниз, при этом поршневая полость 13 через отверстие 14 соединена со сливом.

При перемещении поршня 3 со штоком 4 вниз толкатель 9 перемещается совместно с сухарем 22, сохраняя свое зафиксированное положение. Так как при этом плунжер 6 своим дросселирующим элементом 8 полностью перекрывает расточку 5 в штоке 4, то поршень 3 перемещается вниз с постоянной максимальной скоростью. Это происходит до тех пор, пока сухарь 22 не достигнет нижнего упора в копире 18.

Так как поршень 3 со штоком 4 не достиг своего крайнего нижнего полол ения и продолжает перемещаться вниз, толкатель 9 выходит из лунки 23 сухаря 22 и занимает свое начальное нижнее положение, а именно под сухарем 22, контактируя с профильной стороной 19 паза 20 копира 18.

Таким образом, гидропривод обеспечивает ускорение гидроцилиндра при

прямом ходе и максимальную скорость при обратном ходе, расширяя тем самым его функциональные возможности.

Формула изобретения

Гидропривод, содержащий гидроцилиндр, включающий корпус, поршень со штоком, имеющие осевую расточку для сообщения поршневой полости со сливом, в которой размещен подпрул :иненный плунжер с дросселирующим элементом для взаимодействия с установленным с возможностью радиального перемещепия относительно штока толкателем, отличающийся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей путем обеспечения дополнительного регулирования скорости гидроцилиндра, гидропривод дополнительно снабжен копиром, имеющим паз, в котором установлен с возможностью осевого перемещения

сухарь для взаимодействия с толкателем, причем толкатель размещен в радиальной расточке штока и выполнен с диаметром большим ширины паза копира.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1. Хаймович Е. М. Гидроприводы и гидроавтоматика станков, Москва-Киев, «Машгиз, 1959, с. 81, фиг. 36.

Фиг./

Plnin

Фиг. 5