Электрофильтр Советский патент 1981 года по МПК B01D35/06 B03C3/00 

(54) ЭЛЕКТРОФИЛЬТР

I

Изобретение относится к устройствам для обеспыливания воздуха и может быть использовано в металлургической, горной и других отраслях промышленности для очистки воздуха.

Известен электрофильтр, включаюш.ий корпус с расположенными в нем осадительными и коронирующими электродами 1.

Недостатком этого фильтра является низкая производительность на единицу объема электрофильтра и степень очистки для пыли малых размеров.

Известен электростатический пылеуловитель, содержаший осадительные электроды в виде бесконечных лент из диэлектрического материала, пылесъемные щетки и приврд лент 2.

Недостатком такого пылеулс .зителя является малая производительность, отсутствие ее регулировки, съем пыли в зоне ее оседания.

Цель изобретения - интенсификация процесса осаждения пыли и удаление ее с поверхности осаждения.

Цель изобретения достигается тем, что электрофильтр снабжен дополнительными положительными коронируюш.ими электродами, служаш,ими для зарядки лент, с источником высокого напряжения и заземленными электродами с диэлектрическим покрытием, расположенными под лентами в зоне осаждения пыли.

Привод лент снабжен устройством для регулирования скорости движения лент, а шкивы привода лент заземлены, ведомый шкив выполнен с диэлектрическим покрытием.

Пылесъемные щетки выполнены врашаюшимися и расположены вне зоны осаждения пыли.

Ленты установлены с возможностью перемешения в сторону, противоположную направлению движения воздуха.

Использование положительного осадительного электрода, выполненного в виде диэлектрических бесконечных лент, интенсифицирует процесс осаждения пыли и позволяет повысить производительность на единицу объема электрофильтра и степень очистки воздуха. Диэлектрическое покрытие электродов, расположенных под лентой, а также ведомых шкивов способствуюет сохранению заряда на поверхности ленты. Направление движения ленты противоположно движению пылевого потока. Расположение пылесъемных щеток вне зоны оседания пыли препятствует повышению производительности и степени очистки, причем щетки выполнены вращающимися для интенсификации сброса пыли. На фиг. 1 схематически изображен электрофильтр, общий вид; на фиг. 2 - pacnOvTOжение дополнительного коронирующего электрода (узел I на фиг. 1). Электрофильтр включает корпус 1 с входны.м 2 и выходным 3 патрубками, отрицатель ныс коронирующие электроды 4 с источником 5 высокого напряжения, осадительные электроды 6, выполненные в виде диэлектрических лент, нрпвод которых осуществляется от ведущи.х заземлснны.х шкивов 7. Зазем;1ен;;ые металлические шкивы 8 имеют диэлектрическое покрытие 9. Ленты в зоне осаждения пыли расположены на заземленных металлических электродах 10 с Диэлектрическим покрытием 11. Кро.ме того, электрофильтр снабжен положителын гми коронирующими электродами 12, подключенными к дополнительному источнику 13 высо. KOio напряжения. Вне зоны осаждения ныли расположены заземленные нылесъемные Н1.етки 14. Ролики 15, способствующие эффективной очистке ленты от пыли, одновременно выполняют роль натялсного .механизма. Заземленные пластины 15 разряжают ленту. Приемный бункер 17 предназначен для удаления пыли из электрофильтра. Заземленный экран 18 препятствует подзарядке ныли вне зоны ее осаждения. Электрофильтр работает следующим образом. Запыленный воздух поступает через входной патрубок 2 в зону коронирующих электродов. Частицы пыли, проходя эту зону, получают отрицательный заряд и направляются на осадительный электрод 6, несущий положительный заряд. Направление пылевого потока противоположно направлению движения бесконечной ленты, что способствует увеличению степени очистки, так как крупная пыль, поднимаясь вверх, оседает на участке чистой ленты. Щетки 14, касаясь поверхности диэлектрической ленты, разряжают ее и счищают пыль в приемный бункер 17. Тип и толщина диэлектрической ленты подбираются- с учетом особенностей пыли и может представлять собой резину, стеклоткань и другие материалы. В зависимости от скорости подаваемого воздушного потока, количества и характера пыли в нем для обеспечения стабильной степени очистки воздуха можно изменять величину сил взаимодействия между пылью и поверхностью осадительного электрода. Данная конструкция электрофильтра обладает повышенными технологическими возможностями при небольщих габаритах и несложна в изготовлении. Формула изобретения 1.Электрофильтр для очистки воздуха от пыли, включающий отрицательные коронирующие электроды, источник высокого напряжения, осадительные электроды, выполненные в виде диэлектрических бесконечных лент, заземленные пылесъемные ндетки, бункера-накопители и привод лент со шкивами, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса осаждения пыли и удаления ее с поверхности осаждения, он снабжен дополнительными положительными коронирующими электродами для зарядки лент и заземленными электродами с диэлектрическим покрытием, расположенными под лентами в зоне осаждения пыли. 2.Электрофильтр по п. 1, отличающийся тем, что, привод лент снабжен устройством для регулирования скорости движения лент, а шкивы привода лент заземлены, ведомый щкив выполнен с диэлектрическим покрытием. 3.Электрофильтр по п. I, отличающийся тем, что, с целью интенсификации сброса пыли, пылесъемные щетки выполнены вращающимися и расположены вне зоны осаждения пыли. 4.Электрофильтр по. пп. 1 и 2, отличающийся тем, что ленты установлены с воз.можностью перемещения в сторону, противоположную направлению движения воздуха. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Жебровский С. П. Электрофильтры. М., «Госэнерго, 1950, с. 106. 2.Авторское свидетельство СССР № 581971, кл. В 01 D 35/06, 1974.

W

77