Фильтр автоматический с противоточнойпРОМыВКОй фильТРОэлЕМЕНТОВ Советский патент 1981 года по МПК B01D37/04 

(54) ФИЛЬТР АВТОМАТИЧЕСКИЙ С ПРОТИБОТОЧНОЙ ПРОМЫВКОЙ ФИЛЬТРОЭЛЕМЕНТОВ

лавковыми рассекателями, а верхние - с электромагнитными приводами.

На фиг. 1 схематически изображен фильтр автоматический с противоточной промывкой фильтроэлементов, общий вид; на фиг. 2 - положение фильтроэлемента во время очистки топлива; на фиг. 3 - то же, во время очистки фильтроэлемента противотоком.

Фильтр содержит фильтроэлементы 1, в которых установлены направляющие трубки 2, внутри их перемещается рычаг 3, нижНИИ конец которого воздействует на держатель 4 передвижного поплавкового рассекателя 5. Верхний конец рычага 3 соединен с электромагнитным приводом 6, установленным вне корпуса 7 фильтра. Для подвода неочищенного жидкого топлива и отвода чистого топлива фильтр имеет входной 8 и выходной 9 патрубки. Для осуществления очистки противотоком фильтр снабжен поворотным патрубком 10, который перемещается под воздействием исполнительного механизма 11. Поворотный патрубок через трубопровод 12 и клапан 13 соединен с мерным бачком 14, в котором установлены датчики верхнего 15 и нижнего 16 уровня жидкого топлива. Управление исполнительными механизмами осуществляется посредством логической схемы, которая включает распределитель 17 сигналов, генератор 18 импульсов, устройство 19 измерения перепада давлений, ограничитель 20 хода вращения поворотного патрубка, счетчик 21 импульсов узел 22 сравнения, фиксирующие устройства 23 и трубопровод 24 для слива.

Фильтр автоматический с противоточной промывкой фильтроэлементов работает следующим образом.

Для удаления загрязнений топливо подают через входной патрубок 8 к фильтроэлементам 1, установленным по окружности в закрытом корпусе 7 фильтра. В момент очистки топлива поплавковый рассекатель 5 находится в нижней части фильтроэлемента 1 и удерживается держателем 4 (фиг. 2). Очищенное топливо отводится через выходной патрубок 9.

При загрязнении фильтроэлементов 1 повышается перепад давлений между входом и выходом фильтра. При повыщении перепада давлений выще заданного значения срабатывает устройство 19 измерения перепада давлений, выдающее сигнал на первый вход генератора 18 импульсов, который срабатывает и выдает задающий сигнал на вход распределителя 17 сигналов. Последний срабатывает и через первый свой выход подключает цепь питания первого электромагнитного привода 6, который при срабатывании воздействует на рычаг 3. Последний втягивается вверх и через систему рычагов воздействует на держатель 4, который отходит и высвобождает из зацепления поплавковый рассекатель 5. Под воздействием

потока жидкого топлива в фильтроэлементе 1 и разности удельных весов поплавка и жидкости поплавковый рассекатель 5 всплывает (фиг. 3). Одновременно при срабатывании первого электромагнитного привода 6 его фиксирующее устройство 23 выдает кратковременный сигнал на вход обратной связи распределителя 17 сигналов. В результате с выхода распределителя 17 сигналов на второй вход генератора 18 импульсов поступает разрещающий сигнал. При поступлении разрещающего сигнала на второй вход генератора 18 импульсов через второй его выход замыкается цепь питания исполнительного механизма 11, который перемещает поворотный патрубок 10 из исходного (нулевого) положения и устанавливает его под первым фильтроэлементом 1. Одновременно с ходом поворотного патрубка 10 с генератора 18 импульсов через третий выход поступает сигнал на первый вход счетчика 21 импульсов. Количество импульсов выдаваемых генератором 18 импульсов, соответствует месту установки поворотного патрубка 10 под фильтроэлементами 1. Первый выход счетчика 21 импульсов соединен с первым входом узла 22 сравнения. При отсутствии жидкости ь мерном бачке 14 датчик 16 нижнего уровня выдает сигнал на второй вход узла 22 сравнения, и при совпадении этого сигнала с выходным сигналом счетчика 21 импульсов, узел 22 сравнения дает команду на открытие клапана 13, через который загрязненное топливо поступает в мерный бачок 14.

