Устройство для вибрационной обработки Советский патент 1985 года по МПК B24B31/06 

сд

Од

00

1 .

Изобретение относится к области вибрационной обработки изделий и может быть использовано в машиностроении и других отраслях народного хозяйства для очистки, снятия облоя и заусенцев, шлифования, полирования,упрочнения поверхностей деталей, а также для разделения сыпу.чих материалов по размерам частиц.

Цель изобретения - увеличение призводительности обработки путем сообщения дополнительных пространственных колебаний.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - сечениё А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг,1;на фиг,4 - сечение В-Б на фиг.З; на фиг.5 - сечение Г-Г на фиг.З; на фиг.6 - вид Е нафиг.З; на фиг.7 - сечение Ж-Ж на фиг.6.

Устройство для вибрационной обработки содержит контейнер .1, жестко прикрепленный к вибрирующей раме 2. Бал 3, установленный в подшипниковых опорах 4 вибрирующей рамы 2 имеет в средней. части сферическое утолщение и приводится во вращение через упругую муфту 5 электродвигателем 6. Дебалансный вибровозбудитель выполнен в виде маховика, состоящего из двух полудисков 7 и 8, установленного с возможностью изменения своего углового положения об и /3 (фиг.1 и 2) во взаимно перпендикулярных плоскостях например, вертикальной и горизонтальной, проходящих через ось вращения на сферической поверхности вала 3. Неуравновешенные грузы 9 установлены в кольцевых направляющих на торцовых поверхностях полудисков 7 и 8 вибровозбудителя и закреплены болтовыми соединениями 10 и 11.

Бибрирующая рама 2 установлена на четырех упругих резинокордных амортизаторах 12. Деталь 13 закреплена на контейнере 1. Плоские шарниры 14 закреплены одной плоскостью 15 при помощи винтов 16 на подвижных неуравновешенных грузах 9 (или непосредственно в кольцевых проточках полудисков 7 и 8), а другие плоскости 17 шарниров 14, являющиеся аэродинамическими поверхностями, устанавливаются с возможностью регулирования углов атаки jf,, Ifi If4 к потоку воздуха в нап782

равлении вращения дебапансного вибровозбудителя (фиг.4 и 5).

Фиксация и регулировка углов атаки f, ,7 . 4 аэродинамических плоскостей 17 шарниров 14 осуществляется гайками 18, навинченными на щтьфи 19, которые соединены с плоскостями I7 шарниров 14. Штыри 19 имеют возможность

перемещаться в направляющих пазах планок .20 при ослабленных гайках 18, Планки 20 закреплены на ободах полудисков 7 и 8 при помощи винтов 21. Устройство для вибрационной обработки работает .следующим образом.

Б контейнер 1 помещается и закрепляется деталь 13. Затем контейнер заполняется абразивными гранулами. Резинокордные амортизаторы

заполняются сжатым воздухом пока вибрирующая рама 2 с контейнером 1 не будут упруго установлены.

При вращении вала 3 с дебалансным вибровозбудителем от электродвигателя 6 направленная вибрация от Центробежных сил неуравновешенных грузов 9 передается на вибрирующую раму 2 и контейнер 1. При этом контейнер колеблется в плоскостях,

перпендикулярных оси вращения вала 3, по круговым или эллиптическим траекториям. За счет угловых смещений о/ и диаметральной плоскости полудисков 7 и 8 маховика вибровозбудителя образуются знакопеременные .моменты, создающие сложные пространственные крутильные колебания относительно центра масс системы: контейнер 1, вибрирующая рама 2,

вал 3 с вибровозбудителем.

Одновременно при вращении де-. балансного вибровозбудителя набегающий поток воздуха взаимодействует с аэродинамическими плоскостями 17

шарниров 14 и создает аэродинамические силы R,, Rj, R,, R, приложенные в центрах давления плоскостей 17 шарниров 14 в точках 0,02, О,, 0 Аэродинамические силы Ri,R2, Rg,

4 раскладываются на силы лобового сопротивления X,,Х2, Х, Х и боковые силы У,,У2,У, У, аналогичные подъемной силе крыла самолета, которые равны:

,,.c,,45,,b-cV,,,

,.«,v,.-«,, rneCij, , Cij, Cij,. C(j -аэродинамические коэффициентызависящие только от формы плоскостей 17 и углов ат ки у,. У, , У.. У4( ме5вду плоскостями 17 и торцами по лудисков 7 и 8 махо вика вибро возбудите- ля); -плотность -ско.рость по тока воздух S - площадь поверхностейV Ь)-г;, (Л- угловая скорость вращения вала 3 вибровозбудителя; Г - расстояние от центров давления 0,,0,0j, 0 на аэродинамические поверх- кости 17 до оси вращения вала 3 (,3,4 количество аэродинамических поверхностей 17). Составляющие аэродинамических сип У , У , УЗ ,У образуют знакопеременные моменты от аэродинамически I сил, равные по величине: М, У, .г,-н У..,, М у , т- + V Z з 3 4 М Знакопеременные моменты м, м1 от аэродинамических сил, складываясь со знакопеременными моментами М,, М2 от угловых смещений оС и /3 маховика,вызывают увеличение величины амплитуды дополнительных прост- ранственных крутильных колебаний упруго подвешенной системы.(контейнер 1, виброплатформы 2, вал 3 с дебалансным вибровозбудителем). Сложение эллиптических колебаний от действия неуравновешенных грузов 9 и крутильных колебаний от угловых смещений of и Д маховика вибровозбудителем с дополнительными пространственными колебаниями от действия аэродинамических силсоздает большую интенсивность колебательного и циркуляционного движения абразивных частиц, что позволяет высокопроизводительно виброобрабатывать труднодоступные участки сложнофасонных деталей. Регулировка и установка необходимых режимов работы машины для вибрационной обработки осуществляется изменением местоположения неуравновешенных .грузов 9 в кольцевых проточках полудисков 7 и 8, регулировкой угловых смещений оС и диаметральной плоскости полудисков 7 и 8 вибровозбудителя к оси вращения ва ла 3 И регулировкой углов атаки У, , У7 Уз У4 аэродинамических поверхностей 17 шарниров 14 к потоку воздзгха в направлении вращения маховика.

Фи2.2

В-6

Фаг. :

дидЕ

т

U-L.l

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ по авт.св. № 971634, о тличающее ся тем, что, с целью повьшения производительности обработки, устройство снабжено пластинами с аэродинамической поверхностью, шарнирно установленными с обоих торцов маховика с возможностью регулирования угла их наклона относительно ш оскостей торцов диска.