снабжено взаимодействующими с удерживающим реверсирующим элементом, выполненным в виде основания, установленного на подающей трубе с возможностью поворота, при этом в основани выполнена прорезь с тремя ответвлериями, два из которых расположены п.од углам к третьему, на эксцентрике выполнен выступ, входящий в прорезь, ,а удерживающий элемент имеет второй участок, расположенный со Стороны труб симметрично первому ра6,он,ему участку относительно оси удер жИвающего элемента,
. Устройство может быть снабжено средством для создания сопротивления перемещению подающей трубы относительно направляющей трубы, выполненное в виде закрепленной на подающей трубе нажимной пружины, .взаимодействующей с кольцевыми .проточками, выполненными на наружной поверхности направляющей трубы, а также кольцом из эластичного материала, расположенным в кольцевой канавке, выполненной внутри подающей трубы, при этом ширина канавки больше ширины кольца,
Кроме того, по крайней мере передний конец направляющей трубы может быть снабжен фрикционной прокладкой, расположенной на внутренней поверхности трубы.
На конце направляющей трубы со стороны подающей может быть выполнен буртик, представляющий собой передний стопор для подающей трубы и служащий в качестве захватывающей части для одной из рук рабочего.
В стенке направляющей трубы может быть выполнено дополнительное отверстие для введения одного или более кабелей в направляющую трубу для одновременной подачи ведущего провода и кабеля из выходного отверстия направляющей трубы,
При этом устройство может содержать дчэполнительную трубу, один конец которой соединен с дополнительным отверстием направляющей трубыj а другой - расположен в буртике.
На фиг. 1 представлено устройство в первой рабочей фазе, вид сбоку; на фиг, 2 - вид сбоку,во второй рабочей фазе; на фиг, 3 - то же, в третьей рабочей фазе; на фиг,4 - то же, в четвертой рабочей фазе; на фиг, 5 - удерживающий элемент; на фир, 6 - переключение удерживающего элемента во второе рабочее положение на фиг. 7 - вид сверху с частичньм , разрезом передней части устройства; на фиг, 8 - поперечное сечение фиг, на фиг. 9 - -устройство при протягивании тросов; на фиг. 10 - устройство с двумя запирающими элементами, вид сбоку; на фиг. 11 - запирающие элементы тыльной части устройства в первом рабочем положении; на фиг.12 разрез удерживающего элемента, на котором запирающие элементы находятся во втором рабочем положении.
Устройство содержит см.фиг,1-5) две трубы 1,2, которые телескопичрски -перемещаются друг относительно друга (соответственно подающая и направляющая трубы). Внутри подающей трубы.1 установлена направляющая труба 2, подающая труба содержит плоский концевой участок 3. Через обе трубы проходит ведущий провод 4, причем передний конец этого провода в этом случае представляет собой зажим, который зацепляет или закрепляет передний конец протягиваемого троса. Предпочтительно ведущий провод 4 выполнять из пластического элемента с круглым поперечным сечением диаметра 1-5 мм, длина которого соответствует его назначению (5-25м
Помимо ведущего провода с круглым поперечным сечением может быть применен также провод с другой формой поперечного сечения, например, плоской, овальной или прямоугольной формой ,.
Удерживающий элемент 5 сочленен с подающей трубой 1 и состоит, из запирающего элемента б с двумя рабочими Участками 7 и 8, Запирающий элемент б установлен и может поворачиваться на валу или осевом штифте 9, который поддерживается двумя противоположными стенками на плоском концевом участке 3 подающей трубы. Учаски зацепления 7 и 8 йогут взаимодействовать с опорой 10, которой в данном случае является внутренняя стенка подающей трубы. Между участКс1ми зацепления 7 и 8 имеется линейный участок 11, который обеспечивает возможность свободного прохода ведущего провода 4 между запирающим элементом и опорой, когда запирающий элемент находится в положении, перпендикулярном к опоре. Участки 7 и 8 преимущественно состоят из зубцов или накатки и имеют изогнутый профиль.
