Агрегат горячего окомкования Советский патент 1981 года по МПК C22B1/14 F27B21/04 

1

Изобретение относится к устройствам горячего окомкования пьшевидных и мелкозернистых сухих или влаж-л ных материалов во вращающихся чашах и может быть использовано в различных отраслях производства, например в черной металлургии для осуществления привода вращения большегрузных смесительных ; и обжиговых аппаратов, преимущественно чашевого типа.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является чашевЫй окомкователь, содержащий вращающуюся чашу, охватывающий ее неподвижный корпус и привод вращения, установленные:: на раме tl .

Недостатком является низкая работоспособность устройства.

Цель изобретения - повышение работоспособности путем перераспределения нагрузок опорно-вращательным устройством, обеспечивающего .передачу необходимого крутящего момента.

Поставленная цель достигается тем что устройство снабжено соединяющим Чашу с приводным малом опорновращательным устройством, выполнен-, ным в виде диска .жестко установленного на валу привода и контактирующего наружной сферической поверхностью с обоймой, жестко прикрепленной к чаше со стороны днища втулкой, причем в радиальных пазах диска обоймы размещены пальцы, вы- ходящие в гнезда обоймы, в кото1ялх установлены упругие подушки.

На фиг.1 доказан агрегат горячего окомкования, общий вид, на фиг.20вид А на фиг.1;на фиг.З - узел I на фиг.2 на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.2;на фиг.5 - узел II на фиг.4;на фиг,6 - разрез В-В на фиг.5.

Агрегат горячего окомкования

5 содержит камеру окомкования,состоящую из врёццающейся чаши 1 и охватывающего его неподвижного корпуса 2.

Чаша 1 опирается на катки 3, ролики 4 и через опорно-вращательное

0 устройство на главный вал 5 привода вращения.

Корпус 2, катки 3, ролики 4 и привод вращения- закреплены на общей качающейся раме 6, установленной

5 на осях 7 качания в стойках 8. Рама 6 ,зг1Канчивается консолью 9, соединенной шарнирно с механизмом 10 наклона камеры окомкования. На корпусе 2, неподвижном относительно вращаквдейся

0 чаши 1, установлены загрузочная воронка 11 для подачи шихты в камеру, блок 12 горелок с механизмом 13 управления. Снизу корпус заканчиваетс течкой 14 для выгрузки готового продукта, сбоку корпуса встроен газоот вод 15.

Привод вращения включает в себя электродвигатели 16, редукторы 17, центральную зубчатую передачу, состоящую из шестерен 18 и колеса 19, сидящего на валу 5. Главный вал 5 заканчивается опорно-вращательным устройством 20.

Опорно-вращательное устройство состоит из посаженного на консоль главного вала 5 диска 21, наружная часть которого выполнена сферической.

На диске 21 сделаны радиальные пазы, в которые установлены пальцы 22, закрепленные с торцов планками 23. Диск 21 сферической частью взаимодействует с втулкой 24, посаженной на конус в обойму 25, жеско закрегшенную со стороны днища чаши 1.

Во втулке 24 и обойме 25 выполнены отверстия, соответствующие пазам в диске 21, для прохода пальц 22. Пальцы вводятся в пазы диска через отверстия в обойме и втулке. В обойме у каходого отверстия имеются перегородки 26, образующие гнезда, в которые между перегородками 26 и пальцем 22 установлены упругие подушки 27. Пальцы22 удерживаются выпадения при вращении чаши -винтами 28.

Таким образом, чаша жестко не содинена с главным валом привода вращения, что дает возможность разгрузить вал.

При работе опорно-вращательного устройства крутящий момент от привода передается пальцами 22, сидящи в диске 21, и воспринимается упругми подушками 27, установленными

в гнездах обоймы 26, жестко соединенной с чашей 1.

Опорно-вращательное устройство дает возможность уменьшить передаваемые нагрузки за счет увеличения радиуса, на котором они приложены. Упругие подушки обеспечивают плавность хода и компенсируют погрешности, возникающие обычно при изготовлении оборудования. Сферическая поверхность диска, контактирующая с втулкой, позволяет компенсировать несоосность главного вала привода и оси вращения чаши, поскольку они не жестко связаны между собой.

Предложенное устройство обеспечивает надежную работу агрегата горячего окомкования, а его конструктивные особенности позволяют передавать больший, по сравнению с известными устройствами, крутящий момент.

Формула изобретения

Агрегат горячего окомкования, содержащий приводную чашу, охватывающий ее неподвижный корпус и привод вращения, установленные на раме, отличающийся тем, что с целью повышения работоспособности он снабжен соединяющим чашу с приводным валом опорно-вращательным устройством, выполненным в виде диска, жестко установленного на валу привода и контактирующего наружной сферической поверхностью с обоймой, жестко прикрепленной к чаше со стороны днища .втулкой, причём в радиальных пазах диска обоймы размещены пальцы, выходящие в гнезда обоймы, в которых установлены упругие подушки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 442211, кл. f 27 В 21/04, 1973.

/г

;з

К

Фиг.З

-фигЛ

7

ге

28

фие.б

в- в

фиг. 6