Установка для низкотемпературнойОбРАбОТКи пРиРОдНОгО гАзА Советский патент 1981 года по МПК F25B11/00 

Описание патента на изобретение SU830085A1

лючения скважин, устройство 14 ввода и анализа газодинамических характеристик, устройство 15 управления и сепараторы 16 второй ступени. Кроме того, на чертеже имеются блок 17 вво да газодинамических параметров, блок 18 определения текущей температуры точки росы,- блок 19 задания исходных данных и блок 20 анализа, входящие в состав устройства 14, а также блок 21 определения перепада давлений на турбодетандере 5, блок 22 определени температуры сепарации на выходе турбодетандера 5, блок 23 определени температуры газа в первом коллектор 4,блок 24 определения давления сепа рации за турбодетандером, блок 25 определения точки росы за турбодетандером, блок 26 определения темпер туры сепарации в выходном коллекторе 9, блок 27 определения расхода газа в выходном коллекторе 9, блок 28 определения давления сепаргщии в выходном коллекторе 9, блок 29 определения точки росы газа в выходном коллекторе 9, блок 30 определения ТОЧ1-И росы газа в промысловом коллек торе 31, блок 32 выбора максимальной производительности и блок 33 определения суммарного- расхода газа, входя щие в состав устройства 13, Установка работает следующим образом. Природный таз из высоко и низконапорных скважин 1 через.сепараторы 2 первой ступени и противоположные рекуперативные теплообменники 3 попа дает в сепараторы 16 второй ступени, где производится предварительная подготовка газа. Далее, в зависимост от установки управляемых кранов 12, природный газ делится на два потока, один из которых поступает через первый коллектор 4 на турбодетандер 5,где происходит основная подготовка, а второй через выходной коллекто 9 - в промысловый коллектор 31. Основной поток газа после турбины пода ется через низкотемпературный сепаратор 6, противоточные рекуперативны теплообменники 3, компрессор 10 турбодетандера 5 в промысловый коллекто 31. Разделение потоков газа за счет переключения выходов сепараторов 16 между первым коллектором 4 и выходным коллектором 9 и изменение геометрии проточной- части турбодетандера 5 с помощью привода 11 сопло-вого аппарата турбодетандера позволяет обеспечить максимальную производительность установки при заданном ограничении на качество подготовки природного газа. Увеличение производительности , установки обеспечивается подключе-, нием выбранных выходов сепараторов 16 к коллектору 9, давление газа в котором нилсе чем в первом коллекторе 4 на величину срабатываемого давлени на турбодетандере 5. Благодаря этому достигается дополнительная добыча природного газа за счет низконапорных скважин 1, Устройства 13,14 и 15 обеспечивают выбор угла установки лопаток соплового аппарата турбодетандера 5, оптимальное распределение потока -газа из скважин 1 между первым коллектором 4 и выходным коллектором 9 в зависимости от изменяющихся режимов, колебаний газопотребления, температуры внешней среды. Устройства-13,14 и 15 работают следующим образом. Блоки 17 и 19 устройства.14 формируют значения.газодинамических параметров, необходимых для блоков 18, 20--23, 26-28 и устройства 15. В блоке 18 определяется значение температуры точки росы в промысловом коллекторе 31 и выдается блоку 20. В блоке 20 производится сравнение значения температуры точки росы с температурой, заданной стандартом ОСТ 51, 74. : Если значени-е температуры точки росы больше значения заданного, управление передается устройству 15, которое формирует сигнал воздействия на привод 11 соплового аппарата турбодетандера 5. Если значение очки росы меньше заданного значения,управ - ление передается устройству 14. В блоке 21 устройства 13 определяейся значение перепада давления на турбодетандере 5 и передается блокам 22, 24. В соответствии с кодом управления, поступаемым с блока 20, в блоке 21 определяется расход потока газа через турбодетандер 5 и передается на входы блоков 30 и 23. В блоке 24 определяется давление сепарации газа за турбодетандером, необходимое для блока 25. Блоки 22, 23 обеспечивают определение температуры сепарации за турбодетандером и выдают блоку 25, в котором производится определение точки росы газа за турбодетандером. В блоке 27 в соответствии с полученными входными данными от блока 17 определяется расход потока га.за через выходной коллектор 9. Блок 26 обеспечивает определение температуры сепарации в выходном коллекторе 9 и передает управление блоку 29. В блоке 28 определяется давление сепарации в выходном коллекторе 9 и его значение передается блоку 29, в котором определяется температура точки росы газа в выходном коллекторе 9. Блок 30, получив сигналы от блоков 21,25,27,29, определяет точку росы газа в промысловом коллекторе 31. Блок 23 .определяет суммарный расход потоков природного газа через турбодетандер 5 и .выходной коллектор 9. Блок

