Изобретение относится к устройствам для обрезки сучьев с поваленных деревьев и может быть использовано в лесной промышленности. Известна сучкорезная головка, включающая основание с поворотными несущими элементами, снабженными но жами силового резания, один из которых - центральный закреплен неподвижно, а крайние ножи - шарнирно и кинематически связаны между собой при помщи зубчатых секторов, причем привсэд поворота несущих элементов и крайних ножей выполнен от одного си лового цилиндра l. Известна также сучкорезная голов ка, включающая основание, шарнирно укрепленные на нем поворотные рычаги с ножами силового, резания,, обра зующими замкнутый режущий контур и состоящими из шарнирно соединенных крайних и средней частей, и привод рычагов. Рычаги шарнирно соединены при помощи общей оси с серьгой, которая в свою очередь шарнирно прикреплена другим концом к основанию с возможностью свободного поворота в плоскости,перпендикулярной к направлению подачи дерева 2. Недостатком данных решений является то,- что жесткий контур режущих кромок ножей, образуемый зубчатыми секторами, не обеспечивает полное срезание сучьев. Возможно также зарезание ножей в ствол обрабатываемого дерева. Цель изобретения - повьзшение качества обрезки сучьев и упрощение конструкции. Поставленная цель достигается тем, что гидроцилиндр поворота крайних ножей шарнирно соединен с крайними ножами.. На фиг. 1 изображена сучкорезная головка, вид спереди; на фиг. 2 вариант исполнения сучкорезной головки с приводом крайних ножей от силового цилиндра безпромежуточной тяги; на фиг. 3 привод несущих рычагов сучкорезной головки, вид сзади. Сучкорезная головка состоит из основания 1, на котором при помощи осей 2 и 3 шарнирно установлены поворотные рычаги 4 и 5, снабженные ножами силового резания 6, 7 и 8, образующими замкнутый режущий контур, причем средний нож 7 закреплен неподвижно, а крайние 6 и 8 - шарнирно. К плечу крайнего ножа 6 шарнирно подсоединен шток гидроцилиндра 9 а корпус последнего при помощи тяги 10 также шарнирно соединен с плечом другого крайнего ножа 8. Шток и корпус гидроцилиндра 9 могут быть непосредственно подсоединены к крайним -ножам 6 и 8 {фиг. 2). На рычагах 4 и 5 установлены также упоры 11. Привод поворота рычагов 4 и 5 выполнен от гидроцилиндра 12, один конец которого посредством коромысла 13 и тяги 14 соединен со звеном 15 рычага 4, а головка 16 штока гидроцилиндра 12 - со звеном 17 рычага 5. Дпя oi- раничения поворота рычагов 4 и 5 гидроцилиндр 12 снабжен отключающей штангой 18, установленной с возможностью скольжения на ролике 19 и соединенной с головкой 16 штока гидроцилиндра 12. На штанге 18 установлены упоры 20 с возможностью взаимодействия с -конечными выключателями
21,смонтированными на кронштейнах
22.Для приема обрабатываемых деревьев на основании 1 установлен опорный ролик 23.
Сучкорезная головка работает следующим образом.
Ствол дерева укладывают на опорны ролик 23 и включают гидроцилиндр 12. Рычаги 4 и 5 смыкаются, обхватывая ствол ножами б, 7 и 8, которые при включении гидроцилиндров 9 образуют следящий плавающий контур из режущих кромок. Затем дерево протаскивают через сучкорезную головку, при этом обеспечивается постоянный поджим ножей к стволу дерева и слежение за его диаметром за счет установки гидроцилиндров 9 и 12 в плавающее положение. При встрече одним
из крайних ножей б (или 8) криволинейного участка, например впадины, уменьшается сопротивление резанию этим ножом, вследствие чего давление в поршневой полости гидроцилиндра 9 падает, но за счет подпора в штоковой полости нож б прижимается к этому участку с усилием, равныгл усилию второго крайнего ножа 8. Таким образом обеспечивается постоянный поджим к обрабатываемому стволу Улучшение качества обрезки сучьев позволяет снизить дополнительные трудозатраты на дообрубку сучьев. Учитывая, что по многим исследованиям качество обрезки сучьев серийными машинами составляет около 70%, то улучшение этого показателя на 10-15% позволяет получить экономический эффект 600-800 р. в год.
Формула изобретения
Сучкорезная головка, включающая основание, установленные на нем поворотные рычаги с ножами силового резания, имеющими неподвижный средний и поворотные крайние ножи и гидроцилиндр поворота крайних ножей, о тличающаяся тем, что, с целью уп ощения конструкции и повышения качества обрезки сучьев, гидроцилиндр поворота крайних ножей шарнирно соединён с крайними ножами.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 596441, кл. В 27 G 1/00, 1977.
2.Авторское свидетельство СССР № 478715, кл. В 27 L 1/00, 1974 (прототип).
« „XfAXх
/X
я //
х
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сучкорезная головка | 1974 |
|
SU478715A1 |
Сучкорезная головка | 1974 |
|
SU484995A1 |
Сучкорезная головка | 1979 |
|
SU829428A1 |
Сучкорезная головка | 1977 |
|
SU673455A1 |
Сучкорезно-протаскивающее устройство | 1981 |
|
SU937142A1 |
Устройство для обрезки сучьев с поваленных деревьев | 1976 |
|
SU650810A1 |
Сучкорезная головка | 1979 |
|
SU852554A1 |
Сучкорезно-раскряжевочное устройство | 1985 |
|
SU1291403A1 |
Сучкорезная головка | 1980 |
|
SU852550A1 |
Машина для обрезки сучьев с поваленных деревьев | 1975 |
|
SU648406A1 |
Авторы
Даты
1981-05-15—Публикация
1979-03-06—Подача