Катализатор отверждения фенолокар-бАМидНыХ СВязующиХ Советский патент 1981 года по МПК B01J31/02 B22C1/10 

Описание патента на изобретение SU829163A1

- . . Изобретение относится к катализа торам, в частности катализаторам отверждения фенолокарбамидныхсвязующих, npHMeHHeNKix при изготойлении ли тейНых стержней и форм по нагреваемо оснастке. Известен катализато) отверждения Фбнолокарбамидных на основе кар бамида и хлористого.аммония 1. Наиболее близким к предлагаемому является катализатор отверждения фенолокарбамидных , содержащий вес. %; карбамин 44,1;. хлористый аммоний 4,9; бромистый аммоний 3,2; вода. 47,7. . . . Недостатки известного катализатора - невысокая способность его замедлять отверждение фенолокарбамидны связующих при низких температурах (20 - 30°СУ и ускорять его при 200300 С, в результате чего живучесть изготовленных на основе этих фенолокарбамидных связующих песчаносмоляны смесей не п{эевышает 2ч. Цель изобретения - повышение способности катализатора -замедлять отве дение фенолйкарбамидных смол при 20ЗОС и ускорять его при 200-300с. Указанная цель достигается тем, . что катализатор дополнительно содержит уротропин при следующем содержании компонентов, вес. %: Соли аммония8-12 Уротропин , 2-5 Карбамид35-42 ВодаОстальное В качестве солей аммония катгшизатор предпочтительно содержит хлористый и/или бромистый аммоний. Предлагаемый катализатор обладает способностью замедлять отверждение фенолокарЬамидных связующих при низких температурах (20-30 С) и ускорять его при высоких температурах (2003t)G°C) , что способствует повышению живучести.песчано-смоляных смесей. Изготовленных на основе этих фенолокарбамидных связующих, в 2-2,5 раза . до 4-5 ч. Сущность изобретения заключается в следующем.. Ингредиенты катализатора смепшвают отдел|.но в реакторе, снабженном мешалкой при 30-40°С в течение времени,. необходимого до полного растворения всех -компонентов. Важнейшим компонеитом катализатора являются соли ния. Последние при взаимодействии со смолой разлагаются с выделением кислот, которые катализируют реакцию отверждения. В качестве солей аммония предпочтительно использовать хлористый или бромистый аммоний или их сме си. Роль карбамида заключается в связывании свободного формальдегида, за счет чего улучшаются санитарногигиенические условия при изготовлени стержней. Уротропин вводят в состав катализатора для замедления реакции отверждени при комнатных температурах (20-30 С), тем самым способствуя повышению живучести, При высоких тем пературах в процессе изготовления стержней уротропин разлагается и тем самым его замедляющее действие нивелируется. ПИИ мер 1. Для получения катализатора отверждения в реактор емкостью 0,2 м, снабженный мешалкой и паровым обогревом, загружают/ кг: вода 48, хлористый аммоний 8, уротропин 2 и карбамид 42, смешивают их при 30-40°С в течение 2 ч до полного растворения sceJt компонентов.Получаю катализатор, содержащий, вес. %: хлористый аммоний 8; уротропин 2, карбамид 42, вода 48. П р и мер 2. Готовят катализа.тор, содержащий, вес. %: хлористый аммоний 6, бромистый аммоний 4, уротропин 3,5, карбамид 58,5, вода 48, анапогично примеру 1, но в реактор загружают кг: вода 48, хлористый аммоний 6, бромистый аммоний 4, уротропин 3,5 и карбамид 38,5. Пример 3. Готовят катализатор следующего состава, вес. %: бромистый аммоний 12, уротропин 5, карбамид 35, вода 48 аналогично примеру 1.Полученные образцы катализатора от верждения имеют условную вязкость по ВЗ-4, 13 с и отличаются друг от друга по рН, который составляет в момен изготовления для катализатора по при меру 1 7,6, для катализатора по примеру 2, 7,75, для катализатора по примеру 3 8,0. Для оценки катализатора готовят песчано-смоляные смеси. Приготовление песчано-смоляных смесей проводят по следующей рецептуре, вес. ч.: Песок ОБ1К02100 Окись железа0,8 Катализатор отверждения0,55 Смола ФПР-242,2 СмаЗкаО,1 Мыло жидкое0,02 В бегуны засыпают 4 кг песка, окись железа, перемешивают 1 мин, затем добавляют катализатор и жидкое мк1ло, перемешивают 2 мин, далее загружают смолу и смазку и перемешивают 4 мин. Приготовление песчано-смоляных восьмерок производят образцов методом надува испытуемой смеси в стержневой ящик, нагретый до 220 С, при времени отверждения 10,30 и 60 с.. Живучесть смеси определяют по сохра-, нению прочностных свойств и текучес:ки в течение определенного времени хранения. В таблице приведена сравнительная характеристика свойств образцов, полученных с применением предлагаемого и известного катализаторов. Как видно из таблицы, живучесть смеси на основе предлагаемого катализатора в 2,5 раза превышает живучесть смеси на основе известного катализатора. Также повышаются величины холодной прочности. Таким образом, предлагаемый катализатор обеспечивает по сравнению с известным более высокие физи1 о-механические и технологические характеристики песчано-смоляных смесей.