Похожие патенты SU830085A1

название год авторы номер документа
Установка для охлаждения природного газа 1980
  • Балясный Леонид Маркович
  • Челомбитько Георгий Александрович
  • Коток Валерий Борисович
  • Коновко Андрей Васильевич
  • Волчков Иван Иванович
SU922453A1
Двухконтурная турбохолодильная установка 1978
  • Язик Александр Валентинович
  • Твердохлебов Виктор Иванович
  • Богданов Валерий Александрович
  • Гаврилов Виктор Григорьевич
  • Медведев Всеволод Кириллович
  • Соловьев Александр Петрович
  • Базь Валентин Иванович
  • Рождественский Валентин Андреевич
SU769215A1
СПОСОБ СБОРА И УТИЛИЗАЦИИ НИЗКОНАПОРНОГО ГАЗА ПРИ ПРОМЫСЛОВОЙ ПОДГОТОВКЕ ПРИРОДНОГО ГАЗА С НИЗКИМ КОНДЕНСАТНЫМ ФАКТОРОМ 2015
  • Дунаев Александр Валентинович
RU2612448C2
Способ повышения эффективности добычи газа и установка для его осуществления 2021
  • Воронцов Михаил Александрович
  • Грачев Анатолий Сергеевич
  • Козлов Алексей Валерьевич
  • Прокопов Андрей Васильевич
  • Ротов Александр Александрович
  • Фальк Анерт
  • Чепурнов Александр Николаевич
RU2788803C1
Установка для низкотемпературной обработки природного газа 1976
  • Твердохлебов Виктор Иванович
  • Гаврилов Виктор Григорьевич
  • Еременко Владимир Иванович
  • Валинов Игорь Яковлевич
  • Поливанов Владимир Иванович
  • Соловьев Александр Петрович
  • Прасол Григорий Гаврилович
  • Богданов Валерий Александрович
SU601535A1
Установка для низкотемпературной обработки природного газа 1976
  • Твердохлебов Виктор Иванович
  • Гаврилов Виктор Григорьевич
  • Богданов Валерий Александрович
  • Медведев Всеволод Кириллович
  • Соловьев Александр Петрович
SU612132A1
Способ низкотемпературной подготовки природного газа с генерацией электроэнергии 2021
  • Кубанов Александр Николаевич
  • Федулов Дмитрий Михайлович
  • Прокопов Андрей Васильевич
  • Цацулина Татьяна Семеновна
  • Клюсова Наталья Николаевна
  • Атаманов Григорий Борисович
  • Изюмченко Дмитрий Викторович
  • Фальк Анерт
  • Чепурнов Александр Николаевич
RU2775613C1
СПОСОБ ПРОМЫСЛОВОЙ ПОДГОТОВКИ УГЛЕВОДОРОДНОГО ГАЗА К ТРАНСПОРТУ 2013
  • Тарасов Михаил Юрьевич
  • Иванов Сергей Сергеевич
  • Иншаков Петр Андреевич
  • Уржумова Ольга Михайловна
RU2551704C2
Установка для низкотемпературной обработки природного газа 1976
  • Твердохлебов Виктор Иванович
  • Гаврилов Виктор Григорьевич
  • Валинов Игорь Яковлевич
  • Поливанов Владимир Иванович
  • Соловьев Александр Петрович
  • Прасол Григорий Гаврилович
  • Гапон Игорь Васильевич
SU601536A1
СПОСОБ И СИСТЕМА СБОРА, ПОДГОТОВКИ НИЗКОНАПОРНОГО ГАЗА - УГОЛЬНОГО МЕТАНА И ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ТЕПЛОВОГО ПОТЕНЦИАЛА ПЛАСТОВОЙ ЖИДКОСТИ (ВАРИАНТЫ) 2010
  • Карасевич Александр Мирославович
  • Пацков Евгений Алексеевич
  • Сторонский Николай Миронович
  • Хрюкин Владимир Тимофеевич
  • Меньщиков Александр Александрович
RU2422630C1

Иллюстрации к изобретению SU 830 085 A1

Реферат патента 1981 года Установка для низкотемпературнойОбРАбОТКи пРиРОдНОгО гАзА

Формула изобретения SU 830 085 A1

SU 830 085 A1

Авторы

Балясный Леонид Маркович

Коток Валерий Борисович

Челомбитько Георгий Александрович

Коновко Андрей Васильевич

Волчков Иван Иванович

Даты

1981-05-15Публикация

1979-06-19Подача