Запирающий элемент 6 шарнирно соединен с помощью ведущего штифта 12 с плечом 13, которое выступает наклоно назад и вниз от втулки 14 (см, фиг, 1 и фиг. 2), причем втулка может перемещаться вперед и назад на определенное расстояние вдоль подающей трубы 1,. На втулке 14 укреплена ручка 15, которая выполняется преимущественно из резины. Перемещение втулки и ручки вперед вдоль подающей трубы 1 ограничивается ведущим проводом 4, который задет запирающим элементом 6. Таким образом, когда ручка 15 перемещается вперед, участок 7 запирающего элемента поворачивается к ведущему проводу, постепенно увеличивая нажим на него до тех прр., пока дальнейшее продвижение
ручки вперед становится невозможным, На подающей трубе 1 укреплен патрон или кольцо 16, которое выполняется из пластмассы или твердой резины. Это кольцо 16 служит для облегчения, при необходимости, удержания запирающего элемента в положении, в котором ведущий провод заперт за счет взаимодействия с подобным кольцевым участком на ручке. Практически это осуществляется путем нажатия пальцам оператора кольцевого участка на ручк в направлении кольца 16. Запирающий элемент 6,показанный на фиг. 5, находится в положении первого захвата, когда ручка 15 переведена в рабочее положение, показанное на.фиг. 1 (передвигается в направлении кольца 16) Запирающий элемент, показанный на фиг. 2, находится в нейтральном положении, когда ручка 15 переведена в рабочее положение, показанное на фиг. 2 (смещение на HeKOTjopoe расстояние от кольца 16).
Для перестановки запирающего иле,мента 6 из одноЬо рабочего положения в другое служит реверсирующий элемент, состоящий из платы 17 с удерживающим фланцем 18. Плата поворачивается на штифте 19, закрепленном на концевом участке 3 подающей трубы. В прорезь 20 на плате 17 реверсирующег устройства входит выступ, связанный с запирающим элементом 6, и представляющий собой ведущий штифт 12. Прорезь 20 имеет три ветви (участки) 21-23, из которых две первых выступают под некоторыми углами от промежуточной ветви 23, соединяющей между собой ветви 21 и 22. Положение промежуточной ветви 23 связано с дуговой линией, имеющей радиус, .равный расстоянию между ведущим штифтом 12 и штифтом 19 платы, когда ведущий штифт находится в нейтральном положении запирающего элемента. Когда ведущий штифт входит в ветвь 21 прорези плата 17 и соответственно запирающий элемент перебрасываются для подачи провода 4 вперед (как это показано стрелкой 24). Когда ведущий штифт .12 входит в ветвь 22 плата 17 (и, конечно, запирающийэлемент 6) перебрасывается для подачи провода 4 назад (как это показано .стрелкой 25)
На подающей трубе 1 установлена прижимная пружина 26, имеющая форму плоской пружины, которая входит в поперечные колвце-вые проточки 27 на охватывающей поверхности ведущей трубы 2 с легким контактным прижимом. Назначение этих пружинных прижимов между подающей и направляющей трубами заключается в создании сопротивления перемещению втулки 14 относительно подающей трубы, обеспечивая, тем самым, возможность установки ручки 15 и втулки 14 в правильное рабочее положение перед
началом перемещения подающей трубы относительно направляющей. Кроме пружины и взаимодействующих с ней проточек можно использовать, например, фрикционное соединение между подающей и ведущей трубами. Направляющая труба 2 имеет буртик 28, который используется в качестве переднего ограничителя для подающей трубы 1, а также как участок захвата для одной из рук оператора (для людей с более сильной правой рукой левая рука охватывает буртик 28, в то время, как правая рука держит ручку 16). Буртик 28 имеет преимущественно кольцевой профиль. Направляющая труба 2 имеет скругленную или скошенную переднюю оконёчность 29, что необходимо для обеспечения хотя бы слабого трения между направляющей трубой и ведущим проводом, проходящим через нее. Этим самым предотвращается возможность непреднамеренного перемещения ведущего . провода при обратном движении подающей трубы после ее продвижения в направлении подачи. Это действие по увеличению трения может быть далее усилено путем введения хотя бы в передней оконечности направляющей трубы прокладки 30, увеличивающей трение и устанавливаемой на внутренней поверхности трубы. Прокладка 30 может быть выполнена из фибры со стеклянным наполнением, текстиля или подобного материала.
