Соединение трубопроводов Советский патент 1981 года по МПК F16L33/02 

Описание патента на изобретение SU830071A1

(54) СОЕДИНЕНИЕ ТРУБОПРОВОДОВ

Похожие патенты SU830071A1

название год авторы номер документа
Муфта для соединения кабелей оптоволоконной линии связи 2019
  • Анисимов Алексей Сергеевич
  • Юдин Михаил Владимирович
RU2711216C1
Соединение шланга с патрубком 1982
  • Домбровский Олег Богданович
SU1060868A1
СПОСОБ БЕЗОГНЕВОГО КОМПОЗИТНОГО РЕМОНТА ПОСТОЯННЫМ МЕТОДОМ СКВОЗНЫХ ДЕФЕКТОВ ТРУБОПРОВОДОВ БЕЗ ИЗМЕНЕНИЯ РЕЖИМОВ ПЕРЕКАЧКИ 2023
  • Винокуров Валерий Иванович
  • Юдин Валерий Владимирович
  • Мугинов Роман Радифович
RU2805717C1
МАГИСТРАЛЬНЫЙ НЕФТЯНОЙ ЭЛЕКТРОНАСОСНЫЙ АГРЕГАТ И СПОСОБ УЛУЧШЕНИЯ ХАРАКТЕРИСТИК АГРЕГАТА 2011
  • Ряховский Олег Анатольевич
  • Обозный Юрий Сергеевич
  • Кушнарев Владимир Иванович
  • Гуськов Александр Михайлович
  • Петров Алексей Игоревич
RU2484305C1
МНОГООПОРНАЯ МАШИНА ПРИПОВЕРХНОСТНОГО ДОЖДЕВАНИЯ КРУГОВОГО ДЕЙСТВИЯ "ВОЛГА- КЧ" ЧУБИКОВА Н.Е. 1998
  • Чубиков Н.Е.
RU2137353C1
Соединение трубопроводов 1977
  • Худяков Виктор Иванович
  • Мовин Николай Фомич
SU715882A1
МУФТА ДЛЯ РЕМОНТА ТРУБОПРОВОДА И СПОСОБ ЕЕ УСТАНОВКИ 2003
  • Шарыгин В.М.
  • Яковлев А.Я.
  • Воронин В.Н.
  • Аленников С.Г.
  • Блинов Д.Ю.
  • Михайлюк С.В.
  • Осокин М.Ю.
  • Токарев А.Н.
  • Данилов Ю.А.
  • Пономарев А.Н.
  • Смирнов А.В.
RU2240468C1
СОЕДИНЕНИЕ ТРУБОПРОВОДОВ 1995
  • Деулин Константин Николаевич
RU2097644C1
ПОЛИМЕРНО-ПАНЕЛЬНОЕ БАЛЛАСТИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРУБОПРОВОДА 2003
  • Мухаметдинов Х.К.
RU2229650C1
СОЕДИНЕНИЕ ТРУБОПРОВОДОВ ДЛЯ СИСТЕМ ЛЕТАТЕЛЬНОГО АППАРАТА 1978
  • Гришанов А.С.
  • Матвеев А.Л.
  • Павлюченко В.А.
  • Пильтенко В.Г.
  • Привалихин В.А.
SU701204A1

Иллюстрации к изобретению SU 830 071 A1

Реферат патента 1981 года Соединение трубопроводов

Формула изобретения SU 830 071 A1

I

Изобретение относится к машино : 1роепию и может быть использовано в всех отраслях народного хозяйства дл соединений трубопроводов, работающих в условиях циклического изменения температуры нагрева, вибрации и давления рабочей среды.

Известны соединения трубопроводов содержащие гибкие муфты и ленточные хомуты ГО

Недостатком такого устройства является низкая эксплуатационная надежность.

Известно также соединение трубопроводов посредством гибкой муфты, хомутов со специальными лентами и антифрикционных прокладок 12J.

Недостатком этого устройства является наличие концентраторов напряжений в ленте хомута, рграничивающее ресурс работы соединения. Кроме того, при разрушении ленты xoNfyra это соединение полностью теряет работоспособность .

Цель изобретения - увеличение ресурса работы и повышение надежности соединения трубопроводов.

Для достижения этой цели в соединении трубопроводов гибкая рабочая часть хомутов выполнена в виде набора волнообразнух упругих элементов стержневого типа, оси которых расположены параллельно на цилиндрической поверхности, соосной с осью гибкой муфты, причем длины полуволн и наибольшие расстояния от осей полуволн до продольной плоскости симметрии каждого иа упругих элементов постоянны по длине упругих элементов.