В результате перепада давлений на поплавковый рассекатель 5 давит сила (фиг. 3), под действием которой он опускается в фильтроэлемент 1 по направляющей трубке 2 При движении поплавкового рассекателя 5 по поверхности фильтрующей сетки вниз по всему ее периметру создается локальное давление, которое при выдавливании грязного топлива со стенок фильтрующего элемента осуществляет очистку по всей его длине, а грязное топливо противотоком направляется через фильтроэлемент I в мерный бачок 14, смывая при этом загрязнения со стенки фильтроэлемента.

При достижении нижнего положения в фильтроэлементе 1 поплавковым рассекателем 5 последний защелкивается держателем 4 и удерживается в этом положении до срабатывания следующего электромагнитного привода 6. При достижении жидким топливом верхнего уровня в мерном бачке 14 срабатывает датчик 13 верхнего уровня и выдает сигнал на второй вход счетчика 21 импульсов, который срабатывает и через второй выход подает сигнал на третий вход генератора 18 импульсов, отключая последний. При отсутствии импульсов на первом входе узла 22 сравнения со счетчика 21 импульсов и сигнала на втором входе с датчика 16 нижнего уровня узел 22 сравнения

выдает команду на закрытие клапана 13 подачи топлива. Через трубопровод 24 топливо из мерного бачка 14 выливается.

Дальнейший процесс поворота патрубка с установкой его под следующим фильтроэлементом включение следующего электромагнитного привода б и распределителя 17 сигналов осуществляется аналогично. Процесс очистки осуществляется до тех пор, пока перепад давлений между входом и выходом фильтра не станет меньще заданного, при этом ограничитель 20 хода вращения через четвертый вход генератора 18 импульсов выдает команду на возврат поворотного патрубка 10 в исходное (нулевое) положение с обязательной доочисткой оставшихся фильт- роэлементов.

Использование данного автоматического фильтра с передвижным поплавковым рассекателем для локальной очистки обеспечивает по сравнёнию с известными устройства ми автоматическую очистку фильтроэлементов до заданной чистоты их поверхности по всему периметру и всей длине и увеличение срока службы фильтроэлементов за счет установки передвижного поплавкового рассекателя с локальной очисткой.

Формула изобретения

Фильтр автоматический с противоточной промывкой фильтроэлементов, содержащий

поворотный патрубок с исполнительным механизмом, соединенный через генератор импульсов с ограничителем вращения и счетчиком импульсов, связанным через узел сравнения с датчиком нижнего уровня жидкости в мерном бачке и клапаном, установленным на трубопроводе слива, датчик верхнего уровня жидкости в мерном бачке, связанный со счетчиком импульсов, и устройство измерения перепада давления на фильтре, соединенное с генератором импульсов, отличающийся тем, что, с целью увеличения ресурса работы фильтра за счет обеспечения равномерности очистки фильтроэлементов по их высоте, фильтр снабжен распределителем сигналов, связанным с генератором импульсов, фиксирующими устройствами, размещен ными над каждым фильтроэлементом и электромагнитными приводами, соединенными с распределителем сигналов, передвижными поплавковыми рассекателями с направляющими трубками, расположенными во внутренних полостях каждого из фильтроэлементов, и рычагами, размещенными в каждой из направляющих трубок, при этом одни концы каждого из рычагов соединены с поплавковыми рассекателями, а другие -с электромагнитными приводами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Патент Великобритании № 1331185, кл. В 01 D 29/38, 1973.

2.Авторское свидетельство СССР № 637130, кл. В 01 D 37/04, 1977.