проводника 7. Корпус 5 жестко связан с рамой тележки 8.
С другой стороны роликого захвата установлена тяга 9, поджимая пружиной 10. Тяга 9 установлена соосно с основным штоком 11 роликового захвата и свободно перемещается в корпусе 12, жестко связанном с рамой тележки 8 перпендикулярно плоскости 13 износа проводника 7 и опирается на сферическую поверхность кронштейна 14, который жестко связан с рычагом 15 прижимного ролика 16 и тросиком 17 связан с другим пером записи самописца.
Устройство (фиг. 2) содержит дополнительный шток 18 с роликами 19, поджимаемый пружиной 20, связанный тросиком 21 с пером записи самописца (не показан), свободно перемещающийся в корпусе 22 перпендикулярно плоскости 23 износа проводника 24. Корпус 22 жестко связан с рамой тележки 24.
Работа осуществляется следующим образом.
При перемещении тележки устройства для контроля проводников вертика.льных шахтных стволов, вниз по стйолу контролируется расстояние между проводниками и автоматически записывается на ленте самописца. На горизонте ствола перья того же самописца подключаются через тросики 4 и 17 к дополнительному подпружиненному штоку 1 и подпружиненной тяге 9. .(На другой секции тележки установлен точно такой же самописец, но перья подключены через тросики 4 и 17 к дополнительному штоку 1 и тяге 9 на верхнем горизонте при мойтаже всей станции). Пружины 3 и 10 разжимаются,ролик 2 входит в контакт с шейкой проводника 7, а тяга 9 - со сферической поверхностью кронш±ейна 14, после чего тележка перемещается вверх по проводникам и производится автоматическая запись их износа на лентах самописца. Перо записи, связанное с дополнительным штоком 1, дает запись износа проводника с одной стороны, а перо, связанное с тягой 9, записывает суммарный износ проводника.
Работа осуществляется как и в первом варианте дополнительного подпружиненного штока, следящего за износом проводника.
Формула изобретения
Устройство для контроля проводников вертикальных шахтных стволов rto авт. св. Й 550530; отличающееся тем, что, с целью контроля износа проводников, каждый роликовый захват снабжен дополнительным подпружиненным штоком, подвижно установленным в корпусе, жестко связанным с рамой тележки, снабжен подпружиненной тягой, опиргиощейся на сферическую поверхность дополнительного кронштейна, установленной с возможностью перемещения перпе.ндикулярно поверхности износа и связанной с первым самописцем, причем один конец дополнительного штока жестко связан с двумя роликами, опирающимися на базовую поверхность проводника, а другой конец связан с вторым самописцем, дополнительный кронштейн
жестко связан с качакяаимся рычагом, на котором установлен прижимной ролик .
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторсхое свидетельство СССР № 550530, кл. G 01 С 7/04, 03.03.75.
Ктсанописцу
20
/ Kcgnonujii
24
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для контроля проводников вертикальных шахтных стволов | 1975 |
|
SU550530A1 |
Прибор для контроля проводников жесткой шахтной армировки | 1983 |
|
SU1151678A1 |
Устройство для спуска длинномерных материалов под шахтной клетью | 1982 |
|
SU1056585A2 |
Устройство для контроля проводников вертикальных шахтных стволов | 1976 |
|
SU648836A1 |
Профилограф | 1978 |
|
SU765655A1 |
Устройство для контроля ширины колеи проводников жесткой армировки | 1987 |
|
SU1525459A1 |
Измерительное устройство прибора для контроля проводников жесткой шахтной армировки | 1974 |
|
SU569850A1 |
В П Т БШПП";!^! Lr Г^ии маркшейдерского дела | 1973 |
|
SU394660A1 |
УСТРОЙСТВО для КОНТРОЛЯ ПРОВОДНИКОВ ВЕРТИКАЛЬНЫХ ШАХТНЫХ СТВОЛОВ^ОЮ^хДЯ | 1971 |
|
SU309238A1 |
Устройство для измерения зазоров от подъемных сосудов до расстрелов и стенок шахтных стволов | 1981 |
|
SU1030648A1 |
Авторы
Даты
1981-05-15—Публикация
1979-07-09—Подача