Для того, чтобы облегчить введение 5 ведущего провода 4 в ведущую трубу 2 и через нее, задний вход ведущей у трубы может быть сформирован с конической поверхностью 31 на входе.
На фиг. 7 и В труба 33, по которой 0 проходит трос 32, соединена с боковым отверстием 34 в передней оконечности направляющей трубы, причем указанная труба выступает из отверстия буртика 28 на направляющей трубе, и указанный (j буртик пронизывается трубой таким
образом, что она раскрывается на задней части буртика, где установлено режущее устройство 35 для отрезания троса 32. Трос 32 может быть намотан на катушку .(не показана), располагае0
мую, например, под направляющей трубой. Подобным же образом возможно также сохранять ведущий провод 4 на катушке, соединенной с подающей трубой. Можно представить продвижение
5 троса непосредственно через отверстие 34, можно соединить трос прямо с зажимом 36 ведущего провода без продвижения троса через проход в ведущей трубе.
О Устройство работает следугацим образом.
Предположим, что ведущий провод 4 должен подаваться в проход или канал, в который трос должен быть продвинут.
5 На фиг. 1 показано Устройство, когда
ггодающая труба 1 проталкивается вперед настолько, насколько это возможно в направлении к буртику 28,
а ручка 15, так- же как и втулка 14, проталкиваются вперед к кольцу 16. В этом положении запирающий элемент 6 находится в состоянии захвата,обеспечивающем
соединение между ведущим проводом 4 и подающей трубой 1. Для того, чтобы осуществить продвижение ведущех о провода 4 вперед на один шаг, подающая труба 1 должна быть удале.на от бур1нуа 28, Как показано на фиг. 2, это .
осуществляется движением ручки 15 в обратном направлении от кольца 16, посредством чего ручка 15 через втулку 14, плечо 13 и ведущий штифт 12 производит поворот запирающего элемента 6 в нейтральное положение, при котором соединение запирающего элемента с ведущим проводом разры вается, При дальнейшем оттягивании ручки 15 назад от буртика 28 подающая труба 1 займет положение, показанное на фиг.З. Это перемещение подающей трубы сопровождается остановкой перемещения втулки 14 относительно подающей трубы, что осуществляется штифтом 12, который передвинулся к концу первой ветви 21 прорези (плата 17 служит в качестве стопо1эа, останавливающего перемещение втулки 14 относительно подающей трубы). Движение подающей трубы 1 от буртика 28 осуществляется без перемещения ведущего провода. Когда подающая- труба достигает конечного положения (что определяется оператором) , ручка 15 перемещается в противополож1ном направлении, запирающий , элемент 6 переводится в положение захвата, как это показано на фиг.4, в котором ведущий провод 4 удерживается относительно направляющей трубы. При дальнейшем перемещении , ручки в направлении буртика 28 подающая труба 1 следует за ней, часть ведущего провода, соответствующая величине произведенного перемещения, подается из отверстия в направляющей трубе 2, как это показано на фиг. 4. Следует отметить, что пружина 26 всегда обеспечивает правильное рабочее положение ручки 15 до того,- как начинается относительное перемещение между подающей и направляющей трубами .
