Способ изготовления режущегоиНСТРуМЕНТА Советский патент 1981 года по МПК B23B27/14 B23P11/02 

1

Изобретение относится к металлообрабатывающей промышленности.

Известен способ изготовления режущего инструмента, например, из нитрида бора, при котором режущий элемент закрепляют путем деформирования нагретой пористой оправки и зате подвергают окончательной механическо обработке l.

Однако способ не обладает надежностью удержания режущего элемента в оправке при длительной эксплуатации резца и .повышенных режимах резания.

Цель изобретения - повышение надежности крепления режущего элемента.

Поставленная цель достигается тем что исходная пористость оправки 30-35%, а деформирование осуществляют при комнатной температуре со степенью обжатия 15-20%, причем спекание оправки с режущим элементом производят после деформирования. ; Сущность способа заключается в том, что оправку с режущим элементом деформируют в неспеченом состоянии при комнатной температуре, исходная пористость материала оправки 30-35% позволяет увеличить степень обжатия до 15-25% и обеспечить дос

таточно плотное прилегание режущего элемента к оправке, а затем производят спекание оправки совместно с запрессованным режущим элементом.

Реализация способа осуществляется путем последовательного проведения следующих операций: 1. Приготовление смеси порошков, %:

ГрафитОг5 .

Медь , 3

Никель4

Стеарат цинка 1

ЖелезоОстальное

2.Прессование на прессе-автомате оправки диаметром 10,3 мм и высотой 30 мм, с торцовым гнездом диаметром 4;5 мм и глубиной 5 мм. Пористость оправки - 35%.

3.Установка режущего элемента (композита 01) в гнездо оправки и присыпка сверху смесью поретиков (присыпка предохраняет пуансоны и режущий элемент от повреждения в момент прессования),

4. Допрессовывание оправки с режущим элементом на гидравлическом прессе до высоты 25,5 мм и пористости 18%.

5.Спекание в проходной печи в течение 2 ч в атмосфере диссоциированного аммиака.

6.Механическая обработка (шлифо вание, подрезка, заточка).

Предлагаемый способ прост в осуществлении и достаточно высокопроизводителен.

Формула изобретения

Способ изготовления режущего инструмента, например из нитрида бора, при котором режущий элемент закрепляют путем деформирования пористой

оправки, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности крепления исходная пористость материала оправки - 30-35%, а деформирование осуществляют при комнатной температуре со степенью обжатия 15-20%, причем спекание оправки с режущим элементом производят после деформирования.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 481371, кл. В 23 В 27/14, В 23 Р 11/02, - 1975.