количества газа для; работы нагревательного аппарата. Баллон с остатками газа (бутана с примесями други тяжелых газов) направляется на пере заправку. Неполный отбор газа из баллона создает неудобства потребиЬ елю, требует излишних расходов на транспортировку, слив остатков, перезаправку и т.д. Кроме того, по мере отбора газа из баллона меняется тепловая нагрузка на горелках нагревательного аппарата, так как испаряющийся вначале пропан имеет меньшую теплоту сгорания, чем бутан . В результате снижается эффекти ность сжигания газа. Цель изобретения - повышение эффективности за счет обеспечения более полного отбора газа из баллон Для достижения цели баллон снабжен расположенными одна над другой поперечными перегородками с патрубк ми, направленными вверх. Перегородка может иметь чашеобразную форму, т.е. по периметру цилиндрическую часть, обращенную ввер тореа которой расположен примерно на одном уровне с торцом патрубка. Перегородки могут быть изготовлены из полиэтилена. На фиг.1 показан баллон, разрез; на фиг. 2 - то же, с чашеобразными перегородками; на фиг. 3 - то же, перегор)одками из полиэтилена. Баллон состоит из верхнего 1 и нижнего 2 днищ, обечайки 3 (в зависимости от емкости баллона и технологии изготовления обечайки может отсутствовать), горловины 4 и опорного элемента 5. Горловина 4 имеет резьбу, в которую устанавливается зайорное устройство (не показано). Детали соединены между собой сваркой. Внутри баллона установлены перегородки б с патрубами 7. Перегородки по периметру приварены к баллону герметичным швом. Каждая перегородка с патрубком и стенкой балло образует отстойник для жидкой фазы. Количество отстойников зависит от емкости баллона и требуемого эффект Отстойники разделяют жидкую фазу по высоте на соответствующее число отсеков 8. Баллон снабжен цилиндрич кой частью 9 и опорными стойками.10 .Баллон работает следующим обраЗо После заполнения и транспортиров баллона пропан и бутан распределены в жидкой фазе равномерно. После установки баллона на спорный элемен у потребителя в спокойном состоянии бутан, имеющий большую плотность, начинает опускаться вниз. Но благодаря отстойникам не весь бутан опус кается на дно баллона, а из каждого отсека баллона он опускается в соот ветствующий отстойник (за исключени столба жидкости, проходящего через патрубки 7, но в связи с малыми раз мерами .отверстий в патрубках по сравнению с внутренним диаметром баллона эта часть жидкого газа составляет относительно малую долю). При отборе газа из баллона начинает испаряться и расходоваться в первую очередь пропан, так как он легче испаряется и в каждом отсеке расположен рверху. Но, как только весь пропан испарится из верхнего отсека, открывается поверхность бутана в первом сверху отстойнике. После этого пропан испаряется из второго отсека, уровень жидкой фазы в баллоне понижается. Но при этом происходит одновременное испарение и бутана из первого отстойника. После испарения пропана из второго отсека начинает испаряться бутан и из второго отстойника. Уровень жидкой фазы понижается, но уже в двух верхних отстойниках Находится бутан, подвергающийся испарению. По мере дальнейшего испарения пропа:на и понижения уровня х идкой фазы в баллоне испарению на-чинает подвергаться бутан, оставшийся в третьем отстойнике и т.д. Дополнительно в баллоне с металлическими отстойниками улучшается испарение газов за счет некоторого повышения подвода тепла от внешней среды к жидкой фазе газа (так как перегородки б выполняют роль ребер для передачи тепла). Если перегородки б снабжены цилиндрической частью 9, то отстойник образуется самой перегородкой б с помощью патрубка 7 и цилиндрической части 9. При этом не требуется сварка по всему периметру герметичным швом. Так как уровень жидкой фазы в отстойнике определяется наиболее низкой частью, торцы цилиндрической части и патрубка целесообразно располагать примерно (учитывая технологию изготовления) на одном уровне. Если перегородки изготовлены из полиэтилена, то установка их в баллоне и относительно друг друга может осуществляться, например, с помощью опорных стоек 10. Наличие отстойников увеличивает испарение и отбор -бутана, в баллоне уменьшается количество неиспарившихся остатков, потребителю потребуется несколько реже заправлять баллон. В результате уменьшаются расходы на перезаправку баллонов, их транспортировку и т.д. Кроме того, состав газовой смеси становится более равномерным, тепловая нагрузка на горелках нагревательного аппарата по времени и величине изменяется меньше. В результате чего повышается эффективность сжигания газа. Эти преимущества баллона обеспечивают получение экономического эффекта. Изготовление перегородок с цилиндрической частью упрощает изготовление баллона, так как не требуется герметичное соединение их с баллоном Изготовление отстойников из полиэтилена направлено на снижение расхода металла и снижение массы баллона.
Формула изобретения
1, Баллон для сжиженных углеводородных газов, содержащий корпус с горловиной и опорным элементом, о тли чающийся тем, что, с целью повышения эффективности устройства за счет обеспечения более полного отбора газа из баллона,
4
он снабжен расположенными одна над другой поперечными перегородками с патрубками.
2. Баллон ПОП.1, отличающийся тем, что перегородки имеют чашеобразную форму и выполнены из полиэтилена..
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.И.А.Кузнецов и др. Снабжение сжиженными газами. Л., Недра, 1977, с. 17-26.
2.Баллоны стальные сварные для сжиженных газов на давления до
16 кгс/см ГОСТ 15860-70.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Подземный резервуар для сжиженных газов | 1984 |
|
SU1158815A1 |
Способ получения газообразного продукта и устройство для его осуществления | 2018 |
|
RU2685748C1 |
Устройство для предпускового разогрева машины | 1972 |
|
SU440497A1 |
БАЛЛОН ДЛЯ СЖИЖЕННЫХ ГАЗОВ | 1996 |
|
RU2102651C1 |
Устройство для регазификации сжиженных газов | 1973 |
|
SU496439A1 |
Способ испарения сжиженного углеводородного газа | 1991 |
|
SU1818502A1 |
Передвижная газификационная установка | 1975 |
|
SU628375A1 |
Способ испарения сжиженного углеводородного газа | 1987 |
|
SU1511514A1 |
Газобаллонная установка | 1990 |
|
SU1818500A1 |
СПОСОБ ПИТАНИЯ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ КРИОГЕННЫМ ТОПЛИВОМ | 2007 |
|
RU2330982C1 |
XX W4
« б
А
Авторы
Даты
1981-05-15—Публикация
1979-08-08—Подача