На фиг. 6 показано, как плата 17 переводится для того, чтобы обеспечить работу запирающего элемента 6 при его втором .рабочем цикле. В этом случае плата поворачивается вверх вокруг штифтй 19 так,что ведущий штифт 12 перемещается во вторую ветвь 22 прорези. В этом положении оттягивание ручки 15 от буртика 28 означает, что запирающий элемент захватит ведущий провод 4, обеспечивая
этим возможность следования ведущего провода за подающей трубой в направлении обратном от-буртика 28. Как только ручка начнетперемещаться вперед по отношениюк подающей трубе,- запирающий элемент 6 возвратит;СЯ в нейтральное положение, обеспечивая тем самым свободное передвижение ведущего провода во время- перемещения подающей трубы в направлении буртика 28.
На фиг. 9 показано продвижение троса 32 через канал 37 из бокса 38 (размещенного, например, в стене комнаты в помещении) к выходному отверстию 39 (в другой комнате этого помещения) . Канал 37 может быть произвольно изогнут. На .тросе 32 должна быть сделана петля 40, которая цепляется за передний зажим 36 на ведуг щем проводе 4. Ведущий провод подается из бокса 38 к выходному отверстию 39, где трос автоматически выходит из зацепления ведущего провода (ведущий провод наклоняется в обратном направлении, как это показано на чертеже, при этом зажим оказывается повернутым обратно-и петля освобождается). Это означает, что трос проводится через канал одновременно с ведущим проводом и что ведущий провод может быть возвращен в бокс 38 без необходимости перехода оператора из одной комнаты в другую для освобождения троса. Таким образом, оператор может из одного места осуществить продвижение троса через канал к желаемому месту. Практически ведущий провод может быть продвинут и, соответственно, возвращен со скоростью, достигающей нескольк 1Х метров в минуту.
На фиг. 10-12 реверсирующий элемент содержит муфту 41, которая может поворачиваться в одну и другую стороны Относительно подающей трубы 1. С этим реверсирующим элементом соединены противостоящие запирающие элементы 42, которые приспособлены для захвата и удержания между ними ведущего провода 4. Подобно запирающему, устройству 6, описанному ранее, каждый из этих запирающих элементов имеет линейный участок 11 и два рабочих участка захвата 7 и 8, которые расположены с каждой стороны этого участка. Точно так же запирающие элементы могут поворачиваться вокруг штифта 9, с помощью штифтов 12 они соединяются плечами 13 так, что могут поворачиваться, плечи выступают назад из ручки 15.
Как показано на фиг. 12, муфта 41 установлена с возможностью поворота за стержнеобразной деталью 43, которая жестко скрепл€1на с внешней частью подающей трубы 1, например, с помощью винтового соединения. 5 В стержнеобразной детали 43 имеется центральная щель 44, в которой размещаются запирающие элементы б, а также штифт 9, установленный между двумя противоположными стенками стержнеобразной детали. Стержнеобра ная деталь имеет выступающую часть с резьбой 45, на которой навинчена запирающая гайка 46. Между запирающей гайкой и стержнеобразной деталь 43 имеется фланец, выступающий попе рек муфты 41. С его помощью муфта укрепляется на стержнеобразной дета ли. На муфте . имеется участок с накатанной поверхностью 47, который служит для облегчения удержания муфты при ее вращении. На муфте 41 прорезаны .два паза 4 каждЕЛй из этих пазов имеет три ветв ветвь 49 (см. фиг. 11), проходящую параллельно продольному направлению ведущего провода и служащую для под чи ведущего провода вперед, ветвь 5 (см. фиг. 10), которая также проходит параллельно ведущему проводу и служит для подачи ведущего провода в обратном направлении, и поперечную ветвь (фиг. 11), соединяющую между собой ветви 49 и 50. Когда му та 41 переключается в положение, по казанное на фиг. 10 и 12,-где запирающие элементы 6 связаны с ветвями 49 пазов 48, то очевидно, что ведущ провод 4 может быть подан вперед, к это показано стрелкой 51 на фиг. 10 Переключение направления подачи осу ществляется простым поворотом муфты так, что запирающие элементы входят во вторые ветви 50 пазов 48, как это показано стрелкой 52 на фиг. 11. Следует отметить, что