ФигЗ
Изобретение относится к землеройным машинам с цепным рабочим органом для рытья траншей и котлованов в немерзлых и мерзлых грунтах попутным фрезерованием.
Цель изобретения - снижение энергоемкости процесса резания при разработке забоя последовательными резцами с расстоянием между смежными траекториями с обеспечением скола межрезовых целиков грунта.
На фиг. ) изображен рабочий орган, навешенный на базовую машину, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 и 4 - схема разработки забоя.
Рабочий орган 1 установлен на раме 2 базовой машины 3 с возможностью качания в горизонтальной плоскости посредством гидроцилиндров 4. На раме 2 установлен метатель 5. Рабочий орган выполнен из несущей рамы б, ведущих и ведомых звездочек 7 и 8, приводных бесконечных цепей 9, лопаток 10 и резцов 11. На валах ведомых звездочек 8 смонтированы быстросъемные торцовые фрезы 12, снабженные по периферии радиального направления резцами 13. Наружный радиус фрез 12 больше радиуса окружности траектории движения резцов 11 цепи 9 при огибании ведомой звездочки 8 на величину, равную или большую максимальной подачи на один резец фрезы для максимальной толщины стружки, разрабатываемой рабочим органом.
и iBtiCOi i Oi xLYt
ш р R jj, „акс ТОГДЗ ЬЈ + 0±02ЛЛЛ0.,03).5Ј
1,р- 2R р гиакс
Разработка мерзлого грунта осуществляется только резцами, смонтированными по периферии радиального направления, за счет того, что диаметр фрез больше диаметра окружности траектории движения резцов цепи, последние исключены из работы резания, следовательно, существенно снижается энергоемкость динамики, износ резцов.
Разработка забоя будет поочередно производиться резцами то левой, то правой фрезы. При этом резцы цепи вместе с лопатками участвуют только в транспортировке грунта и износа практически не имеют.
Формула изобретения
Рабочий орган землеройной машины, включающий установленную с возможностью качания в горизонтальной плоскости раму с приводными цепны-ми режущими органами, на ведомых звездочках которых установлены торцовые фрезы с резцами по периферии, отличающийся тем, что, с целью снижения энергоемкости процесса резания при
%и
0
Шаг расположения резцов 13 на фрезах 12 определяется из условия разработки забоя последовательными резами с расстоянием между смежными траекториями, обес- печивающим скол межрезовых целиков
4 BP+(0,Q2...Q,003))V4,
Р ,л й
гдеВА - ширина резца, м;
Ц, - скорость резания резцами фрезы, равная
,,я/УгФя-ОфПц
УФ- т - 6060 1Ф
где Qf - диаметр фрезы по режущим кромкам; - частота вращения фрезы;
пе - частота вращения коленчатого вала;/Ф - передаточное отношение привода
от двигателя к фрезе,
0 ti pRpmax - скорость качения рабочего органа, равная
2л гс к р
W КР™ - 60-/к
где л.- частота качания рабочего органа; 25 /к - передаточное отношение привода от двигателя до исполнительного устройства механизма качания; Rpmax - проекция на горизонтальную плоскость расстояния от оси качания рабочего органа до режущих -кромок 30резцов фрезы в начале взаимодействия с забоем,
fEЈ.iiOi2:L ji2i23)2ЈHe60i,
60-i f 2Sf ne RpMa.xc вр+(0,02...0,03)
2R маус i
разработке забоя последовательными резами с расстоянием между смежными траекториями с обеспечением скола межрезо40 вых целиков грунта, радиус торцовых фрез больше или равен радиусу ведомой звездочки цепного режущего органа, а резцы фрез расположены радиально, при этом шаг установки резцов tp определяется из соотношения
45
(0,02...0,03),
/Арчакс 1ф
где Вр - ширина резца, м;
Df- диаметр фрезы по режущим кромкам резцов, м;
50
55
У р«акс - проекция на горизонтальную плоскость расстояния от оси качения рабочего органа до режущих кромок резцов фрезы в начале взаимодействия с забоем котлована, м;
/к - передаточное отношение привода от двигателя к фрезе;
4р - передаточное отношение привода от двигателя до исследуемого устройства механизма качения.
фигЛ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Фреза рабочего органа траншейно-котлованной машины | 1987 |
|
SU1469044A1 |
Рабочий орган роторного экскаватора с центробежной разгрузкой | 1987 |
|
SU1479572A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЫХЛЕНИЯ МЕРЗЛЫХ ГРУНТОВ | 1996 |
|
RU2112110C1 |
ЩЕЛЕРЕЗ | 1997 |
|
RU2147647C1 |
Рабочий орган котлованной машины | 1981 |
|
SU1004547A1 |
Рабочее оборудование землеройной машины | 1980 |
|
SU956693A1 |
Рабочее оборудование роторного экскаватора с инерционной разгрузкой | 1990 |
|
SU1754849A1 |
Рабочее оборудование для отрывки котлованов | 1989 |
|
SU1640303A1 |
Рабочий орган для нарезания щелей | 1985 |
|
SU1308717A1 |
Землеройная машина | 1979 |
|
SU861478A1 |
Изобретение относится к землеройным машинам с цепным рабочим органом для рытья траншей и котлованов. Цель - снижение энергоемкости процесса резания при разработке забоя последовательными резами с расстоянием между смежными траекториями с обеспечением скола межрезовых целиков грунта. Рабочий орган (РО) установлен на раме (Р) 2 базовой машины 3 с возможностью качания в горизонтальной плоскости посредством гидроцилиндров 4. Выполнен РО из несущей Р 6, ведущих и ведомых звездочек 7,8, приводных бесконечных цепей 9, лопаток 10 и резцов 11. На ведомых звездочках 8 установлены торцовые фрезы (ТФ) 12 с резцами 13 по периферии. Наружный радиус ТФ 12 больше радиуса окружности траектории движения резцов 11 цепи 9 при огибании ведомой звездочки 8. Шаг установки резцов определяется по заданной формуле. Разработка мерзлого грунта осуществляется только резцами, смонтированными по периферии радиального направления. Резцы цепи исключены из работы резания. За счет этого существенно снижаются энергоемкость динамики, износ резцов. 4 ил.
ери э. 2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ В ГРУНТЕ ВЫЕМКИ ТИПА ТРАНШЕИ | 0 |
|
SU302438A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Землеройная машина | 1985 |
|
SU1245664A1 |
Авторы
Даты
1990-03-15—Публикация
1987-06-11—Подача