Изобретение относится к устройствам для терморегулирования объектов с внутренним тепловыделением, например компактных электронных вычислительных машин, блоков электронного оборудования и может использоваться в электронной, авиационной промышленности, космической технике.
Известны тепловые диоды, выполняемые в виде разрезной трубы или двух труб, соединенных между собой сильфоном . В замкнутую полость, ограниченную сильфоном, заливается жидкость, давление насыщения которой превосходит давление насыш,ения рабочего тела теплового диода. При достижении температуры запирания под действием внутреннего давления паров сильфон расширяется и размыкает тепловой контакт между трубами.
Недостатками известиых тепловых диодов являются значительные размеры их в поперечном направлении для уменьшения жесткости сильфона и требование подвижности одной из труб относительно теплопередающей поверхности.
Известен также тепловой диод, содержащий заполненный жидкостью герметичный корпус с зонами испарения и конденсации и капиллярно-пористый фитиль, расположенный на внутренней поверхности корпуса .
При работе теплового диода в прямом направлении неконденсирующий газ, увлекаемый парами рабочего тела, скапливается в дополнительном газовом резервуаре и не препятствует работе диода. При работе же диода в обратном направлении газ диффундирует в участок, где была зона конденсации при прямом направлении и запирает его.
Недостатками указанного теплового диода являются значительные габариты из-за кольцевого зазора между корпусом и резервуаром и наличие дополнительного оборудования.
Цель изобретения - уменьщение габаритов теплового диода.
Это достигается тем, что фитиль в зоне конденсации выполнен из несмачиваемого материала.
На чертел е схематично изображен предлагаемый тепловой диод.
Тепловой диод содержит герметичный корпус 1 с зонами испарения 2 и конденсации 3 и капиллярно-пористый фитиль 4. В зоне конденсации 3 фитиль 4 выполнен из несмачиваемого материала, например из
неокисленной меди.
В режиме, когда температура в зоне испарения 2 больше температуры в зоне копденсации 3, работа тепловой трубы будет осуществляться обычным путем. В случае, когда температура в зоне конденсации 3 выше температуры в зоне испарения, теплоноситель из зоны конденсации будет испаряться и конденсироваться в зоне испарения. Однако вследствие того, что капиллярная структура в зоне конденсации выполнена несмачиваемой рабочим телом, перемеш,ение конденсата из зоны испарения в зону конденсации не произойдет. Когда весь теплоноситель испарится из зоны конденсации, работа тепловой трубы прекратится - труба запирается, т. е. осуш,ествляется режим теплового диода.
Выполнение фитиля из несмачиваемого материала в зоне конденсации уменьшает
габариты теплового диода
повышает надежность его работы.
Формула изобретения
Тепловой диод, содержащий заполненный жидкостью герметичный корпус с зонами испарения и конденсации и капиллярно-пористый фитиль, расположенный на внутренней поверхности корпуса, отличающийся тем, что, с целью уменьшения габаритов, фитиль в зоне конденсации выполнен из несмачиваемого материала. Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 336219, кл. F 25В 19/04, 1970.
2.Авторское свидетельство СССР № 531992, кл. F 28D 15/00, 1973.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Тепловая труба | 1977 |
|
SU735902A1 |
НАПОРНЫЙ КАПИЛЛЯРНЫЙ НАСОС | 2017 |
|
RU2656037C1 |
Регулируемая тепловая труба | 1984 |
|
SU1177645A1 |
Регулируемая тепловая труба | 1981 |
|
SU1017900A1 |
Теплопередающее устройство | 1981 |
|
SU989299A1 |
Фурма | 1981 |
|
SU1014916A2 |
Металлическая тепловая труба плоского типа | 2018 |
|
RU2699116C2 |
Тепловая труба | 1988 |
|
SU1673822A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ЭНЕРГИИ НА ОСНОВЕ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ГЕНЕРАТОРА | 2007 |
|
RU2322732C1 |
ТЕРМОЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИЙ ГЕНЕРАТОР | 1993 |
|
RU2061984C1 |
Авторы
Даты
1981-05-07—Публикация
1979-06-14—Подача