Похожие патенты SU829163A1

название год авторы номер документа
Смесь для изготовления литейных стержней и форм 1988
  • Синчугов Александр Юрьевич
  • Черненко Надежда Георгиевна
  • Ткаченко Генадий Васильевич
  • Голованов Виктор Матвеевич
  • Литвиненко Михаил Никитович
SU1585052A1
Связующее для изготовления литейных стержней и форм,отверждаемых в холодной оснастке 1980
  • Кругликов Анатолий Абрамович
  • Струпинский Владимир Аронович
  • Копосов Валерий Викторович
  • Камаева Калерия Васильевна
  • Голосовкер Александр Мордухович
  • Гачко Виктор Владимирович
  • Скалкина Нина Михайловна
SU959889A1
КИСЛЫЙ КОМПЛЕКСНЫЙ ОТВЕРДИТЕЛЬ ДЛЯ СТЕРЖНЕВЫХ СМЕСЕЙ С ПОЛИКОНДЕНСАЦИОННЫМИ СМОЛЯНЫМИ СВЯЗУЮЩИМИ ГОРЯЧЕГО ОТВЕРЖДЕНИЯ 1993
  • Струпинский В.А.
  • Кругликов А.А.
  • Смирнов Ю.А.
  • Дунюшкин Е.С.
  • Евзельман А.Б.
  • Тепляков С.Д.
  • Камаева К.В.
  • Белякова Г.А.
  • Инжеваткин В.В.
  • Шишкин И.М.
  • Прозорин С.И.
RU2048949C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБАМИДОФУРАНОВОГО СВЯЗУЮЩЕГО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ СТЕРЖНЕЙ ПО НАГРЕВАЕМОЙ ОСНАСТКЕ 1993
  • Олейников В.Е.
  • Зязин Б.М.
  • Кудинов В.К.
  • Тепляков С.Д.
  • Прозорин С.И.
RU2048951C1
Смесь для изготовления литейных стержней и форм в нагреваемой оснастке 1989
  • Синчугов Александр Юрьевич
  • Черненко Надежда Георгиевна
  • Литвиненко Михаил Никитович
SU1668010A1
Смесь для изготовления литейных стержней и форм в нагреваемой оснастке 1980
  • Воронин Юрий Федорович
  • Чеплакова Мария Васильевна
  • Сатарова Валентина Александровна
  • Кошелев Виктор Иванович
  • Голованов Виктор Матвеевич
  • Змиевский Павел Константинович
  • Гаитов Камиль Эдуардович
  • Костин Николай Иванович
  • Кульбашный Георгий Николаевич
  • Мирошниченко Василий Николаевич
  • Скляр Михаил Иванович
  • Печенин Сергей Степанович
  • Строев Николай Григорьевич
SU921660A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБАМИДОФЕНОЛОФОРМАЛЬДЕГИДОФУРАНОВОГО СВЯЗУЮЩЕГО ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ОБОЛОЧКОВЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ 2005
  • Алборов Владимир Юрьевич
  • Пащенко Виктор Назарович
  • Кузовкин Николай Гаврилович
  • Ляпков Валерий Иванович
  • Рузавкин Юрий Владимирович
  • Лузин Валерий Павлович
  • Дарвин Валерий Александрович
  • Кузьмичев Николай Иванович
  • Николаев Александр Михайлович
  • Булатов Марат Шаукатович
  • Стрешнев Анатолий Викторович
  • Трофименко Игорь Борисович
  • Семизоров Михаил Федорович
RU2292982C1
Смесь для изготовления литейных стержней и форм в нагреваемой оснастке 1983
  • Иткис Золя Яковлевич
  • Васин Юрий Петрович
  • Сизиков Владимир Борисович
  • Круглов Евгений Петрович
  • Чистяков Геннадий Васильевич
SU1121087A1
Смесь для изготовления литейных стержней и форм теплового отверждения 1977
  • Чеплакова Мария Васильевна
  • Сатарова Валентина Александровна
SU738745A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННОЙ КАРБАМИДОФОРМАЛЬДЕГИДНОЙ СМОЛЫ 2004
  • Афанасьев С.В.
  • Махлай В.Н.
RU2261874C1

Реферат патента 1981 года Катализатор отверждения фенолокар-бАМидНыХ СВязующиХ

Формула изобретения SU 829 163 A1

. 4,2 4,2 4,1 4,0 23 25 24 22

, 6,5 7,3 7,0 7,0

отвержденных 60 с Формула изобретения 1. Катализатор отверждения фенолокарбамидных связующих, включающий соли аммония, карбамид-и воду, о т личающий ся тем, что, с це лью повышения способности катализатора замедлять отверждение фенолокарбамидных связующих при 20-30 С и ускорять его при 200-300°С, катализатор дополнительно содержит уротропин при следующем содержании компонентов, вес. %:

8291636

Продолжение таблиц - 25 ч ве ты пр 3Q кл Соли аммония 8-12 Уротропин2-5 Карбс1мид35-42 ВодаОстальное 2. Катализатор по п. 1, отлиющийся тем, что в качестсолей аммония он содержит хлориси/или бромистый аммоний. Источники информации, нятые во внимание при экспертизе 1. Патент Франции 1365554, В 22 е, опублик. 1964. 2. ТУ W 6-05-1506-76 (прототип).

SU 829 163 A1

Авторы

Струпинский Владимир Аронович

Кругликов Анатолий Абармович

Копосов Валерий Викторович

Камаева Калерия Васильевна

Гачко Виктор Владимирович

Скалкина Нина Михайловна

Хальфин Фанис Бареевич

Сапрыкин Виктор Юрьевич

Даты

1981-05-15Публикация

1979-01-04Подача