Рабочий орган землеройной машины Советский патент 1981 года по МПК E02F5/06 

(54) РАБОЧИЙ ОРГАН ЗЕМЛЕРОЙНОЙ МАШИНЫ

I

Изобретение относится к технике рыхления мерзлых, прочных и скальных грунтов.

Известен шнековый исполнительный рабочий орган угольного комбайна, включающий ступицу и лопасти, оснащенные резцедержателями с тангенциальными и радиальными резцами. Указанная конструкция снижает динамические нагрузки и улучшает сортность угля при разрушении угольного пласта 1.

Однако данный рабочий орган не обеспечивает повышение эффективности разработки и снижение удельной энергоемкости процесса разрушения.

Известен также рабочий орган землеройной .машины, включающий цепи с кулаками, имеющими резцы 2.

Однако эта конструкция не обеспечивает эффективной разработки грунта вследствие большой энергоемкости.

Цель изобретения - снижение энергоемкости рабочего органа.

Эта цель достигается тем, что в рабочем органе землеройной машины, содержащем цепи с кулачками, имеющими резцы, продольные оси резцов расположены с возможностью перекрещивания в проекции вершин резцов на вертикальную плоскость, направленную вдоль оси резания,смещены относительно друг друга в направлении резания и перпендикулярном к нему направлении на величину глубины резания одним резцом, равной расстоянию между вершинами резцов в проекции на вертикальную плоскость, расположенную перпендикулярно продольной оси рабочего органа.

На фиг. 1 изображен рабочий орган

землеройной мащины, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - кулачок с резцами; на фиг. 4 - то же, вид снизу; на фиг. 5 - участок схемы разрущения забоя.

Рабочий орган землеройной машины содержит цепь 1 с кулаками 2, закрепленными на балках 3. Кулаки имеют резцы 4 и 5. Резцы закреплены от выпадания стопорными пружинами 6 и опираются своими торцами на шарики 7, расположенные в гнездах

кулачков. Продольные оси резцов перекрещиваются в проекции вершин резцов на вертикальную плоскость. При этом ось резца 4 находится в вертикальной плоскости, направленной вдоль резания (фиг. 3), а ось

повернута для правых резцов вправо, для левых - влево на угол. Проекции вершин резцов 4 и 5 на вертикальную нлоскость, направленную здоль резания (фиг. 4), смещены друг относительно друга в направлении резания и перпендикулярном к не.му на величину глубины резания h одним резцом, а расстояние I между этими вершинами в пространстве меньше (1,8 - 2,0). Угол (фиг. 4) определяется из соотношения скоростей боковой Г10дачи)Ул-н1 и с соростей резания| |. Угол .: Arktg-j -

Рабочий орган землеройной агиины работает следую цим образом.

При отрывке траншей (геремещение базовой машины осуществляет подачу режушей цени (фиг. .3), а движение цени относитель)о рамы рабочего органа -- резание. CooTHOiijouHC величин| 1и|У| о:1ределяетглубину рсзан1;я h. Разрушение грунта осу 1 ;ествл;1 -тся с максимальной э{)фек тивностью в нослойно-подрезном режиме. В noc.TOKiiOM рс(име - за счет ступенча:фго рас оло кения оезци, а в подрезном режиме за счет ;;та: ;;вк1: нижнего резца нод углом, относительгС пси нерхкего резца. При этом ()Л1: 3 Сгся эффект одновременного воздействии pe3iL{)ii на забой и создание суммарного критического нанряженно о состояния массива на участке приложении зок между двумя резцами.

Су.ммирозание напряжений в .массиве дг.1 критических значений обеспечиваетсн расстоянием между вершинами резцов в нространстве, меньшим 1,8 - 2.0 глуби н резания, так как известно, что критическое напряжен юе состояние в массиве и.меет место на расстояниях в среднем до 1,8 2,0

глубин резания при разновременной работе резцов. Поворот одного резца относите.тьно другого обес11е1ивает не то.тько подрезной режим разрун1ения, но и облегчает транспортировку разрушенного грунта, исключает возможнос ь его защемления ежду }езцами.

Принятое взаимное расположение резцов 3 : улачке обеспечивает отделепие cinoii:нь х продо.чьных целиков с выступами на забое грунта, известно, является наиболее экономичны. и производительньгм способом разработки грунта. Процесс разработки грунта наглядно иллюстрирует участок схемы поражения забоя (фиг. 4).

Схема построена для одной группы балок (от I до VII), состоящей, например, из семи балок. Верхний и нижний резцы каждого кулака балки разрабатывают свои целики есютветственно а и б, изображенные на схеме с учетом глубины резания h. Сплошные продольные целики и.меют выступы (на схеvie не загнтрихованы), а периметр реза од1-им резцом охватывает нижнюю часть целика (заштрихованная), что определяет раз|)у нение максимально возможного объема Iрунта при минимальном периметре реза, ибос-нечивая наименьшую энергоемкость рабочего органа.

Париковые оноры резцов облегчают их новорот для лучшего самозатачивания и износа. При отрывке котлована рези.ы перемещаются еще и по направлению мек1Ч)ря скорости боковой подачи (фиг. 4). В этом случае повернутое положение щж;:;то г)езца относительно оси верхнего резUcj об..егчаеу его внедрение под уступ гфе;;j;r-Hi,eio реза. При этом также используется эффект од 1овременного воздействия ()e3:ioLi на забой и создание суммарного) крнгическо1-о напряженного состоя 1ия массива межчу участками одновременного и совмест-h;ii |:|И:ложения нагрузок двумя )езцами

Формула изобретения

Рабочий орган землеройной глаишны, со;кржап1ий цепи с ку;1ачками., имеющими резиьг отличающийся тем, что, с н, снижения, энергоемкости, продольные оси резцов расноложерЫ с возможностью перекрещивания в проекции вершин резцов на вертикальную плоскость, направленную вдо:1ь оси резания, смещены относительно друг друга 15 1 г1правле:ши резания и пернендику.тярном к нему направлении на величину глубины резания одни.м резцом., равной расстоянию между верижнами резцов в проекции на в ртнка.льную гитоскость, расположенную не)нендикулярно продольной оси рабочего органа.

Источники инфор.мации, нринятые во внимание при экспертизе

МЬ 304336, кл. Е 02 F 5/06, 1970 (ирототин. .З

J:

--i

Э -4V// у/