(54) ВИБРООБРАБАТЫВАЮЩАЯ МАШИНА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для вибрационной обработки | 1981 |
|
SU1042963A1 |
ВИБРОВОЗБУДИТЕЛЬ | 2015 |
|
RU2658073C2 |
Устройство для вибрационной обработки | 1984 |
|
SU1175678A2 |
Установка для вибрационной обработки деталей | 1980 |
|
SU952546A1 |
Поводковая муфта | 1979 |
|
SU838143A1 |
ВИБРАЦИОННАЯ УСТАНОВКА | 2011 |
|
RU2457095C1 |
Вибровозбудитель | 1991 |
|
SU1787050A3 |
ВИБРАЦИОННЫЙ СТАНОК | 1990 |
|
RU2009836C1 |
СПОСОБ ВОЗБУЖДЕНИЯ РЕЗОНАНСНЫХ МЕХАНИЧЕСКИХ КОЛЕБАНИЙ | 2010 |
|
RU2441714C1 |
ВИБРОВОЗБУДИТЕЛЬ | 1969 |
|
SU252894A1 |
Изобретение относится к виброобработке и может быть использовано для чистовой и упрочняющей обработки поверхности деталей в различных отраслях промышленности. Известна виброобрабатывающая машина, содержащая основание, упруго установленный на нем контейнер, снабженный дебалансным вибратором, приводимым во вращение от электродвигателя посредством устройства для передачи крутящего момента 1. Недостатком известной виброобрабатывающей машины является отсутствие возможности регулируемого изменения формы траекторий колебаний контейнера, что ограничивает ее технологические возможности. Цель изобретения - расширение технологических возможностей виброобрабатывающей мащины путем обеспечения регулируемого изменения формы траектории колебаний контейнера. Поставленная цель достигается тем, что устройство для передачи крутящего момента выполнено в виде поводковой муфты, ведущая полумуфта которой установлена с возможностью радиального перемещения относительно статической оси вращения, установленной на валу вибропривода ведомой полумуфты. При этом, с целью сглаживания пульсирующих нагрузок на валу электродвигателя, на ступице ведущей полумуфты установлен маховик. На фиг. 1 изображена вйброобрабатывающая мащина, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на 4иг. 1. Виброобрабатывающая машина содерж:ит упруго установленный контейнер 1 и закрепленный на нем дебалансный вибро.возбудитель 2, который связан с приводным электродвигателем 3 поводковой муфтой, выполненной из ведущей 4 и ведомой 5 полумуфт, соединенных закрепленным на ведущей полумуфте 4 поводком 6, входящим в радиальный паз полумуфты. 5. Ведущая полумуфта 4 установлена с возможностью радиального перемещения относительно статической оси вращения, установленной на валу вибровозбудителя 2 ведомой полумуфты 5. Эта возможность осуществляется за счет того, что электродвигатель 3 установт лен на кронщтейне 7, который имеет возможность плоскопараллельного перемещения в радиальном относительно оси вращения вала электродвигателя 3 направлении посредством электродвигателей 8 и 9 и передач «винт-гайка 10 и 11. На ступице ведущей полумуфты 4 установлен маховик 12. При соосной установке ведущей 4 и ведомой.5 полумуфт радиус, на котором крутящий момент через поводок б передается ведомой полумуфте 5, остается в процессе работы вибромашины постоянным, поэтому и величина возмущающей силы вибровозбудителя 2 постоянна за период колебания. Форма траектории колебаний контейнера 1 близка к круговой. При радиальном смещении веду щей--полумуфты 4 относительно статической оси вращения, установленной на валу вибровозбудителя полумуфты 5, радиус, на котором крутящий момент через поводок 6 передается ведомой полумуфте 5, является переменным в течение периода колебания. В результате этого углс/вая скорость вращения ведомой полумуфты 5 также является переменной в течение периода колебания, что вызывает и изменение величины возмущающей силы вибровозбудителя 2, при этом направление, при котором возмущающая сила вибровозбудителя принимает максимальное, а также диаметрально противоположное ему минимальное значение, совпадает с линией, соединяющей в радиальном направлении оси ведущей и ведомой полумуфт. В результате изменения величины возмущающей силы вибровозбудителя 2 в течение периода изменяется иформа траектории колебаний контейнера 1. Смещение ведущей полумуфты 4 в радиальной плоскости производится перемещением ее вместе с электродвигателем 3 и кронштейном 7 с помоЩью электродвигателей 8 и 9 через передачи «винт-гайка 10 и 11, которые имеют взаимно перепендикулярные направления, что позволяет перемещать ведущую полумуфту 4 в любом направлении, находящемся в радиальном плоскости. В результате этого форма траектории колебаний контейнера 1 изменяется в соответствии с изменением величины возмущающей силы и формы траектории конца ее вектора. Пульсирующие нагрузки, возникающие на валу электродвигателя 3 при несоосном расположении полумуфт 4 и 5, сглаживаются за счет кинетической энергии маховика. Регулируемое изменение формы траектории колебаний контейнера 1 позволяет производить виброобработку деталей сложных пространственных форм. Формула изобретения 1.Виброобрабатывающая машина, содержащая основание, упруго установленный на нем контейнер, снабженный дебалансным вибратором, приводимым во вращение от электродвигателя посредством устройства для передачи крутящего момента, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей виброобрабатывающей машины путем обеспечения регулируемого изменения формы траектории колебаний контейнера, устройство для передачи крутящего момента выполнено в виде поводковой муфты, ведущая полумуфта которой установлена с возможностью радиального перемещения относительно статической оси вращения, установленной на валу вибропривода ведомой полумуфты. 2.Машина по п. 1, отличающаяся тем, что на ступице ведущей полумуфты установлен маховик. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 253614, кл. В 24 В 31/06, 1968.
N
////////////////////////////////////////7/
.2
Авторы
Даты
1981-05-23—Публикация
1979-07-09—Подача