Устройство для регазификации сжиженных газов Советский патент 1975 года по МПК F17C9/02 

Описание патента на изобретение SU496439A1

Изобретение отнсх:;ится к peгaзификaцииj сжиженных газов, напрямер пропан-бутана, в условиях судоремонта и судостроения и может найти применение в тех областях техники, где пропан-бутан используется для промышленных или коммунальн1 -бытовых потребителей.

Известны устройства для регазиф1жации сжиженных газов, содержащие балпоны со сжиженным газом, теплоизол1форанный

шкаф, заполненный теплоносителем и снабженный фланцем, верхней откидной крышкой; нагревателем с выключателем, регуляторами давления газа, гибким рукавом и .расрределительпым коллектором.

Однако баллонные регаэификационные установки характеризуются ограниченной производительностью баллона, вызванной

тем, что процесс испарения сжиженного газа в нем протекает за счет использора- НИН энтальпии жидкой фазы и притока тепла от воздуха, окружающего баллон. В г связи с этим обеспечение значительных расходов гара достигае-.ся путем одновреI менного использования большого кол5гчест

ва баллонов, т. о, применения сложных и дорогих групповых баллонных установок, к которым, кроме того, предъявляются повышенное требования обеспечения безопасности.

Производительность баллонных установо зависит от температуры и влажности окружающего баллоны воздуха, степени заполнения баллонов сжиженным газом, условий обдува воздухом, соотношения различных фракций, например пропана и бутана, в сжиженном газе. Кроме того, при отрицательных температурах окружающего воздуха сжиженны5 {, пропан-бутан используется не полностью, за счет того, что бутан не испаряется и остается в баллонах.

Целью изобретения является интенсификация и стабилизация процесса сжиженного газа в ба.шонах, обеспечение независимости производительности баллона от температуры, влажности и скорости движения окружающего аллоны воздуха, а также степени заполнения баллонов сжи|Женным газом, обеспечение более полного j испарения низкокипяших фракций смеси газов при одновременном повышении безопасности и удобства обслуживания устройства, что позволит в ряде случаев исключить или ограничить применение групповьгх баллонных установок.

Для достижеУий поставленной цели в предлагаемом устройстве шкаф снабжен жестко закрепленной на его внутренних стенках решаткой для установки баллонов, промежуточной крышкой с эластичными ; бандажами, охватывающими баллоны, и огграничителем вертикального перемещения баллонов, выпохшенным в виде жесткой рамки, соединенной гибкой связью с проме(жуточной крышкой.

Кроме того, устройство снабжено установленной над промежуточной крьшжой поворотной рамкой, соединенной через систему рычагов с выключателем нагревате ля теплоносителя и термоэлементом, фикси рующим температуру теплоносителя.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. S - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - р-Э на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение Р-В не фиг. 3..

Предлагаемое устройстэо включает Э себя двустенный теплоизолированный ркаф 1, например сварную металлоконструкцию с откидными крьпиками, верхней 2 и б жовой 3. В шкаф заливается жидкий тецпоноситеф 4, например эода, в которую погружают баллоны 5 со сжиженщ 1М газом, снабженные регуляторами 6 давления К гибким рукавом 7. Баллоны установлен) на решетке 8, жестко прикрепленной к внутренней стенке шкафа, и аафикс1фованы эластичными бандажами 9, совмещенными с отверстиями в крыике 10, которая отделяет жидкост юе гфостраистро ; шкафа от воздушного и жестко соедивенв i с фланцем 11 шкафа. Баллоны охвачены за горловины жесткой рамкой 12, которая соединена с крьаикой 10 разъемным соединением 13, например тросдаом или цепочкой. Над крьшисой Ю ь пощиш никах 14 установлена поворотная рамка 15, контактирующая с выключателем 16 нагревателя 17, например электрического, парового или вЬ)аяног6 установленного под решеткой 8. рамка 15 снабжена пружиной 18.

В отверстие бобышки рамкл 15 входит защелка 19 поворотного рьгчага 2О, контактирующего со штоком 21 термоэлемента 22, погруженного в теплоноситель около днища баллонов. В теплоноси тело установлен термометр 23. Гибкий рукав 7 с помощью шт;т1ерного соединения присоединен к газовому распределительному коллектору 24, подводящая труба 25 которого проходит ерез стакан 26, жестко соединяющий, например(, сваркой|Внутренвюю1и наружные стенки шкафа. Другой конец рукава 7 подсоединен к регуляторам 6 давления газа.

Предлагаемое устройство работает следующим образом. Перед загрузкой баллонов 5 в шкаф 1 доливается до установленного уровне теплоноситель 4 и включается иаг1)еватель 17. Температура нагрева теплоносителя контролируется по термометру 23 и определяется роллом сжиженного газа ц типом баллона. Так, например, для пропан-gnfiBaTeMnepajTjpar.KarpeBa теплоносителя не должна превышать 45°С в соответствии с правилами безопасности В газовом хозяйстве. Поворотная рамка

15 пружиной 18 поворачивается в горизонтальное положение, в котором перекрывает отве }стия -В крышке 10 и не позволяет Остановить :баллоны 5 в теплоносиТ19ль 4, При повороте рамки 15 ь вертикацьиое положение можио погрузить баллоны э теплоносителе. однако в этом положении рамка в(здействует на вьпслючатель 16 и отключает нагреватель 17,

Тврмовдемент 22, воздействуя через

21 И поворотный рычаг 2О на защелку 4-9, запирает рамку 15 при. температуре теплоносителя более 45 С и позволяет гговернуть рамку 15 в вертикальное по«р1р«ение для установки баллонов в теплоноситель, если его температура менее 45 °С.