выступ в виде ведущего штифта 12, входящего в лаз 20 (фиг. 1-5), соответствует удлиненному участку 53 запирающего элемента б, выступающему из областей 7, 8 и 11 (фиг. 10-12). Для того, чтобы муфта 41 удерживалась в требуемом положении, можно использовать шарик 54, прижимаемый пружиной (штриховые линии на фиг.12 причем указанный шарик входит в любое из двух посадочных мест 55, прорезанных во фланце 56, указанные посадочные места определяют переключение положений. Вариант, показанный на фиг. 10, усовершенствован дополнительно по отношению к вариантам,показанным на фиг. 1-5, в части устройства для обес печения большего сопротивления пере мещению подающей трубы относительно ведущей трубы, чем сопротивление перемещению ручки 15 относительно пода щей трубы, которое имеет другую конструкцию. Так, в этом случае направляющая труба 2 имеет совершенно глад кую внешнюю поверхность, в то время, как подающая труба 1 имеет в передне части втулку 57, в которой сделана кольцевая канавка 58. В канавку58 вставляется бесшовное эластичное кольцо 59, которое может быть изготовлено из резины, причем указанное кольцо имеет меньшую ширину, чем канавка 58. До тех пор, пока кольцо находится где-нибудь между двумя концами канавки, оно будет создавать легкое запирающее действие перемещению подающей трубы относительно направляющей,которое будет происходить за счет прижима к внешней по-, верхности ведущей трубы и к внутренней поверхности канавки, однако, как только кольцо подходит к одному или другому из двух концов канавки, запирающее действие прекращается, и подающая труба может перемещаться относительно направляющей при относительно небольшом усилии. Формула изобретения 1. Устройство для продвижения длинного гибкого провода через полые проходы., содержащее две телескопически соединенные между собой трубы - направляющую и подающую соединенную с удерживающим элементом, предназначенным для захвата гибкого провода и выполненным в виде эксцентрика с рабочим участком, расположенным со стороны противоположной трубам, отличающееся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей, оно снабжено взаимодействующим с удерживающим реверсирующим элементом, выполненным в виде основания, установленного на подающей трубе с возможностью поворота, при этом в основании выполнена прорезь с тремя ответвлениями, два из которых расположены под углом к третьему, на эксцентрике выполнен выступ, входящий в прорезь, а удерживающий элемент имеет второй, рабочий участок, расположенный со сторойы труб симметрично первому рабочему участку относительно оси удерживающего элемента. 2.Устройство по п. 1, о т л и чающееся тем, что оно снаб.жено средством для создания сопротивления перемещению подающей трубы относительно направляющей трубы, выполненное в виде закрепленной на подающей трубе нажимной пружины, взаимодействующей с кольцевыми проточками, выполненными на наружной поверхности направляющей трубы. 3.Устройство по п.2, отличающееся тем, что оно содержит кольцо из эластичного материала, расположенное в кольцевой канавке, выполненной внутри подающей трубы, при этом ширина канавки больше ширины кольца. 4.Устройство по П.1, о тли чающееся тем, что по крайней мере передний конец направляющей
трубы снабжен фрикционной прокладкой, расположенной на внутренней поверхности трубы.
5.Устройство по П.1, о т л ичающееся тем, что на конце направляющей трубы со стороны подающей выполнен буртик, представляющий собой передний стопор для подающей трубы и служащий в качестве захватывающей части для одной иэ рук рабочего..
6.Устройство по П.1, о т л и чаю.щееся тем, что в стенке направляющей трубы выполнено дополнительное отверстие для введения
одного или более кабелей в направляющую трубу для одновременной подачи ведущего провода и кабеля из выходного отверстия направляющей трубы. 7. Устройство по.п.б, о т л и ч а. ю щ е е -СЯ тем, что оно соде{)жит дополнительную трубу., один конец которой соединен с дополнительным отверстием направляющей трубы, а другой - расположен в буртике.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Патент Швеции 140707, кл. 21 С 19/08, 1973.
t5
W ГоУ //1я
V гтА l.V-rgsSfa
м
