Устройство для очистки барабаналЕНТОчНОгО КОНВЕйЕРА Советский патент 1981 года по МПК B65G45/00 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ БАРАБАНА ЛЕНТОЧНОГО

КОНВЕЙЕРА

На фиг. 1 изображена схема устройства для очистки барабана ленточного конвейера; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство состоит из поршня 1, перемещающегося внутри цилиндра 2 и связан ного с гибким тяговым органом 3, который своими концами через концевые блоки 4 присоединен к каретке 5. На каретке 5 закреплены ползуны 6 с вырезами под направляющие 7, выполненными на цилиндре 2. Таким образом, при перемещении поршня внутри цилиндра, каретка, соединенная с поршнем гибким тяговым органом, перемещается снаружи по цилиндру. В каретке 5 закреплен скребок 8. Цилиндр 2 с кареткой 5 и скребком 8 располагается параллельно оси очищаемого барабана 9. Расстояние между концом резца 8 и поверхностью барабана 9 принимается наименьшее допустимое с учетом погрешностей монтажа очищающего устройства и возможного эксцентриситета обечайки барабана. К нижней части каретки 5 на щарнире 10 подвешен лоток 11 для сбора продуктов очистки, удерживаемый в поднятом положении пружиной 12. На раме конвейера закреплена на линии движен1 я лотка планка 13 со скосом, плоскость которой перпендикулярна плоскости задней стенки лотка 11. Распределитель 14 предназначен для реверсирования поршня, а вентиль 15 - для регулирования скорости движения порщня.

Очистка поверхности барабана устройством производится в следующем порядке; при подаче рабочей среды (жидкость, воздух) в цилиндр поршень 1 перемещается в цилиндре 2. Через тяговый орган 3 и щкиг; 4 тяговое усилие передается каретке 5, которая на ползунах 6 перемещается сна1,ужи по цилиндру. При эбтом резец 8 движется вдоль барабана и срезает с его поверхности налипщие (присохшие, намерзшие) материалы. Давление материала на резец передается каретке, ползунам и нaг pafeляюшим 7 на цилиндре. Счищенный 1Чатериал собирается в лоток 11. При перемещении лотка в крайнее

положение (за пределы поперечного сечения конвейера) лоток упирается в скос плапки 13, скользит по скосу и поворачивается на шарнире 10, благодаря чему происходит высыпание из лотка продуктов очистки. При перемещении штока распределителя 14 в другое крайнее положение направление движения поршня и каретки изменяется, лоток соскальзывает с планки 13 и пружиной 12 притягивается к каретке.

Таким образом, очистка лотка происходит при каждом цикле движений каретки.

Формула изобретения

1. Устройство для очистки барабана ленточного конвейера, включающее установленную на направляющей, расположенной на раме параллельно очищаемой поверхности, каретку с закрепленным на ней скребком и соединенную с гибким тяговым органом, огибающим концевые блоки и лоток для сбора продуктов очистки, отличающееся тем, что, с целью повыщения эффект|ивности очистки барабана и удаления продуктов очистки за пределы конвейера, направляющие выполнены в виде цилиндра с порщнем, который связан с гибким тяговым органом, при этом полость цилиндра по его концам соединена посредством трубопровода с источником рабочей среды.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем,

что лоток для отбора продуктов очистки шарнирно закреплен на каретке и подпружинен, при этом рама имеет планку со сосом, установленную с возможностью взаимодействия с лотком.

Источники информации, принятые во внимание при эккспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 562473, кл. В 65 G 45/00, 1976.

2.Агуреев Н. В. и др. Устройство для очистки лент и барабанов конвейеров. М.,

НИИИНФОРМТЯЖМАШ, 1971, с. 58-59, рис. 17 (прототип).

7 6

Фиг. 2