(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДРЕЗКИ И УДЕРЖАНИЯ КЕРНА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Керноподрезающее устройство | 1979 |
|
SU810977A1 |
Колонковый бур для проходки шурфов и скважин большого диаметра | 1973 |
|
SU576402A2 |
КОЛОНКОВЫЙ БУР для ПРОХОДКИ ШУРФОВ и СКВАЖИН | 1972 |
|
SU341936A1 |
Буровая коронка | 1982 |
|
SU1016470A1 |
Буровой снаряд | 1978 |
|
SU742575A1 |
Колонковый пневмоударный бур | 1976 |
|
SU564418A1 |
Шнековый бур ударно-вращательного бурения | 1982 |
|
SU1078017A1 |
Колонковый бур для бурения скважин большого диаметра | 1982 |
|
SU1109519A1 |
Колонковый бур | 1972 |
|
SU548704A1 |
Колонковый снаряд | 1982 |
|
SU1048121A1 |
Изобретение относится к горному делу, в частности к устройствам для подрезки, отрыва и удержания керна, и может применяться в колонковых бурах, предназначенных для проходки шурфов и скважин большого диаметра.
Известны механизмы подрезки и удержания керна механического действия в виде выдвижных элементов дугообразной формы, шарнирно соединенных со штоками, приводящимися в действие при помоши гидравлических, пневматических или механических устройств 1.
Недостат1 ом этих механизмов яйляются большие потери мощности, затрачиваемой на трение выдвижных элементов о стенки направляющих каналов. Это трение возникает в результате перекоса выдвижных элементов в направляющих каналах под воздействием разнонаправленных сил осевого давления на выдвижные элементы и реакции керна на них в процессе его подрезки. Недостаточное усилие прижатия выдвижных элементов к поверхности керна снижает эффективность процесса подрезки керна и надежность работы механизмов подрезки.
Известны устройства для подрезки и удержания керна, включающие корпус бура, керноприемную трубу и керноподрезы в виде рычагов, установленных на оси в корпусе бура и имеющих два плеча, верхнее из которых соединено щтоком с механизмом перемещения, а нижнее имеет режущую поверхность 2.
Однако в .результате того, что нижнее плечо рычага в процессе работы при под(j резке керна совершает движение сверху вниз по дуге с радиусом, равным его длине, применение такого устройства для подрезки керна большого диаметра непроизводительно, так как в этом случае требуется выбуривание в керне подрезного кольца треугольной формы в вертикальном сечении, имеющего начальную высоту, равную длине рабочего плеча кернорвателя.
Цель изобретения - повышение производительности подрезки и надежности захвата керна в бурах большого диаметра. Для достижения этой цели в известном устройстве Нижнее плечо рычага выполнено в форме дуги окружности, центр которой совпадает с осью керноподреза.
Авторы
Даты
1981-05-15—Публикация
1979-05-18—Подача