Устройство для волочения с наложениемКОлЕбАНий HA иНСТРуМЕНТ Советский патент 1981 года по МПК B21C3/02 

Описание патента на изобретение SU831263A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ С НАЛОЖЕНИЕМ КОЛЕБАНИЙ НА ИНСТРУМЕНТ

Похожие патенты SU831263A1

название год авторы номер документа
Устройство для волочения проволоки с электроконтактным нагревом 1983
  • Клубович Владимир Владимирович
  • Рубаник Василий Васильевич
  • Царенко Юрий Валентинович
SU1161211A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО ПЬЕЗОМАТЕРИАЛА 2019
  • Луговая Мария Андреевна
  • Рыбянец Андрей Николаевич
  • Швецова Наталья Александровна
RU2713835C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО ПЬЕЗОМАТЕРИАЛА 2015
  • Науменко Анастасия Андреевна
  • Рыбянец Андрей Николаевич
  • Швецова Наталья Александровна
RU2623693C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО ПЬЕЗОМАТЕРИАЛА 2010
  • Рыбянец Андрей Николаевич
RU2414017C1
ИНТЕГРИРУЮЩИЙ АКУСТИЧЕСКИЙ ВОЛНОВОДНЫЙ ТРАНСФОРМАТОР (КОНЦЕНТРАТОР) 2009
  • Шестаков Сергей Дмитриевич
  • Городищенский Павел Анатольевич
RU2402386C1
Способ изготовления волновода-волоки 1988
  • Клубович Владимир Владимирович
  • Рубаник Василий Васильевич
  • Телепнев Сергей Николаевич
  • Бобровская Галина Станиславовна
SU1629129A1
Пьезоэлектрический керамический материал 1982
  • Савоськина Анна Иосифовна
  • Афанасенко Леонид Давидович
  • Петренко Жанна Васильевна
SU1008200A1
Пьезоэлектрический керамический материал 1976
  • Гольцов Юрий Иванович
  • Белова Лидия Алексеевна
  • Бугаян Ирина Асвадуровна
  • Прокапало Олег Иосифович
  • Черпилло Валерий Павлович
  • Мальцев Василий Терентьевич
SU608789A1
СПОСОБ ВОЛОЧЕНИЯ ПРОВОЛОКИ С ПРИМЕНЕНИЕМ КОЛЕБАНИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1997
  • Кузнецов С.А.
  • Гарбер Э.А.
  • Семенов С.Ю.
  • Виноградов А.И.
RU2116850C1
ПЬЕЗОКЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ 2007
  • Мирошников Петр Васильевич
  • Забелина Виктория Александровна
  • Сегалла Андрей Генрихович
  • Сафронов Алексей Яковлевич
  • Климашин Виталий Михайлович
RU2357942C1

Реферат патента 1981 года Устройство для волочения с наложениемКОлЕбАНий HA иНСТРуМЕНТ

Формула изобретения SU 831 263 A1

1

Изобретение относится к волочильному производству, а точнее к производству волочильного инструмента, и может быть использовано при изготовлении волок для волочения мягких материалов, таких, как сверхчистый алюминий, свинец, олово, припой и др.

Известно устройство для волочения с наложением колебаний на инструмент, включающее волоку 1.

Однако для наложения на волоку ультразвуковых колебаний необходимо изготовление довольно сложных устройств, включающих генератор, магнитострикционный преобразователь, волноводную систему. Недостатком таких устройств является также ограниченная скорость волочения, так как использование ультразвуковых колебаний эффективно, когда колебательная скорость волоки в несколько раз превыщает скорость волочения, в противном случае применение ультразвука не оказывает влияния на снижение усилия волочения.

Цель изобретения - упрощение системы возбуждения колебаний.

Указанная цель достигается тем, что волока выполнена из керамического пьезоэлектрического материала.

Пьезоэлектрические материалы, например ЦТС, обладают достаточной механической прочностью, износостойкостью и твердостью. Они легко поддаются механической обработке. Технология изготовления керамики ЦТС несложная, и, по сравнению с твердосплавным и алмазным волочильным инструментом, волоки, изготовленные из

пьезокерамики, намного дещевле. Выбирая определенные типоразмеры волоки, в ней можно возбуждать необходимую частоту колебаний, вплоть до мегагерцового диапазона, а также возбуждать любой тип волн. Изготовление пьезокерамических волок

можно осуществить путем формирования волочильного канала в готовой пьезокерамике или путем формирования волочильного канала в процессе синтезирования пьезокерамического материала. В первом случае заготовку из ЦТС-19 подвергают механической обработке и формируют волочильный канал в соответствии с ГОСТ 3882-67. Вовтором случае пьезокерамический материал в виде брикетов синтезируют в никелевых

закрытых герметически тиглях при ЭбОС в электрических печах в течение 1 ч. После синтеза образец обрабатывают на станке: просверливают определенной конфигурации отверстие. Затем проводят спекание полученного образца в специальной засыпке в никелевых тиглях с крышками. Максимальная температура спекания образца 1250°С, выдержка 2 ч. Далее поверхность полученного образца подвергается шлифовке, очистке, обезжириванию. После чего наносятся серебряные электроды методом вжигания. Внутреннее отверстие шлифуют, полируют до необходимого диаметра. Поляризация образца (волоки) производится по обычной методике для материалов ЦТС; в трансформаторном масле при 110°С и напряженности поля 1,5 KB/MM.

Таким образом, использование пьезокерамики вкачестве материала для изготовления волочильного инструмента позволяет

устранить налипание материала на поверхность волочильного канала, более эффективно использовать смазку и тем самым производить процесс волочения мягких материалов с большими скоростями.

Формула изобретения

Устройство для волочения с наложением колебаний на инструмент, включающее волоку, отличающееся тем, что, с целью у прошения системы возбуждения колебаний, волока выполнена из керамического пьезоэлектрического материала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Северденко В. П. и др. Ультразвук и

пластичность. «Наука и техника, 1978,

с. 94.

SU 831 263 A1

Авторы

Клубович Владимир Владимирович

Рубаник Василий Васильевич

Высоцкий Василий Константинович

Даты

1981-05-23Публикация

1979-09-25Подача