Кроме того, гибкая рабочая часть хомута может состоять из упругих элементов, у которых длины полуволн различны и их значения уменьшак ся от середины длины упругих элементов к стяжному устройству.

Причем наибольшие расстояния от осей полуволн до продольной плоскости симметрии каждого из упругих элементов различных и их значения уменЬ шаются от середины длины упругих эле ментов к стяжному устройству. На фиг. I изображено предлагаемое соединение трубопроводов; на фиг. 2 поперечное сечение А-А на фиг. 1. Соединение трубопроводов состоит из труб 1 и 2 гибкой МУФТЫ 3, хомутов 4, рабочая часть которых представляет собой набор упругих элементон 5, и антифрикционных прокладок 6 имеющих буртики 7. Длина полуволны t и наибольшее расстояние f от оси упругого элемента до продольной плоскости его симметрии S характеризуют степень волнообразности упругих элементов 5 и определяют жесткость рабочей части хомута при растяжении (фиг.1). . Соединение трубопроводов работает следующим образом. Во время затяжки хомутов 4 их рабочие части растягиваются до усилия, необходимого для создания герметичности соединения. Волнообразность кон фигурации упругих элементов 5 обеспечивает стабильную герметичность соединения в широких диапазонах циклического изменения температуры, вибра ции и давления рабочей среды. Варьирование жесткостью гибкой рабочей части хомута возможно за счет измене ния геометрии волнообразности и выбора формы поперечного сечения упругих элементов, которая может быть круглой прямоугольной, фасонной, сплошной ил полой. Наличие антифрикционной прокладки 6 способствует равномерности распределения контактного давления по сопрягаемым поверхностям. Степень неравномерности контактного давления может быть уменьшена за счет примене ния упругого элемента с различной жесткостью его полуволн , которая должна быть тем меньше, чем ближе. расположена полуволна к середине дли ны гибкой рабочей части хомута. Буртики 7 антифрикционной прокладки 6 предотвращают произвольное смещение упругих элементов 5 вдоль оси гибкой муфты при сборке соединения. В связи с плавным изменением кривизны оси каждого упругого элемента 5 концентрация напряжений отсутствует, что обеспечивает большой ресурс работы. Наличие набора из нескольких упругих элементов позволяв соединению сохранять работоспособность даже в случае разрушения одного из упругих элементов. Таким образом, предлагаемое соединение трубопроводов с гибкой рабочей частью, составленной из упругих элементов , обладает увеличенным ресурсом работы и повышенной надежностью. Формула изобретения 1.Соединение трубопроводов, содержащее гибкую муфту, хомуты с гибкой рабочей частью и стяжным устройством, установленные со стороны каждого торца гибкой муфты, а также антифрикционные прокладки, расположенные под каждым хомутом на внешней цилиндрической поверхности гибкой муфты, отличающееся- тем, что, с целью увеличения ресурса работы и повьш1ения надежности, гибкая рабочая часть хомутов выполнена в видь набора волнообразных упругих элементов стержневого типа, оси которых расположены параллельно на цилиндрической поверхности, соосной с осью гибкой муфты, причем длины полуволн и наибольши-е расстояния от осей полуволн до продольной плоскости симметрии каждого из упругих элементов постоянны ио длине упругих элементов. 2.Соединение по п. 1, отличающееся тем, что длины полуволн каждого из упругих элементов раггличны и их значения уменьшаются от середины длины упругих элементов к стяжному устройству. 3.Соединение по пп. I и 2, о т л и ч а.ю щ е е с я тем, что наибольшие расстояния от осей полуволн до продольной плоскости симметрии каждого из упругих элементов различны и их значегшя уменьшаются от середины длины упругих элементов к стяжному устройству. Источники информации, принятые во внимание, при экспертизе t. Авторское свидетельство СССР 673248, .кл. F }6 L 33/02, 1977. 2. Авторское свидетельство СССР по заявке 2487085/29-08, кл. F 16 L 33/02, 1977.

h

fui.l 6 5

Фиг.2

SU 830 071 A1

Авторы

Сорокин Геннадий Васильевич

Худяков Виктор Иванович

Снопков Валерий Александрович

Маурин Абай Сергеевич

Финогенов Вячеслав Николаевич

Даты

1981-05-15Публикация

1979-03-29Подача