После 1агрэва теплоносителя до установленной температуры нагреватель 17 выключается и баллоны со сжиженньпъ га.зом устанавливаются на решетку 8, фиксируются от радиального сдвига бандажами 9. На горловины баллонов надевается жесткая амка 12, которая соединяется с крьш1- кой 10 гибфсим разъемным соединением 13 И тем р&мым удерживает баллоны от всплытия в Теплоносителе в результате их опорожнения при испарении сжиженного газа. После присоединения рукава 7 к регуляторам 6 давления газ« и гааораздаточному Коллектору 24, а так;.се закрытия крыщек 2 и 3 устройство готово ic работе.

В результате обеспечивается интенсивное испарение сжиженного газа в баллонах, за счет .тепла, аккумулированного период чески нагреваемым теплоносителем.

Предмет изобретения

1. Устройство для регазификации сжиженных газов, например пропан-бутана, содержащее баллоны со сжиженным газом, тегь5

лоизолированкый шкаф, заполченный теплояо сителем и снабженный фланцем, верхной ., отквдной крышкой, нагревателем с вык- лючателем, регуляторами дааления газа, гийсим рукавом и распределительным коллектором, отличающееся тем, ЧТО; с целью интенсификации в стабилиаапин процесса испарения сжиженного гаэа, обеспечения более полного выхода ниакокипяших фракций смеси газов, повышении бе зопасности и удобства обслуживания, шкаф снабжен жестко закрепленной на его внут рекних стенкахрешеткой для установки баллонов, промежуточной крышкой с элас-|Тнчными бацаджамк, охватывающими бал|аовы, и ограничителем вертикального пе рем1ешения баллонов, выполненным в виде жесткрй рамки, соединенной гибкой связью с промежуточной крьш1кой.

, 2. Устройство по п. 1| о т л и ч а к Щ в е с я тем, что, оно снабжено установленной над промежуточной крьш1кой пекворотной рамкой, соединенной через систему, рычагов с вьпслючателем нагревате- дя теплоносителе и термозпемёнтом, сярующим температуру reraioeocirw.

иг. 1

UZ.Z

Похожие патенты SU496439A1

название год авторы номер документа
Регазификатор сжиженного газа системы и.а.карпюка 1974
  • Карпюк Иосиф Анисимович
SU573674A1
Устройство для предпускового разогрева машины 1972
  • Ширков Алексей Стефанович
  • Кошик Александр Петрович
  • Саламасов Геннадий Иванович
  • Вишневецкий Николай Иванович
  • Федосеев Геннадий Прокофьевич
  • Трондин Валентин Павлович
SU440497A1
Устройство для термической обработки древесины 2018
  • Лыков Павел Васильевич
RU2694109C1
Комплект газоиспользующего оборудования для маневрового тепловоза ТЭМ2 и его модификации 2019
  • Пасечник Дмитрий Валентинович
RU2714827C1
Устройство для выдачи газа из баллонов 1990
  • Зельцер Владимир Львович
  • Гайстер Юрий Самуилович
  • Чепиков Владимир Алексеевич
SU1770674A1
КРИОГЕННАЯ УСТАНОВКА-ГАЗИФИКАТОР И СПОСОБ ЕЕ РАБОТЫ 2019
  • Агашкин Сергей Викторович
  • Лавриненко Александр Иванович
  • Максимов Дмитрий Юрьевич
  • Волкова Любовь Борисовна
  • Федоров Сергей Николаевич
RU2727261C1
Способ газификации сжиженного газаС пОВышЕННыМ СОдЕРжАНиЕМ буТАНА 1978
  • Климентенко Родион Емельянович
SU842333A1
Затирочная машина для отделки бетонной поверхности 2023
  • Перминов Андрей Вячеславович
  • Борисов Вячеслав Владимирович
RU2820608C1
Способ испарения сжиженного углеводородного газа 1991
  • Курицын Борис Николаевич
  • Усачев Александр Прокофьевич
SU1818502A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗУЧЕНИЯ СТРУКТУРЫ И ПРИНЦИПА ДЕЙСТВИЯ ТВЕРДООКСИДНОГО ТОПЛИВНОГО ЭЛЕМЕНТА 2020
  • Левченко Егор Александрович
  • Сивак Александр Владимирович
  • Гвоздков Илья Алексеевич
RU2757533C1

Иллюстрации к изобретению SU 496 439 A1

Реферат патента 1975 года Устройство для регазификации сжиженных газов

Формула изобретения SU 496 439 A1

3

SU 496 439 A1

Авторы

Гриншпун Александр Ефимович

Большун Виктор Михайлович

Даты

1975-12-25Публикация

1973-01-02Подача